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CN201206937Y - 烘干枪 - Google Patents

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CN201206937Y CNU2008200085739U CN200820008573U CN201206937Y CN 201206937 Y CN201206937 Y CN 201206937Y CN U2008200085739 U CNU2008200085739 U CN U2008200085739U CN 200820008573 U CN200820008573 U CN 200820008573U CN 201206937 Y CN201206937 Y CN 201206937Y
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周武巧
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Abstract

一种烘干枪,其本体具有一体成型的虹吸腔体及握把,虹吸腔体内部后段孔的内尽端与排气孔间设一弧形导流体,虹吸腔体内部后段孔内容置一塞子,该塞子的前端面与后段孔的内端间形成一狭小的排气间隙,藉该塞子内部的前锥孔与弧形导流体对应,令进入排气间隙的压缩空气是先受弧形导流体所导引而顺着弧度转向排气孔内,并对外部的空气产生虹吸的效果,能有效降低噪音值,并能有效提高虹吸效果,提升进气量,降低压缩空气的耗气量及能源的耗损,且其本体可组合不同形态的扩散器。

Description

烘干枪
技术领域
本实用新型涉及一种烘干枪,尤指一种虹吸式的烘干枪,其本体内设有弧形导流体以使压缩气体的喷流降低噪音,且其本体可组合不同形态。
背景技术
习用虹吸式的烘干枪主要是应用于水溶性涂料喷漆的烘干作业,如图8、9所示,该烘干枪的压缩气体是由通气槽81以30度角直接喷流入通道91内,并在通气槽81的喷流口形成低压,对罩体95外部的空气产生虹吸的效果,使罩体95外部的空气流入通道91内与压缩空气混合,并由出风口92流出,对喷漆物体产生烘干的效果,但其在使用上确有下列的缺点存在:
压缩气体由通气槽81以30度角直接喷流入通道91内,将会互相产生撞击再向通道91的内壁周围扩散,将会产生很大的噪音值。
进气体80设有靠抵端82,该靠抵端82与该头部90内通道91的锥口93间具有数间隙,该间隙犹如数个喷嘴,因此压缩空气由数个间隙喷流至气室94内混合,将会在气室94内产生紊流的现象,造成喷流不稳定,不但使噪音值增加(分贝计离烘干枪口1.5m测得分贝值为75分贝),而且使虹吸效果降低,喷流出的空气量因而降低。
压缩气体直接由通气槽81喷流入通道91内,压缩空气每分钟的耗气量相当大,空气压缩机的运转量增加,增加能源的耗损。
习用虹吸式喷漆烘干枪,因压缩空气采直接喷流的方式产生低压的虹吸效果以及结合口间具有数间隙的喷嘴,造成耗气量大、喷流不稳定及噪音大等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效降低噪音值,并能有效提高虹吸效果,提升进气量,降低压缩空气的耗气量及能源的耗损的烘干枪。
本实用新型的目的还在于提供一种本体可组合不同形态扩散器的烘干枪。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种烘干枪,包括:
一本体,具有一虹吸腔体及一体成型的握把,该虹吸腔体的内部为中空的排气孔,排气孔前端设一前段孔,排气孔后端设一后段孔,而后段孔末端设有内螺纹,该后段孔的内尽端与排气孔之间设一弧形导流体,该握把内设有一通气孔,该通气孔与后段孔贯通,该握把的底部由一气阀螺固;
一塞子,容置于本体的后段孔内,该塞子设有一环槽以供一O型环套置,该塞子内部设有贯穿且锥孔对应的前锥孔与后锥孔,该前锥孔为由内朝外逐渐扩增的锥孔,并与弧形导流体对应;
一后盖,其设有一螺纹部并螺入本体的后端,该后盖设有一贯穿的进气锥孔,该后盖的后端设有一容置孔;
一滤网,套置于后盖后端的容置孔内;
一软塞,套置于后盖后端的容置孔内并固定滤网,该软塞设有一内锥孔;
一扩散器,紧配合于本体的前端,且其内部设一由内逐渐向外扩增孔径的扩散锥孔。
所述塞子容入虹吸腔体后段孔内并由后盖锁固时,该塞子的前端面与后段孔的内尽端间形成一间隙狭小的排气间隙。
所述弧形导流体的起始点的高度低于前锥孔的倒角的起始点的高度。
所述扩散器一端的嵌合轴设有一供O型环容置的环槽。
所述扩散器的扩散锥孔的方向与本体的排气孔的方向成一角度。
本实用新型弧形导流体的起始点S1的高度是低于前锥孔的倒角的起始点S2的高度,压缩空气进入排气间隙时将收先受到高度较低的弧形导流体所导引而顺着弧度转向排气孔内,受到弧形导流体的形状及狭小排气间隙的影响而加速喷流,在喷流的转弯处造成更低压的虹吸效果,对外部吸入的空气将会增加,压缩空气的耗气量将会降低,电能源的耗损相对降低,而且平顺的喷流其噪音值将会有效降低。
综上所述,本实用新型藉由狭小的排气间隙及弧形导流体的导引压缩空气产生高速低压的稳定喷流,有效降低噪音值,并能有效提高虹吸效果,提升进气量,降低压缩空气的耗气量及能源的耗损,且其本体可组合不同形态的扩散器,而可以随着工作环境的所需更换不同为吹风角度的扩散器或是不同吹风面积的扩散器,以利于烘干作业的便利性。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的组合剖视图;
图3是本实用新型的使用时压缩空气与虹吸外部空气的气流示意图;
图4是本实用新型后盖组合于本体而形成排气间隙的局部放大示意图;
图5是本实用新型使用时气流稳定流动的示意图;
图6是本实用新型另一实施例更换另一型式扩散器的组合剖视图;
图7是本实用新型又一实施例更换又一型式扩散器的组合剖视图;
图8是习知烘干枪的组合剖视图;
图9是习知烘干枪的进气体的立体图;
主要元件符号说明
1      本体                     10        虹吸本体
11     排气孔                   110       弧形导流体
12     前段孔                   13        后段孔
130    气室                     131       内螺孔
132    内尽端                   133       气流孔
14     握把                     15        进气孔
20     塞子                     201       前端轴
21     前端面                   22、53    环槽
23、54 O型环                    241       前锥孔
242    后锥孔                   30        后盖
31     螺纹部                   32        进气锥孔
33     容置孔                   40        滤网
50     扩散器                   51        扩散锥孔
52     嵌合轴                   60        软塞
61     内锥孔                   70        气阀
C      排气间隙                 S1、S2    起始点
H1、H2 高度                     80        进气体
81     通气槽                   82        抵靠端
90     头部                     91        通道
92     出风口                   93        锥口
94     气室                     95        罩体
具体实施方式
首先请参阅图1、2所示,本实用新型烘干枪的实施例包含有:
一本体1,具有一虹吸腔体10,该虹吸腔体10底部设有一体成型的握把14,该虹吸腔体10内部为中空的排气孔11,内部前端设一前段孔12,内部后端的后段孔13末端设有内螺纹131,该后段孔13的内尽端132与排气孔11之间设一弧形导流体110,该一体成型的握把14内设有进气孔15,并与后段孔13贯通,该握把14的进气孔15底部螺固一气阀70。
一塞子20,是容置于虹吸腔体10的后段孔13内,其前端面21是与内尽端132间形成一间隙狭小(约0.01-0.03mm)的排气间隙C,该塞子20设有一环槽22以供一O型环23套置,该塞子20内部设有贯穿且锥孔对应的前锥孔241与后锥孔242,该前锥孔241为由内朝外逐渐扩增的锥孔,其行程距离较短,并与弧形导流体110对应,该后锥孔242的行程距离较长。
一后盖30,其设有一螺纹部31以螺入虹吸腔体10的后端并抵固塞子20,该后盖30设有一贯穿的进气锥孔32,该后盖30后端设有一容置孔33。
一滤网40,套置于后盖30后端的容置孔33内。
一软塞60,套置于后盖30后端的容置孔33内并固定滤网40,该软塞60设有一内锥孔61。
一扩散器50,其内部设一由内逐渐向外扩增孔径的扩散锥孔51,该扩散器50一端的嵌合轴52设一环槽53,供一O型环54容置,该嵌合轴52藉O型环54的弹性得以紧密套入该虹吸腔体10前端的容置孔12内。
请参阅图2、3所示,该后盖30螺入虹吸腔体10后端时,该塞子20的前端轴201与虹吸腔体10的后段孔13间形成一气室130,使得由进气孔15输入的压缩空气得以充满整个环状的气室130内;该塞子20的前端面21与后段孔13的内尽端132的间保持一间隙狭小(约0.01-0.03mm)的排气间隙C,使得压缩空气得由排气间隙C流入虹吸腔体10内部。
请参阅图3所示,压缩空气由进气孔15导流入气室130内部时,压缩空气将会顺着气室130的形状环绕并充满整个气室130内部,再经由排气间隙C导流入虹吸腔体10内部,请参阅图4所示,由放大图可以明显地视出弧形导流体110的起始点S1的高度H1是低于前锥孔241的倒角的起始点S2的高度H2,前述高度H1、H2的量测是由排气间隙C的起始点量起,且两者的高度差甚微,因此当压缩空气进入排气间隙C时将收先受到高度较低的弧形导流体110所导引而顺着弧度转向排气孔11内,而前锥孔241所形成的倒角因为突然失去实体,将不会对空气流向产生导引的作用,因此压缩空气不会往后倒流,使得压缩空气完全顺着位置较低的弧形导流体110的方向喷流。
请参阅图3、4、5所示,由于排气间隙C的面积缩小,依续流原理压缩空气由气室130流入排气间隙C时将会使得压缩空气的流速加快,且呈中空环状的喷流,并顺着弧形导流体110往排气孔11方向导流且会贴近排气孔11的边缘流动,由于压缩空气在弧形导流体110处的流速加快,由柏努力定理得知将会在喷流的出口处造成低压,在前锥孔241处形成的低压将会对后盖30外部的空气产生虹吸作用,外界零压力(表压)的空气将由后盖30导流入内部并进入排气孔11内与压缩空气混合,经扩散混合而由扩散器50的外端喷出。
请参阅图6、7所示,扩散器50A及扩散器50B为扩散器50的另两种不同型式,均为紧迫配合但可拆卸的活动式设计,其中图6的扩散器50A的扩散锥孔51A截面积较图1-5实施例的扩散锥孔51小,而图7的扩散器50B的扩散锥孔51B的方向是与虹吸腔体10的排气孔11的方向成一角度,可以随时拆换,而扩散器50A及扩散器50B套设的O型环52为橡胶材质,摩擦阻力大,随该扩散器50A及扩散器50B套设于虹吸腔体10的时,摩擦阻力可得使扩散器50A及扩散器50B与虹吸腔体10紧密套合且不易松脱,使得烘干枪在操作时扩散器50A及扩散器50B不会松脱,因此可以随着工作环境的所需更换不同吹风角度的扩散器50B,或是不同吹风面积的扩散器50A,以利于烘干作业的便利性。
请参阅图1、2所示,该滤网40是置于后盖30的后方,也就是烘干枪体的后方,其具有清洗便利及拆卸方便的功效,滤网30必需经常刷除粉尘,避免阻塞空气的流通,置于后方的滤网30非常容易清刷与保养,而且只需拔除软塞60即可更换或是清洗滤网30,清洗或是更换都非常方便。
前述的软塞60,是由软质的橡胶、硅胶或是塑胶...等材质制成,软质材料制成的软塞60对于套置于后盖30或拆卸都非常容易,而且软材质具可变形的特性,容易组装固定或拆卸,且不易松脱。
由于压缩空气顺着弧形导流体110转向排气孔11方向导流,因此压缩空气的喷流非常稳定(如图5所示),其噪音值(距离喷出口1.5m处测得的噪音值)为68分贝,较习知降低7分贝,而且虹吸力较强,压缩空气的喷流与虹吸外部空气的比值可达1:4,较习知的1:3的比值高,提升吸气量,相对减少压缩空气的耗气量、空气压缩机的启动次数,电能源的耗损相对降低。

Claims (5)

1.一种烘干枪,其特征在于包括:
一本体,具有一虹吸腔体及一体成型的握把,该虹吸腔体的内部为中空的排气孔,排气孔前端设一前段孔,排气孔后端设一后段孔,而后段孔末端设有内螺纹,该后段孔的内尽端与排气孔之间设一弧形导流体,该握把内设有一通气孔,该通气孔与后段孔贯通,该握把的底部由一气阀螺固;
一塞子,容置于本体的后段孔内,该塞子设有一环槽以供一O型环套置,该塞子内部设有贯穿且锥孔对应的前锥孔与后锥孔,该前锥孔为由内朝外逐渐扩增的锥孔,并与弧形导流体对应;
一后盖,其设有一螺纹部并螺入本体的后端,该后盖设有一贯穿的进气锥孔,该后盖的后端设有一容置孔;
一滤网,套置于后盖后端的容置孔内;
一软塞,套置于后盖后端的容置孔内并固定滤网,该软塞设有一内锥孔;
一扩散器,紧配合于本体的前端,且其内部设一由内逐渐向外扩增孔径的扩散锥孔。
2.如权利要求1所述的烘干枪,其特征在于:该塞子的前端面与后段孔的内尽端间形成一排气间隙。
3.如权利要求1所述的烘干枪,其特征在于:弧形导流体的起始点的高度低于前锥孔的倒角的起始点的高度。
4.如权利要求1所述的烘干枪,其特征在于:扩散器一端的嵌合轴设有一供O型环容置的环槽。
5.如权利要求1所述的烘干枪,其特征在于:扩散器的扩散锥孔的方向与本体的排气孔的方向成一角度。
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