CN201205487Y - 无冷媒干燥冷冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无冷媒干燥冷冻装置，包括：至少一个具有提供气水分离之气水分离室的气体除水器，至少一个具有提供冷热分离之冷热分离室的冷热分离器，该冷热分离器另提供管路连结进行冷热气体混合。本实用新型无须冷媒为媒介，即可对压缩气体进行气水分离及冷热分离，不仅合乎环保，且降低地球环境及生物的伤害。本实用新型无须安装多个过滤器，即可对压缩气体进行滤除，降低耗材更换的成本负担，相对的维修成本也随着降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冻系统，具体涉及一种无冷媒干燥冷冻装置。
背景技术
为了顺应产业对压缩气体的需求(例如加工机在动作时需要高压气体)，但未经处理的压缩气体，不仅湿度高且温度也高，为了解决前述问题，进而发展出一种冷冻式干燥系统90，该冷冻室干燥系统90(请参阅图1所示)包括储气桶91、管路过滤器92、冷冻式干燥机93、油雾过滤器94、精密过滤器95及除臭过滤器96；
但上述常用结构进一步分析，仍存在下列问题：
1、该冷冻式干燥系统90必须通过冷冻式干燥机93进行干燥，目前的冷冻式干燥机93系运用冷媒进行动作，才能将压缩气体的水气及油气凝结排除，但此冷媒正是破坏臭氧层的杀手之一，臭氧层被破坏将造成大量的紫外线肆无忌惮的照射到地球表面，对于居住于地球表面的生物皆直接受害，不论是生理或心理都将遭受双重伤害；
2、该压缩气体必须安装多个过滤器对压缩气体进行过滤，但该过滤器皆属耗材，为了前述耗材所耗费的安装成本及维修成本，仅会加重使用者的负担；
故如何解决上述问题正是目前极需改良研发之问题所在。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无冷媒干燥冷冻装置，它运用无冷媒干燥冷冻方法，通过气水分离器对压缩气体进行气水分离，以及冷热分离器对压缩气体进行冷热分离，并混合冷气体与热气体进行供给。
为解决上述技术问题，本实用新型无冷媒干燥冷冻装置的技术解决方案为：
包括至少一个气体除水器及至少一个冷热分离器，其中：该气体除水器具有导入口及导出口，且于内设有容置空间，该导入口系供压缩气体导入，该容置空间中设置有气水分离室，该气水分离室隔设至少二个导流空间，让导流空间相互连通，该导入口与导出口分别与该气水分离室连接进行气水分离；该冷热分离器于内设有冷热分离室，且具有入口、冷出风口及热出风口，前述三者分别与该冷热分离室相连通，该入口与该气体除水器的导出口连接进行冷热分离；该冷热分离器的热出风口及冷出风口作管路连结进行气体混合。
本实用新型可以达到的技术效果是：
1、该无冷媒干燥冷冻装置无须冷媒为媒介，即可对压缩气体进行气水分离及冷热分离，不仅合乎环保，且降低地球环境及生物的伤害。
2、该无冷媒干燥装置无须安装多个过滤器，即可对压缩气体进行滤除，降低耗材更换的成本负担，相对的维修成本也随着降低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是常用的系统示意图；
图2是本实用新型安装一个气体除水器的组合示意图；
图3是本实用新型安装二个气体除水器的组合示意图；
图4是本实用新型安装二个气体水器、一个散热风扇及一个储气桶的组合示意图；
图5是本实用新型安装二个气体水器及一个散热风扇的组合示意图。
图中，10气体除水器，11筒，111组合部，12盖，121组合部，122导入口，123导出口，13容置空间，14气水分离室，141分隔件，142导流空间，143气孔，20冷热分离器，201冷热分离室，21入口，22冷出风口，23热出风口，30控制阀，40储气桶，50风扇，A空压机。
具体实施方式
本实用新型无冷媒干燥冷冻装置包括多个气体除水器10及冷热分离器20；
气体除水器10(请参阅图2所示)具有筒11及盖12，筒11与盖12一侧皆具有组合部111、121，前述组合部111、121相对设有螺纹段，筒11的组合部111螺纹段相对于盖12的组合部121螺纹段螺锁结合，盖12上另具有导入口122及导出口123，筒11与盖12结合后形成容置空间13；上述筒11与盖12系可一体成型，筒11与盖12即可不用设计组合部111、121，同样在内部成型为容置空间13；
容置空间13中设置气水分离室14，气水分离室14具有至少一个片状的分隔件141，气水分离室14通过分隔件141形成至少二个导流空间142，分隔件141设有气孔143，让导流空间142相互连通，分隔件141的气孔143设置位置必须错开，藉此让压缩气体于导流空间142迂回前进产生碰撞，藉此增加水气及油气的附着量，盖12的导入口122与导出口123分别与气水分离室14二端连接，让压缩气体(本实用新型采用空压机A提供压缩气体)由盖12的导入口122导入，接着通过气水分离室14的各分隔件141的气孔143，最后由盖12的导出口123导出。
冷热分离器20于内设有冷热分离室201，且具有入口21、冷出风口22及热出风口23，前述三者分别与冷热分离室201相连通，冷出风口22与热出风口23分别设置于冷热分离室201二端，入口21设置于冷热分离室201一侧，入口21与气体除水器10的导出口123连接；
当该气体经由冷热分离器20的入口21导入冷热分离室201，该气体顺沿入口21朝着冷热分离室201喷出，在冷热分离室201中高速旋转，通过旋转产生离心力，且通过离心力的作用，靠近冷热分离室201外壁的气体其压力与密度将上升，远离冷热分离室201内壁的气体其压力与密度将下降，让高压力与高密度的气体朝低压力与低密度的气体流动，由于冷热分离室201内的压力变化，让热气体通过热出风口23导出，让冷气体通过冷出风口22导出，且冷热分离器20的热出风口23及冷出风口22最后再做管路连接进行混合。
为了调整冷热分离器20(请参阅图2所示)的热出风口23及冷出风口22的气体流量，可以根据需求对热出风口23与冷出风口22安装的管路作不同管径的变化进行限流，譬如冷热分离器20的热出风口23口径约大于、约小于或等于冷出风口22口径；另可视需求在热出风口23与冷出风口22安装控制阀30作阀门开口的变化进行限流。
为了处理大流量的压缩气体，冷出风口22(请参阅图3所示)送出的冷气体将容易含有水，此时冷出风口22就必须另安装有气体除水器10’；热出风口23送出的热气体将容易含有油，此时热出风口23就必须另安装有油气分离器(图式中并未予以绘出)。
为了处理高温度的压缩气体，气体除水器10(请参阅图4所示)在导入口122连接的管路上安装有储气桶40，将压缩气体导入储气桶40，让压缩气体由小空间导入大空间，造成压缩气体流速变慢达到降温的效果，且储气桶40亦提供压缩气体稳定压降；另可在储气桶40(请参阅图4所示)与气体除水器10的管路上安装风扇50，让风扇50相对管路吹风进行散热，经由上述得知使用者可以视压缩气体的流量及温度，选择性使用储气桶40及风扇50(请参阅图5所示)；更有些空压机A在内部，已经针对压缩气体提供降温的设计，前述的储气桶40或风扇50也就不需要安装。
综上所述，本实用新型一种无冷媒干燥冷冻系统，包括：至少一个具有提供气水分离之气水分离室的气体除水器，至少一个具有提供冷热分离之冷热分离室的冷热分离器，该冷热分离器另提供管路连接进行冷热气体混合。
Claims (13)
1、一种无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：包括
至少一个气体除水器，系具有导入口及导出口，且于内设有容置空间，所述导入口系供压缩气体导入，所述容置空间中设置有气水分离室，所述气水分离室具有至少一个分隔件，所述气水分离室通过所述分隔件形成至少二个导流空间，所述分隔件设有气孔，让导流空间相互连通，所述导入口与导出口分别与所述气水分离室连接进行气水分离；以及
至少一个冷热分离器，于内设有冷热分离室，且具有入口、冷出风口及热出风口，前述三者分别与冷热分离室相连通，所述入口与所述气体除水器的导出口连接进行冷热分离；所述冷热分离器的热出风口及冷出风口作管路连结进行气体混合。
2、根据权利要求1所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述冷热分离器的热出风口或冷出风口另设有控制阀进行限流。
3、根据权利要求1所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述冷热分离器的冷出风口的管路上另设有气体除水器。
4、根据权利要求1所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述冷热分离器的热出风口的管路上另设有油气分离器。
5、根据权利要求1所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述气体除水器的导入口的管路上另设有储气桶。
6、根据权利要求1所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述气体除水器之导入口的管路另设有风扇。
7、根据权利要求1所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述气体除水器的导入口的管路另设有储气桶及风扇。
8、一种无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：包括：
至少二个气体除水器，系具有导入口及导出口，且于内设有容置空间，所述导入口系供压缩气体导入，所述容置空间中设置气水分离室，所述气水分离室具有至少一个分隔件，所述气水分离室通过分隔件形成至少二个导流空间，所述分隔件设有气孔，让导流空间相互连通，所述导入口与导出口分别与气水分离室连接进行气水分离；以及
至少一个冷热分离器，于内设有冷热分离室，且具有入口、冷出风口及热出风口，前述三者分别与所述冷热分离室相连通，所述入口与所述气体除水器的导出口连接进行冷热分离；所述冷热分离器的热出风口及冷出风口作管路连接进行气体混合，该冷热分离器的冷出风口的管路上设有气体除水器进行气水分离。
9、根据权利要求8所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述冷热分离器的热出风口或冷出风口另设有控制阀进行限流。
10、根据权利要求8所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述冷热分离器的热出风口的管路上另设有油气分离器。
11、根据权利要求8所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述气体除水器的导入口的管路上另设有储气桶。
12、根据权利要求8所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述气体除水器之导入口的管路上另设有风扇。
13、根据权利要求8所述的无冷媒干燥冷冻装置，其特征在于：所述气体除水器的导入口的管路上另设有储气桶及风扇。
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| CN (1) | CN201205487Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009097793A1 (zh) * | 2008-02-04 | 2009-08-13 | Po Hui Chen | 无冷媒干燥冷冻方法及其装置 |
| CN103908875A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-09 | 陈凤军 | 压缩气体降温除湿装置 |
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2008
- 2008-02-04 CN CNU2008200604571U patent/CN201205487Y/zh not_active Expired - Fee Related
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