CN201192876Y - 复合石膏刨花板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合石膏刨花板，其特征在于在石膏刨花板基板(3)上粘接一层防火板(2)，在防火板(2)上粘接至少一层三氧化二铝耐磨浸渍纸(1)，以增加表面的装饰性及耐磨性。所述的石膏刨花板基板中可以加入25－35％木质纤维，以增加其强度。本实用新型的优点在于：由于采用石膏刨花板与防火板及三氧化二铝结合为一体，使得其表面装饰性及耐磨性大为提高，它可以代替胶合板、木工板、木地板等，节约树木资源，环保节能，广泛的应用于护墙板、装饰隔断、地面装饰等领域。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑装饰用的石膏刨花板，特别涉及一种具有高耐磨表面的复合石膏刨花板。
背景技术：
目前建筑装饰中的护墙板、隔断板主要采用木质的复合板或木工板，它们需要使用大量的林木资源，价格也比较昂贵。而普通石膏板因其表面装饰性较差则主要用于吊顶、隔音等场所。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现有解决此问题相关的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是为克服已有普通石膏板表面装饰性较差的缺点，而提供的一种具有较好装饰性及高耐磨表面的复合石膏刨花板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合石膏刨花板，它包括石膏刨花板基板，其特征在于：在石膏刨花板基板上粘接一层防火板。以上述技术方案为基础，可以在防火板上粘接至少一层三氧化二铝耐磨浸渍纸，以增加表面的耐磨性。所述的石膏刨花板基板中可以加入25-35％木质纤维，以增加其强度。所述的防火板可以采用由多层三聚氰胺浸渍纸经过层叠压制而成，这些都是市场上公知的产品。
上述复合石膏刨花板的生产方法如下：
一、将树木粉碎成木质纤维(25-35％)，石膏粉(65—75％)加水调匀，放入压力成型设备中压制成型，经过干燥后，将干燥的粗石膏板两面砂光，得到精石膏板。
二、将精石膏板放入后成型机中，精石膏板表面涂一层万能胶，然后将防火板粘贴于精石膏板的表面，加压力10kgf/cm2以下，温度160℃，时间在5分钟内，将防火板粘贴于精石膏板表面，最终构成装饰板。
三、本实用新型还可以做成地板，首先将三氧化二铝耐磨浸渍纸加温加压粘接于防火板上，所用的温度在120℃—200℃，压力在25kg/cm2—60kg/cm2，时间保持在20—100分钟，此时三氧化二铝耐磨浸渍纸已经牢固的粘接于防火板上；再将粘接有三氧化二铝耐磨浸渍纸的防火板，加压力10kgf/cm2以下，温度160℃，时间在5分钟内，将防火板粘贴于精石膏板表面，最终构成高耐磨地板。
本实用新型的优点在于：由于采用石膏刨花板与防火板及三氧化二铝结合为一体，使得其表面装饰性及耐磨性大为提高，它可以代替胶合板、木工板、木地板等，节约树木资源，环保节能，广泛的应用于护墙板、装饰隔断、地面装饰等领域。
附图说明：
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
实施例一：取含有木质纤维(30％)，石膏粉(70％)粗石膏板，将两面砂光，得到精石膏板。将精石膏板放入后成型机中，精石膏板表面涂一层万能胶，然后将防火板粘贴于精石膏板的表面，加压力10kgf/cm2，温度160℃，时间5分钟，最终将防火板粘贴于精石膏板表面，最终构成装饰用复合石膏刨花板。
实施例二、首先将三氧化二铝耐磨浸渍纸加温加压粘接于防火板上，所用的温度在120℃—200℃，压力在25kg/cm2—60kg/cm2，时间保持在20—100分钟，此时三氧化二铝耐磨浸渍纸已经牢固的粘接于防火板上；再将粘接有三氧化二铝耐磨浸渍纸的防火板，加压力10kgf/cm2以下，温度160℃，时间在5分钟内，将防火板粘贴于精石膏板表面，最终构成可以作为高耐磨地板用的。
Claims (3)
1.一种复合石膏刨花板，它包括石膏刨花板基板，其特征在于：在石膏刨花板基板上粘接一层防火板。
2.根据权利要求1所述的复合石膏刨花板，其特征在于在防火板上粘接至少一层三氧化二铝耐磨浸渍纸。
3.根据权利要求1或2所述的复合石膏刨花板，其特征在于石膏刨花板基板中含有25-35％木质纤维。
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