CN201191161Y - 冷却塔用节能水冷轮推动机 - Google Patents

Abstract

一种冷却塔用节能水轮推动机，包括：壳体、叶轮、进水口、出水口、叶轮连接风机输出轴、进水口设置加压口，其特征在于：所述的壳体内腔中设置旋向出水口的螺旋导流片，所述的叶轮的叶片为螺旋叶片。本实用新型冷却塔用节能水轮推动机，不仅可以用于逆流塔和横流塔，可以用于工业给排水及中央空调的冷却塔，它与现有技术相比具有以下优点：一、节约能源，提高了水流速和风机转速；二、风机轴承受力状况更加合理，提高了设备使用寿命：三、结构简单、降低成本、安装方便。

Description

冷却塔用节能水冷轮推动机

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业给排水及中央空调的冷却塔用节能水轮推动机。

背景技术

目前工业给排水及中央空调用冷却塔越来越广泛，当前冷却塔风机的动力源有两种：一是由电动机直接带动风机或由电动机通过机械传动减速机带动风机；二是利用冷却塔进水口的余压推动一种水轮机带动风机旋转，前一种技术属于传统技术，其特点是用电机通过机械传动带动风机，其缺点是带动风机需要电力，而耗电占冷却塔运行成本的80％左右，造成大量电力资源浪费，并且传动噪声大。后一种技术是利用冷却塔进水口的余压推动安装在风机下部的简单式水轮推动机，由水轮推动机带动风机旋转，这种技术虽克服了前一种技术需要耗电造成电力浪费及冷却塔运行成本高的缺点，但由于结构设计不完善：其一、水进入水轮机时，外壳上无导流装置，造成水压对水轮产生很大的径向压，从而减少了切向压力，使水轮机达不到规定的转速，造成风机风量不足，达不到冷却效果，虽然有的水轮机设计有圆弧型导流片，同样达不到提高转速的效果；其二、水推动水轮机叶轮后，必须通过偏向水轮机轴中心线的泄水孔泄出，再进入与水轮机轴同心的冷却塔中心管进入喷淋系统，这样势必造成水轮机壳体增大，结构复杂，产生材料浪费及安装不方便的缺点。

发明内容

本实用新型是为了克服上述的不足之处，提供的一种冷却塔用新型节能水冷轮推动机，它可以充分利用水能提高冷却塔用风机转速，同时能够减化水轮机壳体结构，降低成本。

本实用新型是这样实现的：一种冷却塔用节能水轮推动机，包括：壳体、叶轮、进水口、出水口、叶轮连接风机输出轴、进水口设置加压口，所述的壳体内腔中设置旋向出水口的螺旋导流片，所述的叶轮的叶片为螺旋叶片。

所述的叶轮中心设有顶向出水口突出的回流导向帽。

所述的加压口后面的进水口上连通减压口。

所述的出水口的中心线与风机输出轴中心线重合。

所述的进水口通过三通阀分别连通减压口和壳体水进口，减压口通过减压阀连通出水口。

本实用新型结构科学合理：它采用了螺旋导流片的壳体及螺旋叶片的叶轮，在叶轮上的叶片出水处中间顶部设有回流导向帽，使水顺利流向出水口，壳体上的出水口设置在风机输出轴的正下方，使水顺利流向出水口。

本冷却塔用节能水轮推动机，与现有水轮机相比具有以下优点：

一、节约能源，提高了水流速和风机转速：

带有余压的水通过进水口进入壳体与叶轮之间的空腔，在压力的作用下通过多方位的螺旋导流片对水产生加压作用，使水的流速加快，并且沿螺旋导流片流出的水对叶轮的螺旋叶片产生切向推动作用，由于叶轮叶片设计为螺旋型，使带有压力的水推动叶片时流向合理，接触面大，进一步增压并且在叶片径向始终对叶轮产生的切向压力，使叶轮旋转速度增加，达到风机所要求的转速。

二、风机轴承受力状况更加合理，提高了使用寿命：当水推动叶轮旋转后流入叶轮中间的空腔进入出水口时，由于在叶轮顶部设有带有向下导流作用圆锥形的回流导向帽，使水顺利进入出水口，减少了压力损失，并且水对回流导向帽产生向上的压力，抵消了风机运转向下的压力，使风机轴承受力状况更加合理，提高了使用寿命。

三、结构简单、降低成本、安装方便；它的出水口设在壳体对称中心线正下方，减化了壳体结构及壳体耗材，降低成本，并且安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(用于逆流塔)；

图2为图1A向结构示意图；

图3为图2A-A向结构示意图；

图4为本实用新型进水口、加压水口和减压管和出水管连接示意图。

编号说明

1.上壳体      2.法兰盘    3.轴承    4.压盖    5.螺母

6.风机输出轴  7.轴承室    8.隔套    9.减压口  10.加压口

11.出水口     12.叶轮     13.下壳体 14.回流导向帽

15.螺旋叶片 16.螺旋导流片  17.进水口  18.三通阀  901.减压阀

具体实施方式

实施例

一种用于逆流塔的冷却塔用节能水轮推动机，如图1、2所示，它包括：壳体、叶轮12、进水口17、出水口11、叶轮12连接风机输出轴6、进水口17设置加压口10，壳体通过法兰盘2与轴承室7螺接，轴承室7设置轴承3、隔套8，风机输出轴6通过轴承3与轴承室7固定，轴承室7上端由压盖4通过螺母5固定。

所述的壳体内腔中设置出水口11的螺旋导流片16，所述的叶轮12的叶片为螺旋叶片15。如图3所示。

所述的叶轮中心设有顶向出水口11突出的回流导向帽14。

所述的加压口10后面的进水口17上连通减压口9。

所述的壳体由上壳体1和下壳体13螺接一体，所述的风机输出轴6设置在上壳体的上部，出水口11设置在下壳体13的下部，所述的出水口11的中心线与风机输出轴6中心线重合。

所述的进水口17通过三通阀18分别连通减压口9和壳体水进口，减压口9通过减压阀901连通出水口11。所述的三通阀18可以采用手动阀、电动阀、液压阀等，如图4所示。

使用情况：

如图1、4所示，在高温的天气，三通阀18开向壳体进水口，带有压力的水通过进水口17及加压水口10、进入壳体，经壳体内的螺旋导流片16导流，加压后切向推动叶轮12上的螺旋叶片15，由于螺旋叶片15为旋向出水口，并且与螺旋导流片16螺旋角度协调配合.从而使水流始终推动叶轮12高速旋转，叶轮12带动风机输出轴6高速旋转，安装在风机轴上的风机也必然高速旋转，水流通过螺旋叶片15后进入叶轮12中部空腔，在自身压力下又经回流导流帽14导流后高速进入出水口11排出到冷却塔喷淋系统。

在冬季，三通阀18关闭壳体进水口，带有压力的水由进水口17通过三通阀18、减压阀901至出水口11排出到冷却塔喷淋系统。从而，避免了冬季冻坏设备的现象。

实验证明：本冷却塔用节能水轮推动机，不仅可以用于逆流塔和横流塔，可以用于工业给排水及中央空调的冷却塔，它与现有技术相比具有以下优点：

一、节约能源，提高了水流速和风机转速；

二、二、风机轴承受力状况更加合理，也避免了冬季冻坏设备现象，

提高了设备使用寿命：

三、三、结构简单、降低成本、安装方便。

Claims (5)

1、一种冷却塔用节能水轮推动机，包括：壳体、叶轮(12)、进水口(17)、出水口(11)、叶轮(12)连接风机输出轴(6)、进水口(17)设置加压口(10)，其特征在于：所述的壳体的内腔设置旋向出水口(11)的螺旋导流片(16)，所述的叶轮(12)的叶片为螺旋叶片(15)。

2、如权利要求1所述的冷却塔用节能水轮推动机，其特征在于：所述的叶轮中心设有顶向出水口(11)突出的回流导向帽(14)。

3、如权利要求1所述的冷却塔用节能水轮推动机，其特征在于：所述的加压口(10)后面的进水口(17)上连通减压口(9)。

4、如权利要求1所述的冷却塔用节能水轮推动机，其特征在于：所述的出水口(11)的中心线与风机输出轴(6)中心线重合。

5、如权利要求1所述的冷却塔用节能水轮推动机，其特征在于：所述的进水口(17)通过三通阀(18)分别连通减压口(9)和壳体水进口，减压口(9)通过减压阀(901)连通出水口(11)。

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