CN201199599Y - 一种电池连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池连接器，尤指可供预设电池上多个接点电性接触的连接器，其在绝缘座体内部设有多个缓冲空间，再在各缓冲空间内装设导电端子和加强弹片，其导电端子在焊接端另一侧垂直弯折有定位端，再倾斜、反向弯折有弯曲端，且弯曲端朝前延伸并反向弯折有抵触端，而加强弹片则在基部一侧反向弯曲形成弯折部，并在弯折部另一侧连续弯折有抵贴部，因导电端子受预设电池抵持时会产生弹性变形，而加强弹片的基部、抵贴部则分别抵持在绝缘座体和导电端子的定位端内侧，便可提升定位端的强度和弹性回复力，当预设电池进行多次插拔动作后，即可避免导电端子的定位端产生弹性疲乏、变形、弯曲或断裂的情形，进而提升导电端子的使用寿命。

Description

一种电池连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电池连接器，尤指在绝缘座体的多个缓冲空间内装设有导电端子和加强弹片，利用加强弹片两侧分别抵持在绝缘座体和导电端子，以提升导电端子的强度和弹性回复力，进而提升电池连接器的使用寿命。

背景技术

随着电子产业的快速发展，如行动电话、随身听、笔记型电脑、携带式摄录放影机等许多可随身携带的电子产品便被厂商研发出来，由于可携式电子产品具有方便随身携带以随时使用的优点，便受到人们的喜爱而频繁出现在生活周遭，因电子产品使用时皆须有电源，便需在内部装设有电池以供应电源，而电池则须通过电池连接器才可将电力导通至电子产品。

但因电子产品所使用的电池大多无法供应长时间持续的使用，为了增加续航力(Extend Battery Life，EBL)，只好定时地进行充电或利用多个电池进行替换使用，所以，电池与连接器之间除了要能易于导通外，也需具有可长期、重复进行插拔使用的特性，然而，现有的电池连接器在使用时，却有不易与电池接点电性接触，和重复进行电池插接后端子易产生弹性疲乏的缺点，甚至会因施力不当造成整个电池连接器损毁。

综上可知，现有电池连接器的上述各项缺点，即为本领域的相关厂商想要研究改善的方向，而有待本领域技术人员作进一步改良与重新设计。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种电池连接器，尤指供预设电池上多个接点电性接触的连接器，其包括绝缘座体、多个导电端子、多个加强弹片；在绝缘座体内部设有多个缓冲空间，且缓冲空间两相对侧设有开口，并在缓冲空间另一侧设有穿槽，各缓冲空间内装设有导电端子和加强弹片，其导电端子在焊接端另一侧垂直弯折有定位端，定位端另一侧再倾斜、反向弯折有弯曲端，且弯曲端朝前延伸并反向弯折有伸出绝缘座体所设穿槽的抵触端，而加强弹片则在基部一侧反向弯曲形成弯折部，并在弯折部另一侧连续弯折有抵贴部。

与现有技术相比，由于本实用新型的导电端子的定位端后侧壁面抵贴在加强弹片的抵贴部，且加强弹片的基部为抵持在绝缘座体，当导电端子受预设电池抵持时，即可利用加强弹片来提升定位端的强度和弹性回复力，进而可避免预设电池进行多次插拔动作后，造成导电端子弹性疲乏、变形、弯曲或断裂的情形，便可提升导电端子的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的立体外观图；

图2是本实用新型优选实施例的立体分解图；

图3是本实用新型优选实施例组装前的侧视剖面图；

图4是本实用新型优选实施例组装时的侧视剖面图；

图5是本实用新型优选实施例组装后的侧视剖面图；

图6是本实用新型优选实施例使用时的示意图1；

图7是本实用新型优选实施例使用时的示意图2；

图8是本实用新型优选实施例使用时的示意图3。

附图标记说明：1-绝缘座体；10-缓冲空间；13-穿槽；11-开口；1

4-凸柱；12-定位槽；2-导电端子；21-焊接端；222-挡止翼；211-凸起部；23-弯曲端；22-定位端；24-抵触端；221-插固部；241-防磨部；3-加强弹片；31-基部；33-抵贴部；311-插固部；34-抵持端；32-弯折部；4-预设电池；41-接点。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1、图2所示，为本实用新型优选实施例的立体外观图、立体分解图，由图中所示可清楚看出该电池连接器包括绝缘座体1、多个导电端子2、多个加强弹片3；其中：

该绝缘座体1在内部设有多个缓冲空间10，且缓冲空间10两侧设有开口11，绝缘座体1又在各开口11的两侧壁朝内凹设有定位槽12，并在缓冲空间10另一侧设有穿槽13，而绝缘座体1底部则设有至少一个凸柱14所述多个导电端子2在焊接端21上设有凸起部211，且焊接端21一侧垂直弯折有定位端22，而定位端22两侧则依序设有插固部221和挡止翼222，并在定位端22另一侧朝焊接端21方向倾斜再反向弯折有弯曲端23，且弯曲端23朝前延伸并反向弯折有抵触端24，抵触端24又在弯折处凸设有防磨部241。

所述多个加强弹片3在基部31两侧设有插固部311，且基部31相对插固部311的另一侧设有反向弯曲的弯折部32，相对基部31则在弯折部32另一侧连续弯折有抵贴部33，并在抵贴部33末端朝基部31方向弯折有抵持端34。

图2、图3、图4、图5为本实用新型优选实施例的立体分解图、组装前的侧视剖面图、组装时的侧视剖面图、组装后的侧视剖面图，由图中所示可清楚看出该绝缘座体1装设多个导电端子2和加强弹片3时，导电端子2利用弯曲端23一侧对正绝缘座体1底部的开口11，而加强弹片3则以弯折部32一侧对正绝缘座体1顶部的开口11，先将导电端子2透过绝缘座体1的开口11插入缓冲空间10内，使导电端子2的抵触端24朝向绝缘座体1的穿槽13，并利用定位端22两侧的插固部221插入开口11两侧位于穿槽13底部的定位槽12，抵触端24抵持在绝缘座体1便会使定位端22和弯曲端23产生弹性变形，当导电端子2插入使抵触端24位移至穿槽13时，定位端22和弯曲端23便会弹性复位使抵触端24位移穿出至穿槽13外侧，且定位端22邻近弯曲端23两侧的挡止翼222便会挡止在穿槽13两侧壁面形成定位。

再把加强弹片3透过绝缘座体1顶部的开口11插入缓冲空间10内，使加强弹片3的抵贴部33朝向绝缘座体1的穿槽13，并使位于基部31两侧的插固部311插入开口11两侧的定位槽12，当加强弹片3的弯折部32接触导电端子2的弯曲端23时，弯曲端23和弯折部32便会产生弹性变形，而加强弹片3位于抵贴部33末端的抵持端34通过导电端子2的弯曲端23后，导电端子2与加强弹片3便会弹性复位，使加强弹片3的抵贴部33紧抵导电端子2的定位端22的内侧壁面，并使抵贴部33末端的抵持端34恰位于定位端22与弯曲端23之间的转折处，便完成本实用新型的组装动作。

图2、图6、图7、图8为本实用新型优选实施例的立体分解图、使用时的示意图1、使用时的示意图2、使用时的示意图3，由图中所示可清楚看出该电池连接器使用时可将预设电池4水平向朝绝缘座体1的多个穿槽13位移或垂直向由穿槽13前侧上方朝下位移，当预设电池4水平向位移时，预设电池4的多个接点41便会相对应接触绝缘座体1多个穿槽13所穿出的导电端子2，预设电池4所产生的水平向推力将会施力在导电端子2前侧抵触端24的防磨部241，使导电端子2的定位端22和弯曲端23朝绝缘座体1内侧缓冲空间10产生弹性变形，而当预设电池4垂直向位移时，预设电池4便会由上方抵压绝缘座体1多个穿槽13所穿出的导电端子2，预设电池4所产生的垂直向推力将会施力在导电端子2的抵触端24上方，使导电端子2的定位端22和弯曲端23朝绝缘座体1内侧缓冲空间10产生弹性变形，因预设电池4插接时可以水平或垂直向位移插入，使预设电池4的多个接点41与电池连接器的多个导电端子2相对应电性接触时，便可提升电池连接器使用时的方便性。

由于导电端子2的定位端22后侧壁面抵贴在加强弹片3的抵贴部33，且加强弹片3的基部31为抵贴在绝缘座体1内缓冲空间10相对穿槽13的内侧壁，便可提升定位端22的强度和弹性回复力，当预设电池4进行多次插拔动作后，即可避免导电端子2的定位端22产生弹性疲乏、变形、弯曲或断裂的情形，进而提升导电端子2的使用寿命。

该加强弹片3在抵贴部33末端设有弯曲状的抵持端34，且在导电端子2与加强弹片3装入绝缘座体1内时，加强弹片3的抵持端34恰位于定位端22与弯曲端23之间的转折处后方，则当导电端子2受力使定位端22和弯曲端23产生弹性变形时，弯曲状的抵持端34便可避免刮伤导电端子2或使导电端子2仅由定位端22与弯曲端23之间的转折处弯折断裂，即可提升导电端子2的使用寿命。

该导电端子2前侧抵触端24的弯折处设有防磨部241，当预设电池4装设时，抵触端24的弯折处恰为预设电池4摩擦的处，利用凸起的防磨部241即可增长抵触端24的使用寿命，且因防磨部241为呈凸起状，亦可使导电端子2更确实地与预设电池4电性接触。

该多个导电端子2装设在绝缘座体1内时，多个导电端子2的焊接端21为伸出在绝缘座体1相对穿槽13的另一侧底部，便可利用多个焊接端21焊接在预设电路板上，且焊接时所使用的焊锡可流至焊接端21的凸起部211下方以达到集锡的作用，便可避免焊锡过多流至预设电路板上的其他元件造成短路的缺失，且当加强弹片3装入绝缘座体1内时，加强弹片3的弯折部32将会抵持在导电端子2的凸起部211，且加强弹片3的抵贴部33紧贴在导电端子2的定位端22后侧壁，加强弹片3便可加强导电端子2与预设电路板的间的导电效果。

因此，本实用新型主要针对电池连接器，而可在绝缘座体1的多个缓冲空间10内分别装设有导电端子2和加强弹片3，其导电端子2设有伸出在绝缘座体1外的抵触端24，且将加强弹片3装设在导电端子2内侧，使加强弹片3两侧分别抵持在绝缘座体1和导电端子2，利用加强弹片3提升导电端子2的强度和弹性回复力，以避免导电端子2产生弹性疲乏、变形、弯曲或断裂的情形，而无法与预设电池4确实电性接触为主要保护重点；

以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电池连接器，尤指供预设电池上多个接点电性接触的连接器，其特征在于，其包括绝缘座体、多个导电端子、多个加强弹片所组成；其中：

所述绝缘座体在内部设有相对应预设电池上各接点的多个缓冲空间，且缓冲空间两相对侧设有开口，并在缓冲空间另一侧设有穿槽；

所述多个导电端子装设在绝缘座体的各缓冲空间内，且导电端子设有伸出在绝缘座体相对穿槽另一侧以焊接在预设电路板的焊接端，并在焊接端另一侧垂直弯折有定位端，定位端相对焊接端的另一侧则朝焊接端方向倾斜再反向弯折有弯曲端，且弯曲端朝前延伸并反向弯折有伸出绝缘座体的穿槽外供预设电池上相对应接点电性接触的抵触端；

所述多个加强弹片装设在绝缘座体各缓冲空间内所设的导电端子内侧，且加强弹片设有抵贴在缓冲空间相对穿槽另一侧壁面的基部，且基部一侧设有反向弯曲抵持在导电端子所设焊接端的弯折部，相对基部则在弯折部另一侧连续弯折有紧贴在导电端子所设定位端的抵贴部。

2.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述开口设置在绝缘座体的缓冲空间上、下两侧。

3.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述绝缘座体在缓冲空间内各开口的两侧壁朝内凹设有定位槽，且多个导电端子在定位端两侧设有相对绝缘座体所设定位槽的插固部，并在多个加强弹片的基部两侧设有相对绝缘座体所设定位槽的插固部。

4.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述绝缘座体底部设有至少一个定位在预设电路板上的凸柱。

5.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述导电端子的焊接端上设有供加强弹片的弯折部抵持并具集锡功能的凸起部。

6.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述导电端子的定位端两侧设有挡止在绝缘座体所设穿槽两侧壁的挡止翼。

7.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述导电端子的抵触端在弯折处朝外凸设有防磨部。

8.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述抵贴部末端朝基部方向弯折有抵持在导电端子所设定位端与弯曲端的间转折处的抵持端。

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