CN201197047Y - 机械式压线钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械式压线钳，它包括静手柄，动手柄，上、下模块，推进档位机构，所述推进档位机构包括档位传动齿条，棘爪以及驱使棘爪与档位传动齿条卡位的棘爪拉簧；其特征在于静手柄上安装有一弹簧顶杆，所述的棘爪具有在拉簧的作用力下与档位传动齿条相卡位配合的第一工作位置和受弹簧顶杆顶压驱使下棘爪与档位传动齿条分离的第二工作位置；使其在使用时，随时都可以按弹簧顶杆将棘爪与档位传动齿条分离，达到手动分离上、下模块之目的，由于增加一弹簧顶杆，使机械式压线钳操作时更加灵活，便捷，可有效提高工作效益，且可避免因操作失误而造成的材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电工工具，更具体地说是涉及一种冷轧压接导线的机械式压线钳，主要应用于电路安装维护等电工行业。
背景技术
现有一种机械式压线钳，其工作方式是：向双片动手柄2施加一向上的拉力，双片动手柄2向上运动，从而间接的将安装在双片动手柄2上的棘爪6的凸齿61卡入连接机构3的齿槽31内，此时，棘爪6的凸齿61与连接机构3的齿槽31成逆齿单行状态，棘爪6的凸齿61顶住连接机构3的齿槽31，从而使双片动手柄2只能向前运行，不能后退，而连接机构3带有齿槽31一端则向下移动，将下牙板4向上提升，当棘爪6的凸齿61卡入到连接机构3的最后一个齿槽31内时，下牙板4上安装的下模块9便与安装在双片静手柄1上的上模块8完全吻合，便完成一次压线作业；当棘爪6的凸齿61越过连接机构3的最后一齿槽31时，棘爪复位拉簧7将棘爪6的凸齿61拉回到原始工作状态，使其与连接机构3的齿槽31成顺齿单行状态，此时，连接机构复位拉簧5通过拉力将连接机构3，下牙板4，双片动手柄2迅速复位，下模块9与上模块8也随之分离，从而完成整个分离动作；由于此种工作方式比较单一，灵活性差，比如，在压线作业时，尤其是上、下模块已经接触到快要完成作业时，发现一端连接导线从模块内掉出或接线装置放错，此时，双片动手柄2不能退出重新开始作业，而又不能将连接导线放入模内或更换接装置，而只能将错误进行到底，完成压线作业；这不仅浪费了材料且影响了工作效益，直接造成了成本的增加，因此本实用新型针对此技术问题作出相应的技术改进。
发明内容
为了克服现有机械式压线钳存在的技术问题，本实用新型提供一种机械式压线钳，操作快捷，使用方便，灵活性高，可有效提高工作效益，降低因操作失误而带来不必要的材料浪费。
为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种机械式压线钳，它包括静手柄，动手柄，连接片，上、下模块，限位连接片，推进档位机构，所述的静手柄，动手柄均由两片冷冲件组成；所述推进档位机构包括档位传动齿条，棘爪以及驱使棘爪与档位传动齿条卡位的棘爪拉簧；其特征在于静手柄上安装有一弹簧顶杆，所述的棘爪具有在拉簧的作用力下与档位传动齿条相卡位配合的第一工作位置和受弹簧顶杆顶压驱使下棘爪与档位传动齿条分离的第二工作位置。
进一步，弹簧顶杆安装在一基座内，所述基座通过销杆固定安装在静手柄上靠近静手柄的头部且位于棘爪的上方。
再进一步，所述基座其尾部设有一台阶状通槽，所述弹簧顶杆相应设为台阶状，在弹簧顶杆前端设有防止弹簧顶杆掉出的卡簧及卡槽；所述基座腹部设有一弹簧座，下牙板复位弹簧一端套接在弹簧座上，另一端与连接片相顶压配合。
又进一步，所述弹簧顶杆包括有塑料按钮，金属顶杆，复位弹簧；所述塑料按钮插接在金属顶杆的上端构成台阶状弹簧顶杆。
更进一步，所述的档位传动齿条设有一长条导向槽，其一侧设有若干个凸齿；该档位传动齿条一端与动手柄相铰接，另一端通过长条导向槽与静手柄上的导杆构成导轨滑移配合。
再进一步，所述的棘爪与静手柄相铰接，在棘爪上设有与档位传动齿条相卡位配合的第一凸齿和与弹簧顶杆相顶压配合的第二凸齿以及安装棘爪拉簧的钩台，所述棘爪拉簧一端与钩台连接，另一端钩挂在静手柄上。
再更进一步，所述的基座、棘爪、棘爪拉簧、档位传动齿条均安装在相应的静手柄或动手柄的两片冷冲件之间。
本实用新型的有益效果是，在静手柄上装有一弹簧顶杆，使其在工作时，随时都可手动分离上、下模块，将欲连接的导线或接线构件退出模块，避免因操作失误而造成的材料浪费；由于增加一弹簧顶杆，使机械式压线钳操作时更加灵活，便捷，可有效提高工作效益，降低不必要的材料浪费。
附图说明
图1为现有机械式压线钳结构图
图2为本实用新型机械式压线钳结构图
图3为本实用新型基座结构局部剖视图
图4为本实用新型弹簧顶杆的剖视组装图
图5为本实用新型档位齿条的结构图
图6为本实用新型棘爪的结构图
具体实施方案
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图2至图6所示，本实用新型一种机械式压线钳，它包括静手柄1，动手柄2，连接片3，上、下模块13，14，限位连接片15，推进档位机构；所述的静手柄1，动手柄2均由两片冷冲件组成；所述推进档位机构包括档位传动齿条7，棘爪8以及驱使棘爪8与档位传动齿条7卡位的棘爪拉簧9；其特点是静手柄1上安装有一弹簧顶杆6，所述的弹簧顶杆6是通过安装在基座5内固定在静手柄1上的，该基座5通过销杆固定在静手柄1的两片冷冲件之间，靠近静手柄1的头部且位于棘爪8的上方；所述的基座5其尾部设一台阶状通槽51，弹簧顶杆6的形状与台阶状通槽51相匹配，通过安装在弹簧顶杆6顶端的卡簧将弹簧顶杆6固定在基座5的台阶状通槽51内，所述的基座5腹部还设有一弹簧座，该弹簧座由一金属杆52插接在一安装孔53内而组成，下牙板复位弹簧11一端套入金属杆52内，另一端与连接片3一端相顶压配合。
在本实施例中，所述的棘爪8通过设在棘爪8两侧的旋转轴84与静手柄1相铰接，在棘爪8上设有与档位传动齿条7相卡位配合的第一凸齿81和与弹簧顶杆6相顶压配合的第二凸齿82以及安装棘爪拉簧的钩台83，所述棘爪拉簧9一端挂钩与钩台83相连接，其另一端与通过横跨在静手柄1双片冷冲件之间的拉杆10相钩套连接；所述棘爪8具有在棘爪拉簧9的作用力下通过第一凸齿81与档位传动齿条7相卡位配合的第一工作位置，还具有在受弹簧顶杆6顶压第二凸齿82时，使棘爪8在受外力驱使下通过棘爪旋转轴84的转动使第一凸齿81与档位传动齿条7分离的第二工作位置；所述的第一工作位置是指棘爪8的第一凸齿81卡入档位传动齿条7的档位凸齿71内，在棘爪拉簧9产生的拉力作用下，使第一凸齿81与档位凸齿71形成逆向单行状态，并顶住档位凸齿71使其不能后退；所述的第二工作位置是指弹簧顶杆6顶压棘爪8的第二凸齿82，通过旋转轴84的转动，使棘爪8的第一凸齿81与档位传动齿条7的档位凸齿71分离，从而使动手柄2可以迅速复位；当然，从要达到的目的来看，棘爪8也可以不设安装棘爪拉簧9的钩台83，比如将棘爪拉簧9与棘爪8的的其它凸齿相连也能实现相同的功能，达到相同的目的，但由于采用此种设置可以提高棘爪8与档位传动齿条7的分离速度和延长棘爪拉簧9的使用寿命，因此采取图示的实施方案为本实用新型的优先实施方式。
在本实施例中，弹簧顶杆6包括由塑料件，金属顶杆64，复位弹簧66组成；所述塑料件设有一按钮61，在按钮61下方设有一限位凸台62，为节省材料，降低生产成本，将该限位凸台62设为空心，在限位凸台62内设有一安装孔63，金属顶杆64插接在安装孔63内，复位弹簧66套入金属顶杆64上，便构成一台阶状弹簧顶杆6；为防止弹簧顶杆6掉出基座5，在弹簧顶杆6的金属顶杆64的头部设有一卡槽65，通过安装在卡槽65上的卡簧将弹簧顶杆6固定在基座5内；当然，固定弹簧顶杆6的方式有很多种，但由于采用卡簧固定有利于弹簧顶杆6的安装及加工制造，所以采用图示的卡簧固定方式是本实用新型的优选实施方式。
在本实施例中，所述的档位传动齿条7设有一长条导向槽72，其一侧设有六个档位凸齿71，该档位凸齿71的数量是由上、下模块所张开的距离而决定的，距离越大所设的档位凸齿71就越多；所述的档位传动齿条7一端通过销杆与动手柄2相铰接，另一端通过长条导向槽72与静手柄1上的导杆构成导轨滑移配合。
在本实施例中，由于静手柄1以及动手柄2都是由两片冷冲件垂直组合而成，所述的包括基座5、棘爪8、棘爪拉簧9、档位传动齿条7等均都安装在相应的静手柄1或动手柄2的两片冷冲件之间。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械式压线钳，它包括静手柄，动手柄，连接片，上、下模块，限位连接片，推进档位机构，所述的静手柄，动手柄均由两片冷冲件组成；所述推进档位机构包括档位传动齿条，棘爪以及驱使棘爪与档位传动齿条卡位的棘爪拉簧；其特征在于静手柄上安装有一弹簧顶杆，所述的棘爪具有在拉簧的作用力下与档位传动齿条相卡位配合的第一工作位置和受弹簧顶杆顶压驱使下棘爪与档位传动齿条分离的第二工作位置。
2.根据权利要求1所述的机械式压线钳，其特征在于弹簧顶杆安装在一基座内，所述基座通过销杆固定安装在静手柄上靠近静手柄的头部且位于棘爪的上方。
3.根据权利要求2所述的机械式压线钳，其特征在于所述基座其尾部设有一台阶状通槽，所述弹簧顶杆相应设为台阶状，在弹簧顶杆前端设有防止弹簧顶杆掉出的卡簧及卡槽；所述基座腹部设有一弹簧座，下牙板复位弹簧一端套接在弹簧座上，另一端与连接片相顶压配合。
4.根据权利要求3所述的机械式压线钳，其特征在于所述弹簧顶杆包括有塑料按钮，金属顶杆，复位弹簧；所述塑料按钮插接在金属顶杆的上端构成台阶状弹簧顶杆。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的机械式压线钳，其特征在于所述的档位传动齿条设有一长条导向槽，其一侧设有若干个凸齿；该档位传动齿条一端与动手柄相铰接，另一端通过长条导向槽与静手柄上的导杆构成导轨滑移配合。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的机械式压线钳，其特征在于所述的棘爪与静手柄相铰接，在棘爪上设有与档位传动齿条相卡位配合的第一凸齿和与弹簧顶杆相顶压配合的第二凸齿以及安装棘爪拉簧的钩台，所述棘爪拉簧一端与钩台连接，另一端钩挂在静手柄上。
7.根据权利要求5所述的机械式压线钳，其特征在于所述的棘爪与静手柄相铰接，在棘爪上设有与档位传动齿条相卡位配合的第一凸齿和与弹簧顶杆相顶压配合的第二凸齿以及安装棘爪拉簧的钩台，所述棘爪拉簧一端与钩台连接，另一端钩挂在静手柄上。
8.根据权利要求7所述的机械式压线钳，其特征在于所述的基座、棘爪、棘爪拉簧、档位传动齿条均安装在相应的静手柄或动手柄的两片冷冲件之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101695828B (zh) * | 2009-08-30 | 2012-07-04 | 湖州新荣机电设备制造有限公司 | 一种具有平行钳口的手持钳 |
| CN113871994A (zh) * | 2021-11-27 | 2021-12-31 | 吴旭源 | 一种压线钳组件、使用该组件的压线钳及其使用方法 |
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2008
- 2008-05-28 CN CNU2008200878374U patent/CN201197047Y/zh not_active Expired - Fee Related
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