CN201196314Y - 对接式铜铝管焊接接头 - Google Patents
对接式铜铝管焊接接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201196314Y CN201196314Y CNU2008200479088U CN200820047908U CN201196314Y CN 201196314 Y CN201196314 Y CN 201196314Y CN U2008200479088 U CNU2008200479088 U CN U2008200479088U CN 200820047908 U CN200820047908 U CN 200820047908U CN 201196314 Y CN201196314 Y CN 201196314Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- aluminum pipe
- pipe
- port
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 title claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 39
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种对接式铜铝管焊接接头，包括铜管及铝管；其特征是铜管的内、外径和铝管的内、外径都相同，铜管的端口和铝管的端口通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区。由此构成的本实用新型，不需对铜管和铝管有额外的加工要求或处理，其接头外观径向尺寸一致，且不改变管的内径，不影响连接管的流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对接式铜铝管焊接接头。
背景技术
目前，对铜铝管的焊接，有多种方法，其中压力焊是一种环保实用的工艺方法。但目前采用的接插式接头，为方便铜管和铝管的接插，须先将铜管一端收口，铜管收口后的外径会略小于铝管的内径，这就造成焊接后铜铝管接头处的内径比原管路的内径小，影响到管路的流量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服已有技术的缺点，提供一种对接式铜铝管焊接接头，在使用压力焊工艺进行铜铝焊接时，不需对铜管和铝管有额外的加工要求或处理，不会改变铜管和铝管的管径，并能有效的改进接头的质量。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种对接式铜铝管焊接接头，包括铜管及铝管；其特征是铜管的内、外径和铝管的内、外径都相同，铜管的端口和铝管的端口通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区，在焊接区内铜铝互相扩散。
在所述的铜管的端口内设有一导角，在所述的铝管的端口外设有一圆台，圆台插入导角中并通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区。
在所述的铜管的端口内设有一圆台，在所述的铝管的端口外设有一导角，圆台插入导角中并通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区。
本实用新型与现有技术相比的优点为，不需对铜管和铝管有额外的加工要求或处理，其接头外观径向尺寸一致，不改变管的内径，不影响连接管的流量。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一两种管材接合前的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例一两种管材接合前的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例二两种管材接合前的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例二两种管材接合前的结构示意图；
图5是本实用新型的实施例三两种管材接合前的结构示意图；
图6是本实用新型的实施例三两种管材接合前的结构示意图。
其中：1、铜管；2、铜管端口；3、铝管端口；4、铝管；5、焊接区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明：
实施例一
如图1、2所示，其是一种对接式铜铝管焊接接头，包括铜管1及铝管4；其特征是铜管的内、外径和铝管的内、外径都相同，铜管的端口2和铝管的端口3为平口，其通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区5，在焊接区内铜、铝互相扩散，从而将铜、铝管连接。此结构不需对铜管和铝管有额外的加工要求或处理，其接头外观径向尺寸一致，且不改变管的内径，不影响连接管的流量。
实施例二
如图3、4所示，其是一种对接式铜铝管焊接接头，包括铜管1及铝管4；其特征是铜管的内、外径和铝管的内、外径都相同，铜管的端口2内部有一导角21，铝管的端口3外设有一圆台31，圆台插入导角中并通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区5，在焊接区内铜、铝互相扩散，从而将铜、铝管连接。
实施例三
如图5、6所示，其与实施例二基本相同，所不同的是在铜管端口2外设有一圆台22，在铝管端口3内设有一导角32，圆台插入导角中。
Claims (3)
1.一种对接式铜铝管焊接接头，包括铜管及铝管；其特征是铜管(1)的内、外径和铝管(4)的内、外径都相同，铜管的端口(2)和铝管的端口(3)通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区(5)。
2.根据权利要求1所述的对接式铜铝管焊接接头，其特征是在所述的铜管的端口(2)内设有一导角(21)，在所述的铝管的端口(3)外设有一圆台(31)，圆台插入导角中并通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区(5)。
3.根据权利要求1所述的对接式铜铝管焊接接头，其特征是在所述的铜管的端口(2)内设有一圆台(21)，在所述的铝管的端口(3)外设有一导角(31)，圆台插入导角中并通过压力焊对接，在对接部位形成了焊接区(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200479088U CN201196314Y (zh) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | 对接式铜铝管焊接接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200479088U CN201196314Y (zh) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | 对接式铜铝管焊接接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201196314Y true CN201196314Y (zh) | 2009-02-18 |
Family
ID=40415950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200479088U Expired - Lifetime CN201196314Y (zh) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | 对接式铜铝管焊接接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201196314Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410412A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 史玉成 | 一种铜铝管接头 |
-
2008
- 2008-05-14 CN CNU2008200479088U patent/CN201196314Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410412A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 史玉成 | 一种铜铝管接头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202317348U (zh) | 异径管轴向钎焊连接结构 | |
| CN201053546Y (zh) | 卡套式管道接头 | |
| CN201196314Y (zh) | 对接式铜铝管焊接接头 | |
| CN203052018U (zh) | 一种金属管连接套件 | |
| CN103920977A (zh) | 一种空间复杂走向导管对接焊缝焊漏控制装置及方法 | |
| CN203309404U (zh) | 一种水管接头 | |
| CN207402004U (zh) | 一种内衬复合钢管承插接系统 | |
| CN201400286Y (zh) | 一种对焊式双套管管路联结结构 | |
| CN202442032U (zh) | 变径塑料法兰 | |
| CN204312481U (zh) | 一种用轴向y形圆环插板对接钢管的对接件 | |
| CN204343454U (zh) | 一种用轴向十字形圆环插板对接钢管的对接件 | |
| CN204739338U (zh) | 一种无补口无焊接的管道连接装置 | |
| CN214062884U (zh) | 一种大口径连续油管 | |
| CN204312920U (zh) | 一种组合式大口径电熔异径三通管件 | |
| CN203918342U (zh) | 一种小口径燃气立管焊接对口器 | |
| CN103962684B (zh) | 一种液压硬管总成自动焊接方法 | |
| CN208546628U (zh) | 双卡压异径管路连接件 | |
| CN201964089U (zh) | 一种防腐管道 | |
| CN204344595U (zh) | 一种用轴向米字形圆环插板对接钢管的对接件 | |
| CN203654476U (zh) | 一种用轴向米字形插板对接钢管的对接件 | |
| CN208075989U (zh) | 一种具有移动轨道的标定管线结构 | |
| CN203654477U (zh) | 一种用轴向y形插板对接钢管的对接件 | |
| CN206191130U (zh) | 一种用于卡车液压系统的快插接头插接装置 | |
| CN201827547U (zh) | 金属管的连接结构 | |
| CN202561320U (zh) | 一种异径对接用管接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090218 |