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CN201196264Y - 多唇组合式密封圈 - Google Patents

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CN201196264Y
CN201196264Y CNU2007203120937U CN200720312093U CN201196264Y CN 201196264 Y CN201196264 Y CN 201196264Y CN U2007203120937 U CNU2007203120937 U CN U2007203120937U CN 200720312093 U CN200720312093 U CN 200720312093U CN 201196264 Y CN201196264 Y CN 201196264Y
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CNU2007203120937U
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罗彤
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Wanxiang Group Corp
Zhejiang Wanxiang Precision Industry Co Ltd
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Wanxiang Group Corp
Zhejiang Wanxiang Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多唇组合式密封圈,它包括有内骨架、外骨架和橡胶密封件,橡胶密封件包括与内骨架形状相配的贴边橡胶件以及由贴边橡胶件向外延伸的外唇、侧唇、主唇和副唇,外骨架截面呈“[”型,外唇过盈配合于外骨架的外壁上,侧唇、主唇和副唇分别过盈配合于外骨架的内壁上。因此,该种结构合理,密封效果好,有抵御外来泥浆、灰尘等特点,也有较好的防止润滑脂泄漏的能力。

Description

多唇组合式密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备上的密封装置,尤其是涉及一种多唇组合式密封圈。
背景技术
组合式密封圈结构是根据轮毂轴承单元的结构特点设计的,其属于低扭矩式密封,摩擦力矩较小,发热少,温度较低,有优异的抵御外来泥浆、灰尘的特点,也有较好的防止润滑脂泄露的能力,能满足轮毂轴承单元的可靠性,达到永久密封的效果。
中国专利公开了一种组合式密封圈(专利号200520015183.0),在内骨架一端弯折成斜过渡段以及平直段,密封圈由上密封唇、中密封唇和下密封唇,其根部都在平直段的端部连接成一体,上密封唇另一端配合在外骨架的一个侧面上,中密封唇及下密封唇的一端配合在外骨架的另一个侧面上。上密封唇、中密封唇和下密封唇连接处还连接有贴边密封唇,该贴边密封唇在内骨架的一端与外骨架的端部留有间隙。但由于留有间隙,污水、尘土等容易进入,密封效果欠佳。
发明内容
本实用新型主要解决了现有技术中存在的摩擦力矩大,密封效果较差等不足,为此提供一种结构合理,密封性能好,摩擦力矩和体积小,适用范围较大的多唇组合式密封圈。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:.一种多唇组合式密封圈,包括有内骨架和外骨架,其对称设置构成一矩形空腔,该空腔内设有橡胶密封件,橡胶密封件包括与内骨架形状相配的贴边橡胶件,该贴边橡胶件配合在内骨架的内壁上,所述的外骨架截面呈凹字型,所述的橡胶密封件还包括由贴边橡胶件向外延伸的外唇、侧唇、主唇和副唇,外唇过盈配合于外骨架的外壁上,侧唇、主唇和副唇分别过盈配合于外骨架的内壁上。通过在橡胶密封件上增加一外唇,该外唇与外骨架过盈配合,较大程度的减少了泥浆、灰尘的入侵。
作为优选,所述的内骨架由内边和侧边构成,所述的外骨架由上边、侧边和底边构成,所述的橡胶密封件采用橡胶制成。橡胶密封件粘附在内骨架上,其沿着内骨架的内边一直配合到内骨架的侧边,有效的使外唇、侧唇、主唇和副唇与外骨架过盈配合。
作为优选,所述的外唇呈一倾斜的“L”型,其端部与外骨架上边外壁过盈配合。采用这种结构后,接触过盈量和接触面积相对较小,能够有效防止外来泥水的侵入。
作为优选,所述的侧唇唇部斜向上设置,其端部与外骨架的侧边内壁过盈配合;所述的主唇唇部斜向下设置,其端部与外骨架的下边内壁过盈配合,两者组合成“>”字型结构。采用这种结构后,侧唇分别与外唇和主唇之间形成密封腔I和密封腔II,能有效阻止污水和灰尘进入,从而使密封轴承内始终保持清洁状态。
作为优选,所述的副唇与外骨架的下边内壁过盈配合,配合方向与主唇向反,两者组合成“人”字型结构。采用这种结构,主唇和副唇之间形成密封腔III,能有效阻止污水和灰尘进入,同时也能较好的防止润滑脂泄露的作用。
作为优选,所述的副唇与内骨架的端部连接处设有向上延伸的依附件,该依附件与贴边橡胶件形成与内骨架侧边端部形状相配的凹腔,并且依附件外表面与外骨架下边端面齐平。内骨架侧边嵌入在凹腔中,能有效阻止污水和灰尘进入,同时依附件也可以使橡胶密封件更牢固的粘附在内骨架上。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构合理,密封效果好,有抵御外来泥浆、灰尘等特点,也有较好的防止润滑脂泄露的能力;同时也能确保密封唇的最佳压紧力和低摩擦力矩,确保密封唇和滑动面的润滑,确保有一定容纳润滑脂的空间,达到永久密封的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图。
图2是本实用新型的装配结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:参阅图1,本实用新型所述的内骨架1采用钢板冲制成截面呈“L”型的圆环,其顶面为内边11,垂直面为侧边12;同样,外骨架2采用钢板冲制成截呈凹字型的圆环,其顶面为上边21,垂直面为侧边22,底面为下边23。内骨架1与外骨架2对称设置构成一矩形空腔,并且内骨架1与外骨架2在配合边缘处留有间隙。橡胶密封件3采用橡胶制成,它包括有贴边橡胶件31以及由贴边橡胶件31向外延伸的外唇311、侧唇312、主唇313和副唇314,贴边橡胶件31粘附在内骨架1的内壁上,其沿着内骨架的内边11一直配合到内骨架的侧边12。所述的外唇311设置在内骨架1与外骨架2配合边缘的间隙处,其形状呈一倾斜的“L”型,并且其端部与外骨架的上边21外壁过盈配合。侧唇312的唇部斜向上设置,其端部过盈配合在外骨架侧边22的内壁上,主唇313的唇部斜向下设置,其端部过盈配合在外骨架下边23的内壁上,两唇组成“V”型结构。副唇314设置在主唇313的一侧,它与主唇313组合成“人”字型结构,其端部与外骨架的下边23的内壁过盈配合。副唇314与内骨架侧边12的端部连接处设有向上延伸的依附件32,该依附件32于贴边橡胶件31形成与内骨架侧边12端部形状相配的凹腔,依附件32的外表面与外骨架的下边23端面齐平。外唇311和侧唇312之间构成密封腔I,侧唇312和主唇313之间构成密封腔II,主唇313和副唇314之间构成密封腔III。
使用时,如图2,有一个轮毂轴承单元,其包括有轮毂外圈5、法兰盘8以及相配的内圈4。法兰盘8与内圈4形成的沟道和轮毂外圈5沟道之间通过保持架7装配有钢球6,将多唇组合式密封圈3装配在轮毂外圈5和内圈4的端部。通过增加外唇311,能够有效防止外来泥水的侵入,即使外来泥浆、灰尘将通过间隙进入,密封腔I、II和III都有储存功能,因此轴承有较好的抵御外来泥浆、灰尘的能力。

Claims (6)

1.一种多唇组合式密封圈,包括有内骨架(1)和外骨架(2),其对称设置构成一矩形空腔,该空腔内设有橡胶密封件(3),橡胶密封件(3)包括与内骨架(1)形状相配的贴边橡胶件(31),该贴边橡胶件(31)配合在内骨架(1)的内壁上,其特征在于:所述的外骨架(2)截面呈凹字型,所述的橡胶密封件(3)还包括由贴边橡胶件(31)向外延伸的外唇(311)、侧唇(312)、主唇(313)和副唇(314),外唇(311)过盈配合于外骨架(2)的外壁上,侧唇(312)、主唇(313)和副唇(314)分别过盈配合于外骨架(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的多唇组合式密封圈,其特征在于:所述的内骨架(1)由内边(11)和侧边(12)构成,所述的外骨架(2)由上边(21)、侧边(22)和底边(23)构成,所述的橡胶密封件(3)采用橡胶制成。
3.根据权利要求1或2所述的多唇组合式密封圈,其特征在于:所述的外唇(311)呈一倾斜的“L”型,其端部与外骨架上边(21)外壁过盈配合。
4.根据权利要求1或2所述的多唇组合式密封圈,其特征在于:所述的侧唇(312)唇部斜向上设置,其端部与外骨架的侧边(22)内壁过盈配合;所述的主唇(313)唇部斜向下设置,其端部与外骨架的底边(23)内壁过盈配合,两者组合成“>”字型结构。
5.根据权利要求1或2所述的多唇组合式密封圈,其特征在于:所述的副唇(314),其端部与外骨架的底边(23)内壁过盈配合,配合方向与主唇相反,两者组合成“人”字型结构。
6.根据权利要求1或2所述的多唇组合式密封圈,其特征在于:所述的副唇(314)与内骨架(1)的端部连接处设有向上延伸的依附件(32),该依附件(32)与贴边橡胶件(31)形成与内骨架(1)端部形状相配的凹腔,并且依附件(32)外表面与外骨架底边(23)端面齐平。
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