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CN201196182Y - 水箱与马桶之间的锁固结构 - Google Patents

水箱与马桶之间的锁固结构 Download PDF

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CN201196182Y
CN201196182Y CNU2008200340338U CN200820034033U CN201196182Y CN 201196182 Y CN201196182 Y CN 201196182Y CN U2008200340338 U CNU2008200340338 U CN U2008200340338U CN 200820034033 U CN200820034033 U CN 200820034033U CN 201196182 Y CN201196182 Y CN 201196182Y
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CN
China
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toilet
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screw rod
strip pad
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黄兆劼
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HECHENG (CHINA) CO Ltd
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HECHENG (CHINA) CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种水箱与马桶之间的锁固结构,以头部具有止漏橡胶头的螺杆穿过水箱底部的穿孔后螺合长条状垫片,并以该长条状垫片穿过马桶盆身后缘的一穿孔,该穿孔靠近盆身后缘的底侧形成一凹槽,且凹槽内凸伸一对互成九十度布置的定位角,长条状垫片于凹槽内部的定位角之间旋转。安装时利用工具在螺杆头部操作使螺杆旋转,使长条状垫片沿着螺杆上移并抵设于凹槽内顶面,就能有效地将水箱锁固于马桶盆身上,操作极为方便。

Description

水箱与马桶之间的锁固结构
技术领域
本实用新型涉及抽水马桶,尤其涉及水箱与马桶之间的锁固结构。
背景技术
马桶因其水箱的制造结合方式而区分为单体或非单体,其中单体马桶指水箱与马桶盆身一体成型制造;而非单体的马桶,其水箱与马桶为个别成型再组合成一体。非单体马桶为最初的马桶型式,因制作简单而有低廉的价格;反之,单体马桶为发展的马桶型式,由于一体连结的水箱导致繁琐的水路制作,故多用于高单价的马桶。
传统非单体马桶的水箱与马桶的锁固结构,如图1,利用头部具有一止漏橡胶头11的螺杆10,穿过水箱12底部及马桶盆身后缘13所设的穿孔121、131后,再配合一螺帽14螺合螺杆末端并紧迫于马桶盆身后缘底部,使马桶与水箱锁固结合。
上述的马桶与水箱锁固结合方式,虽然结构简单,但是在组装操作时,必须固定住水箱内的止漏橡胶头,同时以螺丝扳手夹住马桶盆身后缘底部的螺帽进行螺锁操作,此种操作方式极违反人体的协调性,尤其遇到狭小的安装环境时更显得施工的窘迫感。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种新型的水箱与马桶之间锁固结构,旨在有效解决马桶与水箱锁固结构的别扭操作缺失,只需单手在水箱内即可方便地实现对水箱与马桶的锁合或拆分。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
水箱与马桶之间的锁固结构,包括螺杆,其头部具有止漏橡胶头,在水箱底部设有供螺杆通过的穿孔,特点是:还包括长条状垫片,长条状垫片的中心设有螺孔,所述止漏橡胶头的顶部设有供工具操作的凹槽,在马桶盆身后缘对应水箱穿孔的位置设有穿孔,该穿孔于马桶盆身后缘的顶侧形成有与长条状垫片相同轮廓且仅容许长条状垫片通过的长形开口,于马桶盆身后缘的底侧形成有供长条状垫片在其内部旋转定位的凹槽,凹槽的最小开度大于长条状垫片的最大宽度,且该凹槽内凸伸一对互成九十度布置的第一定位角和第二定位角;锁固安装时,所述螺杆置于水箱底部及马桶盆身后缘之间的穿孔中,止漏橡胶头抵于水箱底部穿孔的入口,所述长条状垫片螺合于穿过水箱穿孔的螺杆上,并通过马桶盆身后缘穿孔的长形开口而定位于马桶盆身后缘穿孔凹槽的第一、第二定位角之间,抵于凹槽内顶面。
进一步地,上述的水箱与马桶之间的锁固结构,所述止漏橡胶头顶部供工具操作的凹槽呈一字形或十字形。
更进一步地,上述的水箱与马桶之间的锁固结构,在螺杆的头部与止漏橡胶头之间设有硬质垫片。
再进一步地,上述的水箱与马桶之间的锁固结构,所述长条状垫片包括上层的软性垫片及下层的硬质垫片两部分。
再进一步地,上述的水箱与马桶之间的锁固结构,马桶盆身后缘穿孔凹槽具有可纳置长条状垫片至少一半厚度的深度。
本实用新型设计新颖,以头部具有止漏橡胶头的螺杆穿过水箱底部的穿孔后螺合长条状垫片,并以该长条状垫片穿过马桶的盆身后缘的一穿孔;长条状垫片于凹槽内部的定位角之间旋转;利用工具在螺杆头部操作使螺杆旋转,使长条状垫片沿着螺杆上移并抵设于凹槽内顶面,从而,轻松地将水箱锁固于马桶盆身上。可见,藉由长条状垫片在凹槽的限位移动,使得仅需单手在水箱中操作,即可轻松地将水箱安装于马桶上,避免出现别扭操作缺失,消除了狭小空间困难操作的问题;使用简洁方便,应用效果非常之好,值得在业内广泛推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:现有技术水箱与马桶之间锁固结构的剖面示意图;
图2:本实用新型锁固结构将水箱与马桶进行锁合的立体示意图;
图3:锁固水箱与马桶的螺杆及长条状垫片的立体分解图;
图4:锁固结构将水箱与马桶结合的剖面示意图;
图5:长条状垫片于马桶盆身后缘底面所设的凹槽中的动作示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
 
附图标记 含义 附图标记 含义 附图标记 含义
30 螺杆 31 止漏橡胶头 32 长条状垫片
321 软性垫片 323 硬质垫片 33 螺孔
34 头部 340 操作凹槽 35 硬质垫片
40 水箱 41 穿孔 50 马桶盆身后缘
51 穿孔 52 长形开口 53 凹槽
531 内顶面 54 第一定位角 55 第二定位角
具体实施方式
水箱与马桶的锁固结构,以头部具有止漏橡胶头的螺杆穿过水箱底部的穿孔后螺合长条状垫片,并以该长条状垫片穿过马桶的盆身后缘的一穿孔;该马桶盆身的穿孔靠近盆身后缘的底侧形成一凹槽,且凹槽内凸伸一对互成九十度布置的定位角,长条状垫片于凹槽内部的定位角之间旋转;利用工具在螺杆头部操作使螺杆旋转,使长条状垫片沿着螺杆上移并抵设于凹槽内顶面,从而,单手将水箱轻松地锁固于马桶盆身上。
如图2~3所示的锁固结构,包括一螺杆30,其头部具有一止漏橡胶头31;一长条状垫片32,其垫片中心设一螺孔33;相应于螺杆30及长条状垫片32,在马桶的水箱40底部开设有供螺杆30通过的穿孔41;以及,于马桶盆身后缘50对应穿孔41的位置开设一穿孔51,该穿孔于马桶盆身后缘50的顶侧,形成一与长条状垫片相同轮廓且仅容许长条状垫片通过的长形开口52;位于马桶盆身后缘50的底侧形成一凹槽53,如图4,该凹槽53供长条状垫片32在其内部旋转定位,该凹槽53的最小开度大于长条状垫片32的最大宽度,且该凹槽内凸伸一对互成九十度布置的第一定位角54和第二定位角55,如图5。为顺利操作长条状垫片32在凹槽53中的定位,凹槽的深度至少供稳固纳置长条状垫片,如图4,该凹槽的深度至少可供纳入长条状垫片的一半厚度。锁固安装时,螺杆30置于水箱底部及马桶盆身后缘之间的穿孔中,止漏橡胶头31抵于水箱底部穿孔41的入口,长条状垫片30螺合于穿过水箱穿孔的螺杆上,并通过马桶盆身后缘穿孔的长形开口而定位于马桶盆身后缘穿孔凹槽的第一、第二定位角之间,且抵于凹槽内顶面531。
如上所述的水箱与马桶的锁固结构,在操作将水箱组装于马桶盆身后缘上时,螺杆30先穿过水箱40的穿孔41,并将长条状垫片32螺接于螺杆30的末端,再将长条状垫片32对应马桶盆身后缘穿孔的长形开口52置入,并使长条状垫片32移至完全进入凹槽53中;之后,用“十字”螺丝刀或“一字”螺丝刀的尖端插置于螺杆位于止漏橡胶头顶端头部的操作凹槽340,使之顺时针旋转螺杆(假设螺杆为顺时针螺纹),该旋转同时使与螺杆结合的长条状垫片连动旋转;但当长条状垫片32由凹槽53的第一定位角54移至第二定位角55时,长条状垫片32受到第二定位角55的阻挡而无法转动,此时长条状垫片32与长形开口52形成上下交叉关系,仅螺杆30产生自转,并依此让螺杆与长条状垫片之间产生相对移位作用,因长条状垫片被限制于凹槽53中,故螺杆30沿穿孔51轴向向下移位,即长条状垫片沿着螺杆上移,直到最后螺杆的止漏橡胶头31完全紧抵入水箱40的穿孔41的入口,且长条状垫片抵顶于凹槽内顶面531为止。
在操作将水箱自马桶盆身后缘上卸除时,当螺丝刀逆时针旋转螺杆时,长条状垫片32由凹槽的第二定位角55移至第一定位角54并受到第一定位角54的阻挡而无法转动,此时长条状垫片32与长形开口52形成上下重叠关系,于是螺杆产生自转并沿穿孔51轴向持续向上移位,在螺杆的止漏橡胶头31自水箱40的穿孔41中松动时,即可使长条状垫片32进入长形开口与凹槽之间的穿孔51,最后连同螺杆自长形开口52移出,而卸除水箱与马桶盆身之间的结合。
长条状垫片32随着螺杆被操作顺时针或逆时针转动,而游移于第一定位角54、第二定位角55之间并自动地受阻挡定位。因此,在进行水箱与马桶的结合锁固或卸除时,不象现有技术以手或其他工具自马桶盆身后缘底面固定长条状垫片;该新型可利用一支工具直接深入水箱中操作转动螺杆便可达成目的。另外,螺杆的头部34与止漏橡胶头31之间包括一硬质垫片35,以便防止止漏橡胶头31被紧抵于入水箱40的穿孔41时,使螺杆的金属头部不会侵入软质的止漏橡胶头中。该长条状垫片32具有上层的软性垫片321以及下层的硬质垫片323,其中上层的软性垫片321于长条状垫片32卡抵于马桶盆身后缘的凹槽53顶面时,可以提供更气密的贴合且不会使陶瓷质地的马桶产生压力龟裂。
综上所述,本锁固结构设计独特、结构新颖,是将一头部具有止漏橡胶头的螺杆穿过水箱底部的穿孔,再将一长条状垫片螺合螺杆上,并以此长条状垫片由马桶盆身后缘的穿孔穿入,该穿孔靠近马桶盆身后缘顶侧,形成与长条状垫片相同轮廓的一长形开口,而靠近马桶盆身后缘的底侧形成一凹槽;长条状垫片可于凹槽内部旋转,但凹槽内凸伸一对互成九十度布置之第一、第二定位角,定位角使长条状垫片仅作九十度转动后即停止转动,并随着螺杆继续旋转而沿着螺杆向上移动,并最后抵设于凹槽内顶面,而将水箱锁固于马桶盆身上。可见,藉由长条状垫片在凹槽的限位移动,使得仅需单手在水箱中操作,即可轻松地将水箱安装于马桶上,避免出现别扭操作缺失,消除了狭小空间困难操作的问题。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些说明只是对本实用新型说明性的,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.水箱与马桶之间的锁固结构,包括螺杆(30),其头部具有止漏橡胶头(31),在水箱(40)底部设有供螺杆(30)通过的穿孔(41),其特征在于:还包括长条状垫片(32),长条状垫片(32)的中心设有螺孔(33),所述止漏橡胶头(31)的顶部设有供工具操作的凹槽(340),在马桶盆身后缘(50)对应水箱穿孔(41)的位置设有穿孔(51),该穿孔(51)于马桶盆身后缘(50)的顶侧形成有与长条状垫片(32)相同轮廓且仅容许长条状垫片(32)通过的长形开口(52),于马桶盆身后缘(50)的底侧形成有供长条状垫片(32)在其内部旋转定位的凹槽(53),凹槽(53)的最小开度大于长条状垫片(32)的最大宽度,且该凹槽内凸伸一对互成九十度布置的第一定位角(54)和第二定位角(55);锁固安装时,所述螺杆(30)置于水箱底部及马桶盆身后缘之间的穿孔中,止漏橡胶头(31)抵于水箱底部穿孔(41)的入口,所述长条状垫片(30)螺合于穿过水箱穿孔的螺杆上,并通过马桶盆身后缘穿孔的长形开口而定位于马桶盆身后缘穿孔凹槽的第一、第二定位角之间,抵于凹槽内顶面(531)。
2.根据权利要求1所述的水箱与马桶之间的锁固结构,其特征在于:所述止漏橡胶头顶部供工具操作的凹槽(340)呈一字形或十字形。
3.根据权利要求1所述的水箱与马桶之间的锁固结构,其特征在于:在螺杆的头部与止漏橡胶头之间设有硬质垫片(35)。
4.根据权利要求1所述的水箱与马桶之间的锁固结构,其特征在于:所述长条状垫片(32)包括上层的软性垫片(321)及下层的硬质垫片(323)两部分。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101701595B (zh) * 2009-11-13 2011-04-06 陈东明 一种旋转型防水锁扣
TWI685461B (zh) * 2019-07-16 2020-02-21 鴻勁精密股份有限公司 電子元件作業裝置及其應用之作業分類設備
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