CN201182569Y - 一种三次分离的吸尘器尘杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具三次分离功能的吸尘器尘杯，包括壳体、进风口、出风口和三次分离器；所述三次分离器包括筒体和二次分离出风短管；所述二次分离出风短管上方设有支架，所述支架设有环状均布、向下延伸的多个短管，其底部连接有一对同轴、底部密封连接的内管和外管；所述内管与所述二次分离出风短管的折边连接；所述内管靠近每个所述短管部位设有切向进风口；所述每根短管设有同轴的直筒体，所述直筒体的底部连接有上大下小的锥形筒体。本实用新型技术的三次分离旋风体直径一次比一次小，有助于分离出一次比一次更细小的灰尘，第三次分离装置的分离效果显著提高。本产品结构新颖，布局合理，分离效果好，有利于提高吸尘效果。

Description

一种三次分离的吸尘器尘杯

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器制造技术领域，尤其指离心式吸尘器的空气与灰尘三次分离的尘杯装置。

背景技术

市场上出售的吸尘器多采用离心旋风原理分离空气与灰尘，为了提高分离的效果，行业内已经出现了一种三次分离的吸尘器尘杯。例如本专利申请人于2006年3月6日提交的申请号为200610049699.6名称为“吸尘器旋风式尘杯”的发明专利申请技术，公开了两款具三次分离功能的吸尘器尘杯，它较早期的单次或者二次分离效果已有较大提高。但是，该专利说明书附图1至图3所公开的那款三次分离的吸尘器尘杯产品，经制成实样测试后，申请人发现但仍有少量细尘未经分离，随着空气流吸附在吸尘器的过滤片积聚，久而久之阻塞了空气的流通，吸尘效果下降。于是，申请人经拆卸尘杯、倾倒灰尘时发现，该产品留在三次分离集尘腔内的细尘很少，可见其三次分离效果不够明显，少量细尘未经分离就由尘杯出风口进入电风机入口。为此，本专利申请人要对原有的三次分离吸尘器尘杯产品作进一步改进，以提供一种三次分离效果更好的吸尘器尘杯产品，尽量减少细尘由尘杯出风口随着空气流带出而积聚在电风机入口的过滤片，提高吸尘效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中具有三次分离功能的吸尘器尘杯，其第三次分离效果不明显的缺陷和不足，向社会提供一种三次分离效果更好的吸尘器尘杯产品，尽量减少细尘由尘杯出风口随着空气流带出而积聚在电风机入口的过滤片，有效提高吸尘效果，满足卧式或者立式吸尘器产品的开发与制造所需。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：三次分离的吸尘器尘杯包括壳体、进风口、出风口和三次分离器；所述三次分离器包括设于壳体内的直立筒体，所述筒体上端圆周壁设有由多片螺旋叶片按螺纹状旋转均布而成的二次分离进风口，其水平位置低于所述尘杯进风口；所述筒体内腔上方设有同轴的二次分离出风短管；所述二次分离出风短管内腔设有一螺旋体，上端口设有折边与二次分离进风口顶端封闭连接；所述筒体外壁设有伞状隔离罩，内壁连接有两端开口、向下缩口的锥体，所述二次分离出风短管上方设有中心封闭、连接于壳体内壁的支架，所述支架设有环状均布、向下延伸的多个短管作为三次分离出风口；所述支架底部连接有一对同轴的内管和外管，所述内管和外管底部密封连接，所述内管位于短管中心环线的内侧，外管位于短管中心环线的外侧；所述内管与所述二次分离出风短管的折边连接；所述内管靠近每个所述短管部位设有切向进风口，即为三次分离进风口；所述每根短管设有同轴的直筒体，所述直筒体的顶部与所述支架底部密封连接，所述直筒体的底部连接有上大下小的锥形筒体；所述三次分离进风口的下边缘位置高于所述短管下端边缘位置。

所述内管和外管底部的密封连接部位置，均低于所述二次分离进风口的下边缘位置。

所述内管和外管底部的密封连接部沿所述筒体轴线倾斜并延伸至壳体底部，所述延伸部的截面呈弧形且渐渐缩小的圆环状。

所述壳体底部活动铰接有翻转底盖；所述翻转底盖的另一侧设有卡齿，与设于所述壳体外侧下端的弹性卡扣相连接。

本实用新型三次分离的吸尘器尘杯产品，对现有技术三次分离吸尘器尘杯的第三次分离装置构造进行了改进，经二次分离后略带少量细尘的空气，经切向进风口导向进入锥形筒体，气流因切向作用而沿着筒体内壁产生小半径急速旋转，急速旋转进行三次分离，分离后的细尘落入第三分离器内、外筒体的底部。日常使用时，吸尘器尘杯在卧式机上一般是倾斜放置，只要尘杯向内、外筒体的底部延伸管构成的第三集尘腔一边倾斜，所以落入内、外筒体底部的细尘又会自动地落入向尘杯底部延伸的第三分离器集尘腔内，而立式机在使用时就是倾斜的。由于经第一次分离后第二与第三次分离的细尘相对比较少，故本实用新型的第二、三次集尘腔所占的空间相应较小。采用本实用新型专利技术的三次分离旋风体直径一次比一次小，有助于分离出一次比一次更细小的灰尘。较现有技术相比，本实用新型产品结构新颖，布局合理，分离效果好，配套于卧式或者立式吸尘器产品后，有利于提高吸尘效果。

附图说明

图1是本实用新型产品剖面结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1的B-B向剖视图。

图4是本实用新型二次分离部件结构示意图。

图5是图1的C-C向剖视图。

图6是本实用新型螺旋体部件结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型吸尘器尘杯产品的一次和二次分离装置的构造与申请号200610049699.6名称为“吸尘器旋风式尘杯”的具三次分离功能的吸尘器尘杯类同，它包括壳体1、进风口2、出风口3和三次分离器；所述尘杯进风口2与壳体周壁相切，所述三次分离器设于壳体内腔；所述三次分离器包括设于壳体内腔中心、下端连接于壳体底部的直立筒体4，所述筒体上端圆周壁设有由多片螺旋叶片7按螺纹状旋转均布而成的二次分离进风口8，其水平位置低于所述尘杯进风口2；所述筒体内腔上方设有同轴的二次分离出风短管5；所述二次分离出风短管5内腔设有螺旋体6，上端口设有折边18与二次分离进风口8顶端封闭连接；所述筒体外壁设有伞状隔离罩9，内壁连接有两端开口、向下缩口的锥体10，所述二次分离出风短管5上方设有中心封闭、连接于壳体1内壁的支架12，所述支架12设有环状均布、向下延伸的多个短管15，作为三次分离出风口；所述支架12底部连接有一对同轴的内管13和外管14，所述内管13和外管14底部密封连接，所述内管13位于短管15中心环线的内侧，外管14位于短管15中心环线的外侧；所述内管13与所述二次分离出风短管5的折边18连接；所述内管13靠近每个所述短管15部位设有切向进风口，即为三次分离进风口26；所述每根短管15设有同轴的直筒体16，所述直筒体16的顶部与所述支架12底部密封连接，所述直筒体16的底部连接有上大下小的锥形筒体27。为有效避免略带少量细尘的空气从所述三次分离进风口26进入后直接由短管15排出，所述三次分离进风口(26)的下边缘位置须高于所述短管(15)的下端边缘位置。所述内管13和外管14底部的密封连接部位置，均低于所述二次分离进风口8的下边缘位置。为便于一次性倾倒三次分离所收集的灰尘，所述内管13和外管14底部的密封连接部沿所述筒体4轴线倾斜并延伸至壳体底部，所述延伸部的截面呈弧形且渐渐缩小的圆环状19。所述壳体底部活动铰接有翻转底盖20；所述翻转底盖20的另一侧设有卡齿23，与设于所述壳体1外侧下端的弹性卡扣25相连接。

下面继续结合图1至图5，叙述本实用新型的工作原理。将电风机进风口的风道与尘杯出风口3连接，启动开关，电风机工作后，尘杯内腔产生负压，带有灰尘的空气由尘杯进风口2进入壳体内腔。由于尘杯进风口2轴线与壳体周壁圆周面相切因而产生旋转气流。又由于所述分离器进风口8位置低于尘杯进风口2而存在一定落差，使两风口之间产生一定气压差，因此带有灰尘的空气进入尘杯后，即产生向下的螺旋快速旋风，灰尘受离心力作用被甩向周壁，并沿壁旋转坠落至尘杯壳体1与筒体4之间的一次分离集尘腔21。由于隔离罩9的隔断作用，落入一次分离集尘腔21的灰尘较难受到上部螺旋气流的影响而重新卷起，此时分离出大部份灰尘。带有少量细尘的空气上升并由所述内管13下端与筒体4上端之间的间隙进入二次分离器进风口8；在此阶段，由于气流通道的减小而使气流流速骤增，经多片螺旋叶片7导向而产生急速螺旋气流进行二次分离，当这部分空气进入所述筒体4沿所述锥体10内壁向下螺旋至所述锥体10下端口后，细尘受离心力作用甩至所述筒体4内壁并下坠，落入所述筒体4内腔低部的二次分离集尘腔22。分离后的空气经锥体10中心上升，从所述二次分离出风短管5下端内腔进入，并经螺旋体6导向而再次产生螺旋气流，进入所述内管13与支架12底面围成的气室17，这部分还略带少量细尘的空气从所述三次分离进风口26进入直筒体16、锥形筒体27，气流因切向作用而沿着直筒体16、锥形筒体27内壁产生小半径急速旋转，急速旋转进行三次分离，分离后的细尘落入所述内外管之间的三次分离室11底部。日常使用时，吸尘器尘杯在卧式机上一般是倾斜放置，只要尘杯向内、外筒体的底部延伸管构成的三次分离集尘腔24一边倾斜，所以落入内、外筒体底部的细尘又会自动地落入向尘杯底部延伸的第三分离器集尘腔24内，而立式机在使用时就是倾斜的。由于经第一次分离后第二与第三次分离的细尘相对比较少，故本实用新型的第二、三次集尘腔所占的空间相应较小。采用本实用新型专利技术的三次分离旋风体直径一次比一次小，有助于分离出一次比一次更细小的灰尘，第三次分离装置的分离效果显著提高。三次分离后的干净空气经多个短管15汇入尘杯出风口3，进入电风机后排出吸尘器。

Claims (4)

1、一种三次分离的吸尘器尘杯，包括壳体(1)、进风口(2)、出风口(3)和三次分离器；所述三次分离器包括设于壳体内的直立筒体(4)，所述筒体上端圆周壁设有由多片螺旋叶片(7)按螺纹状旋转均布而成的二次分离进风口(8)，其水平位置低于所述尘杯进风口(2)；所述筒体内腔上方设有同轴的二次分离出风短管(5)；所述二次分离出风短管(5)内腔设有螺旋体(6)，上端口设有折边(18)与二次分离进风口(8)顶端封闭连接；所述筒体外壁设有伞状隔离罩(9)，内壁连接有两端开口、向下缩口的锥体(10)，其特征在于：所述二次分离出风短管(5)上方设有中心封闭、连接于壳体(1)内壁的支架(12)，所述支架(12)设有环状均布、向下延伸的多个短管(15)作为三次分离出风口；所述支架(12)底部连接有一对同轴的内管(13)和外管(14)，所述内管(13)和外管(14)底部密封连接，所述内管(13)位于短管(15)中心环线的内侧，外管(14)位于短管(15)中心环线的外侧；所述内管(13)与所述二次分离出风短管(5)的折边(18)连接；所述内管(13)靠近每个所述短管(15)部位设有切向进风口，即为三次分离进风口(26)；所述每根短管(15)设有同轴的直筒体(16)，所述直筒体(16)的顶部与所述支架(12)底部密封连接，所述直筒体(16)的底部连接有上大下小的锥形筒体(27)；所述三次分离进风口(26)的下边缘位置高于所述短管(15)下端边缘位置。

2、如权利要求1所述的三次分离的吸尘器尘杯，其特征在于：所述内管(13)和外管(14)底部的密封连接部位置，均低于所述二次分离进风口(8)的下边缘位置。

3、如权利要求2所述的三次分离的吸尘器尘杯，其特征在于：所述内管(13)和外管(14)底部的密封连接部沿所述筒体(4)轴线倾斜并延伸至壳体底部，所述延伸部的截面呈弧形且渐渐缩小的圆环状(19)。

4、如权利要求1、2或3所述的三次分离的吸尘器尘杯，其特征在于：所述壳体底部活动铰接有翻转底盖(20)；所述翻转底盖(20)的另一侧设有卡齿(23)，与设于所述壳体(1)外侧下端的弹性卡扣(25)相连接。

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