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CN201180406Y - 多重防护机制的锁芯 - Google Patents

多重防护机制的锁芯 Download PDF

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CN201180406Y
CN201180406Y CNU2008200020293U CN200820002029U CN201180406Y CN 201180406 Y CN201180406 Y CN 201180406Y CN U2008200020293 U CNU2008200020293 U CN U2008200020293U CN 200820002029 U CN200820002029 U CN 200820002029U CN 201180406 Y CN201180406 Y CN 201180406Y
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CN
China
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CNU2008200020293U
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Inventor
林伯卿
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BIPEACE ENTERPRISE CO Ltd
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BIPEACE ENTERPRISE CO Ltd
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Abstract

本实用新型为一种多重防护机制的锁芯,该锁芯是由锁壳、限制器、密码片、隔离片及转筒组成,在锁壳内壁设有二凹槽,其第一凹槽内设多个锁珠孔,依序植入弹性元件及锁珠;限制器设于锁壳内呈可转动状,用以限制密码片及隔离片的滑动;密码片及隔离片容设在限制器内,于密码片二端或选定端凸设有锁珠,使锁珠可嵌入锁壳第一及第二凹槽;而转筒穿入并排的密码片及隔离片,其中央设有一钥匙孔,使插入的钥匙可推动密码片开锁。

Description

多重防护机制的锁芯
技术领域
本实用新型有关一种多重防护机制的锁芯,特别指一种可应用成为各种锁具而达成防盗安全功能的多重安全机制锁芯结构设计。
背景技术
已知防盗锁具的锁芯结构,通常由一转筒、一外壳、至少一排上下锁珠及弹簧所组成,该转筒套植于外壳中呈可转动状,于转筒及外壳分别设有至少一排相对应的径向通孔,由此令下锁珠及上锁珠分别植入各通孔,并于上锁珠顶端设有一压缩弹簧,将上、下锁珠顶制于转筒及外壳间形成锁闩防转动状态,而其开启必需由钥匙插入转筒钥匙孔内,以推动下锁珠及上锁珠滑移,令上、下锁珠相接面恰位于锁芯及锁壳套合接缝处,以顺利扭转转筒进行开锁。但此种已知防盗锁具的锁芯,平常该下锁珠是被上锁珠及弹簧顶持而裸露于转筒的钥匙孔中,可看见各个凸露的锁珠位置,当有人们试图开锁时,容易利用探针等工具,深入钥匙孔按压下各锁珠逐一探测(施以横向力),由此模拟制成假钥匙,企图开锁,因此已知防盗锁芯实用上的防护、防盗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多重防护机制的锁芯,是以钥匙先转动密码片的结构模式,而不能从转筒的钥匙孔中以不正当方法探测锁珠的位置、深浅等信息,达成第一层防护机制;其次,密码片的二端及选定端凸设有与锁壳闩合的锁珠,必需以正确的钥匙推动密码片,才能使密码片的锁珠精准地脱离,由此达成第二层防护机制;又锁壳内设有另一排弹性元件及锁珠构成闩合,只有当正确的推动密码片后,才能使锁壳内的锁珠精准地脱离,由此达成第三层防护机制,即组成多重防护机制的锁芯。
本实用新型的目的是这样实现的,一种多重防护机制的锁芯,该锁芯包括:
一锁壳,具有圆孔,圆孔内壁设有相对应的第一凹槽及第二凹槽呈轴向延伸,第一凹槽内设有一排径向的锁珠孔,锁珠孔内植入弹性元件及第一锁珠;
一限制器,具有二个平行的限位片,在二限位片之间设有一相连的连结部,连结部中央设有穿孔,并在二限位片之间构成有二端开放的一容置空间,限位件呈可转动状装设于锁壳的圆孔内;
多个密码片,各为中央设有通孔的片体,通孔内壁的选定侧设有一个或一个以上的斜导引面,密码片外围二个相对应边选择性设有凸出的第二锁珠;多个密码片排列安装在限制器的容置空间中,第二锁珠闩合于锁壳的第二凹槽,且锁壳内的第一锁珠与一边的第二锁珠顶制接触;
一转筒,于前端设有一直径较大的凸环,于凸环中央设有一钥匙孔呈轴向延伸,转筒穿设在密码片的通孔,由此组成多重防护机制的锁芯。
该密码片是于一边设有一第二锁珠,第二锁珠与锁壳的第一凹槽闩合,并使第一锁珠与该第二锁珠顶制接触。
该密码片是于一边设有一第二锁珠,第二锁珠与锁壳的第二凹槽闩合。
该密码片是于二个相对应边设有一第二锁珠,其中一第二锁珠与锁壳的第一凹槽闩合,并使第一锁珠与该第二锁珠顶制接触,而另一个第二锁珠与锁壳的第二凹槽闩合。
设有多个隔离片,隔离片中央设有一通孔,在通孔内壁设有一弧形的凹槽,隔离片外围二边设有平行的侧壁与限制器的容置空间匹配,多个隔离片穿叉的设置在各密码片之间,将多个密码片相隔成一定间距。
该转筒的钥匙孔高度大于转筒直径,钥匙孔在凸环后段筒身构成开放的剖槽,转筒后端设有一作为固定部的径向穿孔。
该转筒的末端套设一限位片,限位片设有匹配转筒直径的通孔,在通孔内壁设有对应钥匙孔的凸片,而限位片外围二侧壁各构成二个斜面的菱形状,限位片套设在转筒的末端,凸片嵌入钥匙孔的剖槽,二侧壁在转动后能顶制在限制器的容置空间内壁。
由上所述,本实用新型将多个密码片排列安装在限制器的容置空间中,使第二锁珠闩合于锁壳第一凹槽及第二凹槽;而该转筒穿入并排的密码片的通孔中组成可转动状,其中央设有一钥匙孔,钥匙孔具有开槽对应密码片的斜导引面;只有采取正确的钥匙扭转,在全部的密码片同步滑动到开锁位置时,才能使密码片及限制器转动,达成开锁功能,由此组成多重防护机制的锁芯。
附图说明
图1为本实用新型各构件分解状态的立体图。
图2为本实用新型锁芯组合状态的立体剖面图。
图3为本实用新型锁芯组合状态的剖面图。
图4为本实用新型密码片第一实施例的组合示意图。
图5为本实用新型密码片第二实施例的组合示意图。
图6为本实用新型密码片第三实施例的组合示意图。
图7为本实用新型隔离片组合状态的示意图。
图8为本实用新型密码片第一实施例的动作示意图。
图9为本实用新型密码片第一实施例的动作示意图。
图10为本实用新型密码片第二实施例的动作示意图。
图11为本实用新型密码片第二实施例的动作示意图。
图12为本实用新型密码片第三实施例的动作示意图。
图13为本实用新型密码片第三实施例的动作示意图。
图14为本实用新型密码片防盗机制的动作示意图。
图15为本实用新型隔离片的动作示意图。
图16为本实用新型全部密码片开锁状态的立体图。
图17为本实用新型限位片实施例的立体图。
图18为本实用新型限位片实施例的剖面图。
图19为本实用新型限位片实施例的动作示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型多重防护机制的锁芯,主要是由一锁壳1、一限制器2、多个密码片3、多个隔离片4及一转筒5组成,其中:
锁壳1,如图1及图2所示,是装设在防盗锁具的中空筒体,外观可构成任意形状,于中间设有一圆孔11以提供下述限制器2、多个密码片3、隔离片4及转筒5容设,并选定圆孔11内壁设有相对应的一第一凹槽12及一第二凹槽13呈轴向延伸,其第一凹槽12内设有一排多个径向的锁珠孔14,于锁珠孔14内依序植入弹性元件15及第一锁珠16,该弹性元件15可为压缩弹簧。
限制器2,如图1及图2所示,是构成圆柱形的结构主体,具有二个平行的限位片21,在限位片21相同的一端设有一连结部22作为相连,该连结部22中央设有一穿孔221,而且在二个限位片21之间构成有二端开放的一容置空间23,用以容置并引导下述多个密码片3及隔离片4排列整齐而且可以滑动;由此将限位件2装设于锁壳1的圆孔11内呈可转动状。
多个密码片3,如图1及图2所示,各为中央设有一通孔31的片体,该通孔31呈椭圆形状,在通孔31内壁的选定侧设有一个或一个以上的斜导引面32,如图示可为二个相对称的斜导引面32;而密码片3外围二边设有平行的侧壁33以与限制器2的容置空间23匹配,又于另外二个相对应边任意的选择性设有凸出的第二锁珠34、34’,故可实施成上边有一第二锁珠34,或下边有一第二锁珠34’,或上及下边都各有一第二锁珠34、34’,而且各片密码片3第二锁珠34、34’所凸出的高度可以构成多种高度尺寸;由此将多个密码片3排列安装在限制器2的容置空间23中(如图3所示),使第二锁珠34’闩合于锁壳1的第二凹槽13(如图3至图6所示),而且依照第二锁珠34、34’的高度呈现不同闩合深度,并使锁壳1的第一锁珠16与上边的第二锁珠34顶制接触。
多个隔离片4,如图1及图2所示,也是中央设有一通孔41的片体,该通孔41呈圆形状,在通孔41内壁相同前述斜导引面32的方向与位置处设有一弧形的凹槽42;而隔离片4外围二边设有平行的侧壁43以与限制器2的容置空间23匹配;由此,令多个隔离片4穿插的设置在各密码片3之间,将多个密码片3相隔成一定间距,以使上边第二锁珠34对齐前述锁壳1的第一锁珠16相顶制接触;
转筒5,如图1至图3所示,是圆柱形的结构主体,于前端设有一直径较大凸环51,该凸环51的中央设有一钥匙孔52呈轴向延伸,该钥匙孔52的高度大于转筒5直径,故使钥匙孔52在凸环51后段筒身构成开放的剖槽52’,又转筒5后端设有一径向穿孔53作为组装时的固定部;由此将转筒5穿设在密码片3及隔离片4的通孔31及41(如图4至图7所示),并利用该凸环51将锁壳1圆孔11的前端封闭。
由上述锁壳1、限制器2、密码片3、隔离片4及转筒5的结构特征及组装关系的设计,即组成本实用新型多重防护机制的锁芯,可进一步应用成为各种锁具,进而达成防盗安全功能的多重安全机制。其多重防盗机制的功能,如图4至图6所示,各密码片3的通孔31中只呈现结构均相同的斜导引面32,不能使用探针等工具测试第一锁珠16与第二锁珠34、34’的闩合深度,故能达成第一层面的防盗功能。其次,密码片3的二端或选定端凸设有与锁壳1闩合的第二锁珠34、34’,必需以正确的钥匙推动密码片3,才能使密码片3的第二锁珠34、34’精准地脱离,由此达成第二层防护机制。又锁壳1内设有另一排弹性元件15及第一锁珠16构成闩合,只有当正确的推动密码片3之后,才能使锁壳1内的第一锁珠16精准地脱离,由此达成第三层防护机制。
本实用新型应用时的开锁动作,如图8及图9所示,当正确齿形的钥匙6插入转筒5扭转时,其作用端61推挤密码片3的斜导引面32使之滑动,故能使密码片3下端的第二锁珠34’脱离第二凹槽13,进而转动密码片3及限制器2。或如图10及图11所示,上、下边缘都设有第二锁珠34、34’的密码片3,在正确齿形的钥匙6扭转时,能使密码片3下端的第二锁珠34’脱离第二凹槽13,而上端第二锁珠34则推动闩合的第一锁珠16位在正确的开锁位置,若推动密码片3距离过短,不能使下端第二锁珠34’脱离第二凹槽13,若过长反而使上端第二锁珠34反而闩合在第一凹槽12(如图14所示),由此正确的转动密码片3及限制器2。又如图12及图13所示,只有上边缘都设有第二锁珠34的密码片3,在正确齿形的钥匙6扭转时,第二锁珠34则推动闩合的第一锁珠16位在正确的开锁位置,同理,若推动行程过长反而使上端第二锁珠34反而闩合在第一凹槽12(如图14所示),故能由此正确的转动密码片3及限制器2。至于所述的隔离片4,因为设有凹槽42不被钥匙6的作用端61推挤,不会产生滑动作用,只在保持各密码片3的间距(如图15所示)。由此可见,只有采取正确的钥匙6扭转,在全部的密码片3同步滑动到开锁位置时(如图16所示),才能使密码片3及限制器2转动,进一步达成开锁功能,只要其中一密码片3不吻合,都能保持闩合在锁壳1内的防盗状态。
另如图17所示,在转筒5的最末端可套设一限位片7,该限位片7设有匹配转筒5直径的通孔71,在通孔71内壁设有对应钥匙孔52的凸片72,而限位片7外围二侧壁73各构成二个斜面的菱形状,由此套设在转筒5的最末端,使凸片72嵌入钥匙孔52的剖槽52’(如图18所示)。如此,当转筒5被钥匙6驱转时,可利用限位片7的二侧壁73顶制在限制器2的容置空间23内壁(如图19所示),限制转筒5在锁壳1内的转动角度,防止开锁时扭转过头。

Claims (7)

1、一种多重防护机制的锁芯,其特征在于该锁芯包括:
一锁壳,具有圆孔,圆孔内壁设有相对应的第一凹槽及第二凹槽呈轴向延伸,第一凹槽内设有一排径向的锁珠孔,锁珠孔内植入弹性元件及第一锁珠;
一限制器,具有二个平行的限位片,在二限位片之间设有一相连的连结部,连结部中央设有穿孔,并在二限位片之间构成有二端开放的一容置空间,限位件呈可转动状装设于锁壳的圆孔内;
多个密码片,各为中央设有通孔的片体,通孔内壁的选定侧设有一个或一个以上的斜导引面,密码片外围二个相对应边选择性设有凸出的第二锁珠;多个密码片排列安装在限制器的容置空间中,第二锁珠闩合于锁壳的第二凹槽,且锁壳内的第一锁珠与一边的第二锁珠顶制接触;
一转筒,于前端设有一直径较大的凸环,于凸环中央设有一钥匙孔呈轴向延伸,转筒穿设在密码片的通孔。
2、如权利要求1所述的多重防护机制的锁芯,其特征在于:该密码片是于一边设有一第二锁珠,第二锁珠与锁壳的第一凹槽闩合,并使第一锁珠与该第二锁珠顶制接触。
3、如权利要求1所述的多重防护机制的锁芯,其特征在于:该密码片是于一边设有一第二锁珠,第二锁珠与锁壳的第二凹槽闩合。
4、如权利要求1所述的多重防护机制的锁芯,其特征在于:该密码片是于二个相对应边设有一第二锁珠,其中一第二锁珠与锁壳的第一凹槽闩合,并使第一锁珠与该第二锁珠顶制接触,而另一个第二锁珠与锁壳的第二凹槽闩合。
5、如权利要求1所述的多重防护机制的锁芯,其特征在于:设有多个隔离片,隔离片中央设有一通孔,在通孔内壁设有一弧形的凹槽,隔离片外围二边设有平行的侧壁与限制器的容置空间匹配,多个隔离片穿叉的设置在各密码片之间,将多个密码片相隔成一定间距。
6、如权利要求1所述的多重防护机制的锁芯,其特征在于:该转筒的钥匙孔高度大于转筒直径,钥匙孔在凸环后段筒身构成开放的剖槽,转筒后端设有一作为固定部的径向穿孔。
7、如权利要求1所述的多重防护机制的锁芯,其特征在于:该转筒的末端套设一限位片,限位片设有匹配转筒直径的通孔,在通孔内壁设有对应钥匙孔的凸片,而限位片外围二侧壁各构成二个斜面的菱形状,限位片套设在转筒的末端,凸片嵌入钥匙孔的剖槽,二侧壁在转动后能顶制在限制器的容置空间内壁。
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