CN201184457Y - 高耐磨输送管道 - Google Patents
高耐磨输送管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201184457Y CN201184457Y CNU2008201107256U CN200820110725U CN201184457Y CN 201184457 Y CN201184457 Y CN 201184457Y CN U2008201107256 U CNU2008201107256 U CN U2008201107256U CN 200820110725 U CN200820110725 U CN 200820110725U CN 201184457 Y CN201184457 Y CN 201184457Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high wear
- wear
- layer
- resistant alloy
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 15
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233855 Orchidaceae Species 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 sandstone Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。所述的管体为直管，高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层，所述普通金属管层与高耐磨金属管层间紧密结合。所述内法兰的内壁设置有高耐磨合金钢层，所述高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。该高耐磨输送管道采用双层结构设计，使其内壁具备了较高的耐磨性能，同时又节省了昂贵高耐磨合金钢的用量，制作成本低，使用寿命长，对接部位的耐磨性能较佳。该高耐磨输送管道可用于各种固相物料或含固相物料的输送作业。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域，具体的涉及应用在沙石、煤炭、混凝土等物料的一种高耐磨输送管道。
背景技术
在输送如煤灰、煤炭、矿砂、沙石等含固量较高的耐磨管道，因输送流体高速运动，对管内壁的冲刷力较大，很容易造成冲击磨损，尤其是输送固相硬质物料流体时，输送管道内壁承受的冲刷力非常巨大，致使管道壁变薄而破损失去作用。目前为提高耐磨损程度，多采用单一的普通钢管以提高耐磨损程度，因为普通钢材的耐磨程度较低，同时在两个钢管的对接部位存在对接点容易造成该对接部位首先被磨穿，无法满足输送管道低成本、长寿命的使用效果。而如稀土系高耐磨合金钢和非锰高耐磨合金钢的成本较高，无法使用于整体钢管的制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制作成本低，使用寿命长，且对接部位的耐磨性能较佳的高耐磨输送管道，它能够解决现有固体物料输送管道耐磨性能差、对接部位最容易磨损的缺陷。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。
具体的讲，该高耐磨输送管道中，所述的管体为直管，高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层，所述普通金属管层与高耐磨金属管层间紧密结合。
所述内法兰的内壁设置有高耐磨合金钢层，所述高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。
通过将该高耐磨输送管道的管壁由单层改为双层设计，一方面可以降低全部采用高耐磨合金钢的高成本，另一方面可以提高输送管道内壁的耐磨性能。另外通过在管道的两端设置内接法兰，并将内接法兰采用高耐磨合金钢材料，所有接触输送物料的部位都具有高耐磨性能。内接法兰的连接性能优越，其对接部位的接缝非常紧密，较好的预防了输送物料对该部位的高度磨损。
本实用新型的有益效果在于，该高耐磨输送管道采用双层结构设计，使其内壁具备了较高的耐磨性能，同时又节省了昂贵高耐磨合金钢的用量，制作成本低，使用寿命长，对接部位的耐磨性能较佳。该高耐磨输送管道可用于各种固相物料或含固相物料的输送作业。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该高耐磨输送管道的管体为直管，管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层2，高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层1，普通金属管层1与高耐磨金属管层2间紧密结合。管体的两端设置连接内法兰3，内法兰的内壁设置有高耐磨合金钢层，，高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。
Claims (3)
1.一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。
2.根据权利要求1所述的高耐磨输送管道，其特征在于所述的管体为直管，高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层，所述普通金属管层与高耐磨金属管层间紧密结合。
3.根据权利要求1所述的高耐磨输送管道，其特征在于所述内法兰的内壁设置有高耐磨合金钢层，所述高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201107256U CN201184457Y (zh) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | 高耐磨输送管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201107256U CN201184457Y (zh) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | 高耐磨输送管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201184457Y true CN201184457Y (zh) | 2009-01-21 |
Family
ID=40272196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201107256U Expired - Fee Related CN201184457Y (zh) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | 高耐磨输送管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201184457Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102128312A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-20 | 三一重工股份有限公司 | 一种混凝土泵送设备用锥管及其制造方法 |
| CN102506236A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 唐勇 | 一种双金属机械复合耐磨钢管及其生产方法 |
| CN108612919A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-02 | 胡建芳 | 一种相套式特种金属无缝管及其制备方法 |
| CN109114312A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于四氯化钛气体的输送管道 |
-
2008
- 2008-04-28 CN CNU2008201107256U patent/CN201184457Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102128312A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-20 | 三一重工股份有限公司 | 一种混凝土泵送设备用锥管及其制造方法 |
| WO2012088861A1 (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-05 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | 一种混凝土泵送设备用锥管及其制造方法 |
| CN102506236A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 唐勇 | 一种双金属机械复合耐磨钢管及其生产方法 |
| CN108612919A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-02 | 胡建芳 | 一种相套式特种金属无缝管及其制备方法 |
| CN109114312A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于四氯化钛气体的输送管道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201184456Y (zh) | 高耐磨输送弯管 | |
| CN205978942U (zh) | 混凝土泵车的自动填充两层两半耐磨弯管 | |
| CN208281643U (zh) | 一种铸造管和锻造管组合式的耐磨直管 | |
| CN201184457Y (zh) | 高耐磨输送管道 | |
| CN201428891Y (zh) | 双金属耐磨复合弯管 | |
| CN206929448U (zh) | 一种用于物料输送的异质分段式高耐磨双层直管 | |
| CN201416721Y (zh) | 拼接式整体瓷环内衬耐磨陶瓷弯管 | |
| CN203147134U (zh) | 一种气力输灰弯头 | |
| CN202065587U (zh) | 砂浆输送管变向连接弯头 | |
| CN202181855U (zh) | 高耐磨复合油管 | |
| CN203023672U (zh) | 一种耐磨混凝土泵管 | |
| CN204677968U (zh) | 一种混凝土输送用复合弯管 | |
| CN205298854U (zh) | 一种套接式高耐磨输送直管 | |
| CN201190844Y (zh) | 脱硫浆液输送用钢衬超高分子量聚乙烯复合管 | |
| CN201884855U (zh) | 耐磨聚乙烯管道弯头 | |
| CN201651666U (zh) | 耐磨钢管 | |
| CN201462227U (zh) | 泵车直管 | |
| CN208619946U (zh) | 一种浆体输送复合耐磨管道 | |
| CN101749490B (zh) | 预应力大型螺旋肋钢管 | |
| CN201559952U (zh) | 一种物料溜管 | |
| CN201265713Y (zh) | 高耐磨合金钢橡胶外护防震节能泵管 | |
| CN208535450U (zh) | 一种铸造管和压制弯管组合式的耐磨直管 | |
| CN102147040A (zh) | 耐磨减压缓冲连接器 | |
| CN201155650Y (zh) | 风压输送管路耐磨弯头 | |
| CN205716084U (zh) | 一种双层高耐磨可自修复型输送管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai Dexile Automobile Accessory Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090121 Termination date: 20110428 |