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CN201170586Y - 一种多功能生物质燃烧炉 - Google Patents

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CN201170586Y
CN201170586Y CNU2008200172898U CN200820017289U CN201170586Y CN 201170586 Y CN201170586 Y CN 201170586Y CN U2008200172898 U CNU2008200172898 U CN U2008200172898U CN 200820017289 U CN200820017289 U CN 200820017289U CN 201170586 Y CN201170586 Y CN 201170586Y
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丁建东
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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能生物质燃烧炉,它设有底座、炉体、进液口、出液口以及设置在炉体内的炉膛、炉篦,要点是在炉膛的一侧设有带点火口的燃烧室,在燃烧室的上部连接燃料进入装置,在炉膛的另一侧设有下加热室并在其下面设有下水套,在炉口的上面设有上加热室以及上水套,在上水套和下水套之间通过水套连接管相连通,在炉体的底部设有集烟室并分别与上烟管、下烟管相连通,集烟室在伸出炉体的突出部上安装烟囱。本实用新型设计合理,结构新颖,燃烧的热效率高,改变了传统生物质燃料只能用于做饭、烧水的问题,解决了利用生物质燃料进行取暖和供热的难题,大大提高了生物质燃烧炉的实用性和在农村推广使用的价值。

Description

一种多功能生物质燃烧炉
所属技术领域
本实用新型涉及燃烧炉技术领域,具体地说是一种以生物质材料为燃料集燃烧、取暖、供热、烘烤于一体的燃烧装置。
背景技术
生物质燃料在能源紧缺的今天具有十分广阔的使用前景。广大农村存有大量的秸秆、棉柴、谷糠、树枝、牛马粪等生物质燃料,由于缺少与生物质燃料相配套的、新型高效的燃烧装置,因而无法使生物质燃料在广大农村地区发挥更大的作用。有的甚至只能将大量的生物质材料在露天燃烧处理,不仅浪费了大量宝贵的资源,而且也污染了环境。对于生物质燃烧炉,虽然目前种类很多,但由于这种类型的燃烧炉仍然采用传统的炉体结构,用传统的手工添料燃烧方式,所以使用起来很不方便,不仅加料困难,异味重,污染环境,而且热效利用率很低,只能进行一般的烧水与做饭,很难在其它取热领域中发挥更大的作用。
发明内容
为了解决现有生物质燃烧炉在结构上存在的不足,本实用新型提供了一种操作使用方便、热效利用率高、适用于各种生物质燃料的多功能生物质燃烧炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种多功能生物质燃烧炉,设有底座、炉体以及设置在炉体内的炉膛、炉篦、集灰室,底座内设有下出灰口;主要是在炉膛的上部设有炊事用的炉口,在炉膛与炉口的连接处横向设有增氧圈,在增氧圈的内侧均匀地设有增氧孔,增氧孔与设置在炉体内的增氧管连通;在炉膛的一侧设有带点火口的燃烧室,在燃烧室的上部连接燃料进入装置,在燃料进入装置的底部设有燃料控制板,其底部设有上出灰口,并在上出灰口的上方设有进气孔;在炉膛的另一侧设有下加热室并在其下面设有下水套;在炉口的上部连接上加热室并在上加热室的下面设有上水套,围绕上水套设有上烟管,围绕下水套设有下烟管,在上水套和下水套之间通过水套连接管相连通,在炉体的底部设有集烟室并分别与上烟管、下烟管相连通,集烟室的部分伸出炉体,在伸出炉体的突出部上安装烟囱;在炉体底部设有与下水套连通的回液口,在炉体上部设有与上水套连通的出液口;在炉体的外表面可以设有保温层。
本实用新型与现有技术相比的主要优点:
一是实用性强,便于推广使用。由于能够与生物质燃料自动添加装置配套使用,所以在结构上将燃烧室和炉膛作横向并列设置,以适应各种生物质燃料燃烧的需要,而且所有生物质燃料不需要做任何粉碎加工就可直接燃烧使用。因而可以就地取材利用各种生物质作燃料,大大提高了燃烧炉的实用性和在农村推广使用的价值。
二是设计合理,结构新颖,燃烧的热效利用率高。主要是将炉膛设置在炉体中心线的一侧,同时在炉膛的上部设有炊事用的炉口,在炉膛的另一侧设有上下加热室和与其配套的上下水套,使燃烧的余热能够充分利用。特别是在炉膛与炉口之间增设了与增氧管连接的增氧圈,在出灰口的上方设有进气口,将集烟室和烟囱设置在炉体的底部。这些新的设计有利于生物质燃料的充分燃烧,也提高了热能的利用效率。
三是本实用新型不仅改变了传统生物质燃料只能用于做饭、烧水功能单一的问题,关键在于解决了利用生物质燃料进行取暖和烘干的供热难题,大大地提高了生物质能源的利用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1的右视结构示意图。
图中:1.炉口,2.燃料进入装置,3.出液口,4.炉膛,5.燃料控制板,6.点火口,7.燃烧室,8.进气孔,9.上出灰口,10.上加热室,11.上烟管,12.上水套,13.下加热室,14.增氧孔,15.增氧管,16.下烟管,17.下水套,18.炉篦,19.炉体,20.回液口,21.集烟室,22.集灰室,23.底座,24.下出灰口,25.烟囱,26.水套连接管,27.保温层,28.增氧圈,29.栏火圈。。
具体实施方式
如附图1、2、3所示,这种多功能生物质燃烧炉,设有底座23、炉体19以及设置在炉体19内的炉膛4、炉篦18、集灰室22,底座23内设有下出灰口24,在炉体19的外表面设有保温层27。主要是在炉膛4的上部设有炊事用的炉口1,在炉口1中间设置了栏火圈29,在炉膛4与炉口1的连接处横向设有增氧圈28,在增氧圈28的内侧均匀地设有一排增氧孔14,增氧孔14与设置在炉体19内的增氧管15相连通;在炉膛4的右侧设有带点火口6的燃烧室7,在燃烧室7的上部连接燃料进入装置2,在燃料进入装置2的底部设有添加燃料控制板5,其底部设有上出灰口9,在上出灰口9的上方设有两排纵向的进气孔8;在炉膛4的左侧设有一个下加热室13,在下加热室13的下面设有一个下水套17;在炉口1的上部连接一个上加热室10,并在上加热室10的下面设有一个上水套12,围绕上水套12设有上烟管11,围绕下水套17设有下烟管16,在上水套12和下水套17之间通过水套连接管26相连通。在炉体19的底部设有集烟室21并分别与上烟管11、下烟管16相连通,集烟室21的部分伸出炉体19,在伸出炉体19的突出部上安装有烟囱25;在炉体19底部设有与下水套17相连通的回液口20,在炉体19上部设有与上水套12相连通的出液口3。
本实用新型的工作过程是:
作炊事用时,生物质燃料通过进料装置2进入燃烧室7,通过点火口6点燃后,其火焰通过炉膛4经增氧孔15加氧后,在炉口1中间的栏火圈29引导下给上方的锅底加热,进行炊事。其余热和烟火经过反向导流进入上烟管11并给上水套10内的介质加热。再经过下烟管16将余热给下水套17内的介质加热。当烟火反流进入集烟室22时,由于压力减弱使部分灰尘落入集烟室22中,而烟气被烟囱25产生的负压反抽出室外。
作采暖用时,其工作过程与炊事基本相同。不同的是应将栏火圈29取出,将炉盖盖在炉口1上,让火焰从炉膛4经增氧孔15给氧后充分燃烧,直接给上加热室10加热,同时给上水套13中的介质加热,然后沿着下加热室13再经过下烟管16给下水套中17中的介质加热。最后烟气进入集灰室23,在烟囱25的负压下被排除室外。被加热的介质通过出液口3由管道连向散热器。介质经过散热器与空气交换后冷却,冷却的介质通过回液口20进入下水套17,通过水套连接管26再上升到上水套12内不断加热,再通过出液口3进到散热器中进行热交换,如此反复达到采暖的目的。

Claims (4)

1、一种多功能生物质燃烧炉,设有底座(23)、炉体(19)以及设置在炉体(19)内的炉膛(4)、炉篦(18)、集灰室(22),底座(23)内设有下出灰口(24),其特征在于:所说炉膛(4)的上部设有炊事用的炉口(1),在炉膛(4)与炉口(1)的连接处横向设有增氧圈(28),在增氧圈(28)内侧均匀地设有增氧孔(14),增氧圈(28)与设置在炉体(19)内的增氧管(15)相连通;在炉膛(4)一侧设有带点火口(6)的燃烧室(7),在燃烧室(7)的上部连接燃料进入装置(2),其底部设有上出灰口(9);在炉膛(4)的另一侧设有下加热室(13)并在其下面设有下水套(17);在炉口(1)的上部设有上加热室(10)并在上加热室(10)下部设有上水套(12),围绕上水套(12)设有上烟管(11),围绕下水套(17)设置下烟管(16),在上水套(12)和下水套(17)之间通过水套连接管(26)相连通;在炉体(19)的底部设有集烟室(21)并分别与上烟管(11)、下烟管(16)相连通,集烟室(21)的部分伸出炉体(19),在伸出炉体(19)的突出部上安装烟囱(25);在炉体(19)底部设有与下水套(17)连通的回液口(20),在炉体(19)上部设有与上水套(12)连通的出液口(3)。
2、根据权利要求1所说的多功能生物质燃烧炉,其特征在于:在燃料进入装置(2)的底部设有燃料控制板(5)。
3、根据权利要求1所说的多功能生物质燃烧炉,其特征在于:在上出灰口(9)的上方设有进气孔(8)。
4、根据权利要求1所说的多功能生物质燃烧炉,其特征在于:在炉体(19)的外表面设有保温层(27)。
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