CN201179984Y - 全自动粒状口香糖条形包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种全自动粒状口香糖条形包装机。包括自动下料机构、进料糖盘机构、输纸机构、内纸折纸糖盘机构、内纸折纸输送机构、外纸折纸糖盘机构、外纸折纸输送机构、热封冷却机构、为上述机构提供动力的传动系统、与传动系统连接的电动机和固定不动的机架，所述自动下料机构、进料糖盘机构、内纸折纸糖盘机构、内纸折纸输送机构、外纸折纸糖盘机构和热封冷却机构从前到后依次连接，所述自动下料机构包括自动下料组件、整形通道组件、理糖板组件和固定上述组件的自动下料机构安装架。本实用新型的有益效果是：有效的提高了产品生产合格率；同时还简化了自动下料机构的结构，拆装方便。

Description

全自动粒状口香糖条形包装机

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装机，特别涉及一种可以将扁形粒状口香糖包装成条形的口香糖条形包装机。

背景技术

目前，公知的可以将扁形粒状口香糖包装成条形的口香糖条形包装机主要存在以下不足：(1)自动下料机构结构复杂，设备加工成本高，拆装不方便，生产合格率低。(2)结构上只有一个折纸糖盘机构，因而只能实现单层包装，不能满足市场的需求变化。(3)折纸糖盘机构仅有一个糖盘，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种相对现有技术结构简单合理、拆装方便并且生产合格率高的全自动粒状口香糖条形包装机。

本实用新型的技术方案是：一种全自动粒状口香糖条形包装机，包括自动下料机构、进料糖盘机构、输纸机构、内纸折纸糖盘机构、内纸折纸输送机构、外纸折纸糖盘机构、外纸折纸输送机构、热封冷却机构、为上述机构提供动力的传动系统、与传动系统连接的电动机和固定不动的机架，所述自动下料机构、进料糖盘机构、内纸折纸糖盘机构、内纸折纸输送机构、外纸折纸糖盘机构、外纸折纸输送机构和热封冷却机构从前到后依次连接，所述自动下料机构包括自动下料组件、整形通道组件、理糖板组件和固定上述组件的自动下料机构安装架，所述整形通道组件包括一个倾斜放置的由位于前端的宽槽通道和位于后端的窄槽通道组成的整形通道以及位于整形通道下部的至少一个电磁振动器，所述电磁振动器通过至少三个弹簧片与整形通道固定连接，所述宽槽通道的宽度与口香糖的宽度相匹配，所述窄槽通道的宽度与口香糖的厚度相匹配，所述宽槽通道和窄槽通道之间具有光滑曲面过渡面，用以使口香糖实现90度自动翻转。

在兼顾提高提高全自动糖块条形包装机的产品生产合格率这一目的的基础上，本实用新型还附加提供了一种技术方案，提高了该条形包装机的生产效率，详细的技术方案将在具体实施方式中结合图纸进行叙述。

本实用新型的有益效果是：由于扁形粒状口香糖的表面为两两对称的规则曲面，在整形通道的宽槽通道内，扁形粒状口香糖可以在电磁振动器和弹簧片的振动作用下自动沿通道倾斜向下输送，同时自动完成“找正”，特别是在宽槽通道和窄槽通道之间设置的光滑曲面过渡面可以使扁形粒状口香糖完成90度自动翻转，在完成翻转后，又在整形通道的窄槽通道内自动完成“找正”，并将整形成条状的扁形粒状口香糖输送到进料糖盘机构进行包装作业。由于上述过程均为全自动过程，提高了整形合格率从而有效的提高了产品生产合格率；同时还简化了自动下料机构的结构，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型自动下料机构包装步骤的原理示意图。

图3是本实用新型自动下料机构的立体结构图。

图4是图3的正视投影图。

图5是本实用新型自动下料机构的另一角度的立体结构图。

图6是本实用新型自动下料机构的整形通道组件的立体结构图。

图7是本实用新型自动下料机构的理糖板组件的立体结构图。

图8是本实用新型内纸折纸糖盘机构的立体结构图。

图9是在图8的基础上隐藏了外部零件后的立体结构图。

图10是本实用新型内纸折纸输送机构隐藏了外部零件后的立体结构图。

图11是本实用新型隐蔽了外部零件后的另一立体结构图。

附图标记说明：自动下料机构1、进料糖盘机构2、输纸机构3、内纸折纸糖盘机构4、内纸折纸输送机构5、外纸折纸糖盘机构6、外纸折纸输送机构7、热封冷却机构8、糖块91、糖条92、自动下料组件11、整形通道组件12、理糖板组件13、料斗111、挡料板112、气缸113、接近开关114、整形通道121、宽槽通道1211、窄槽通道1212、光滑曲面过渡面1213、电磁振动器124、弹簧片125、理糖板131、气缸132、理糖板安装座133、理糖齿134、内纸折纸糖盘41、内纸折纸圆弧罩42、输送爪51、耙体52、偏心轴53、偏心轴54、链轮55、链轮56。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图11所示，全自动粒状口香糖条形包装机，包括自动下料机构1、进料糖盘机构2、输纸机构3、内纸折纸糖盘机构4、内纸折纸输送机构5、外纸折纸糖盘机构6、外纸折纸输送机构7、热封冷却机构8、为上述机构提供动力的传动系统、与传动系统连接的电动机和固定不动的机架，所述自动下料机构1、进料糖盘机构2、内纸折纸糖盘机构3、内纸折纸输送机构5、外纸折纸糖盘机构6、外纸折纸输送机构7和热封冷却机构8从前到后依次连接。所述条形包装机主要用于将如图2所示的扁形粒状口香糖91包装成糖条，包装分为内纸包装和外纸包装两重包装。本实用新型的传动系统以及与传动系统连接的电动机均采用公知的技术方案，因而在本发明中不作详细的介绍。

扁形粒状口香糖的整个包装过程是：首先糖块91在自动下料机构1中被整形成为固定的糖条92后，进入进料糖盘机构2，并随进料糖盘机构2的糖盘旋转180度后，将糖条92输送到内纸折纸糖盘机构4完成内纸包装，然后糖条92再通过内纸折纸输送机构5进入外纸折纸糖盘机构6完成外纸包装，最后完成内纸和外纸两重包装的糖条进入外纸折纸输送机构7和热封冷却机构8对包装进行封装固定，结束整个包装过程。

如图2、图3、图4、图5和图6所示，所述自动下料机构1用于将大量分散的扁形粒状口香糖整形成如图2所示的整齐糖条，并同时把整齐糖条输送到进料糖盘机构2进行内纸和外纸包装，所述扁形粒状口香糖的表面为两两对称的规则曲面，口香糖的宽度为W，厚度为T，宽度W大于厚度T。自动下料机构1主要包括自动下料组件11、整形通道组件12、理糖板组件13和固定上述组件的自动下料机构安装架18以及固定在机架上的外壳19，所述整形通道组件12包括一个倾斜放置的由位于前端的宽槽通道1211和位于后端的窄槽通道1212组成的整形通道121以及位于整形通道下部的二个电磁振动器123，每个电磁振动器123通过三个弹簧片124与整形通道121固定连接，所述宽槽通道1211的宽度与口香糖的宽度W相匹配，所述窄槽通道1212的宽度与口香糖的厚度T相匹配，所述宽槽通道1211和窄槽通道1212之间具有光滑曲面过渡面1213，用以使口香糖实现90度自动翻转。

如图2所示，电磁振动器123同时起到输送和整形的作用，电磁振动器123带动整形通道121振动后，口香糖在重力和振动力的联合作用下沿着通道向下坠，同时自动“找正”，在宽槽通道内形成队列I，然后口香糖在光滑曲面过渡面1213的“约束”下，自动完成90度翻转，形成队列II，然后沿窄槽通道1212继续下坠，形成队列III后，就可以直接进入进料糖盘机构2。

通道组件12的长度和角度可以根据需要进行调整，以能保证队列III能够顺利进入进料糖盘机构2为宜。当通道组件12的长度过长时，可以通过增加电磁振动器123来保证动力连贯。当通道组件12的长度过短时，可以通过减少电磁振动器123来简化结构，节约成本。

如图4和图5所示，自动下料组件11的作用是自动控制自动下料机构1的进料速度，所述自动下料组件11包括料斗111、挡料板112和气缸113，所述挡料板112的一端活动连接在料斗111下部的开口处，另一端与气缸113活动连接，在气缸113的作用下，挡料板112可以自动实现往复运动，从而实现了对料斗111的自动开闭。气缸113的运动频率可以预先设定。

为了实现对口香糖进料的自动校正，自动下料组件11上还固定有一个接近开关114，所述接近开关114的检测信号可以被转化成气缸113的控制信号，当接近开关114下方的口香糖粒过多时，接近开关114获得一个检测信号，检测信号又被转化成气缸113的控制信号，延长气缸113的关闭时间，从而实现了对口香糖进料的自动校正。

如图7所示，为了提高整形合格率，应当将口香糖均匀的平铺在整形通道组件12中，为了达到这一效果，还在整形通道组件12的上方设置有理糖板组件13，所述理糖板组件13包括理糖板131、气缸132、理糖板安装座133和理糖齿134，所述理糖板131活动连接在气缸132上，所述气缸132固定连接在理糖板安装座133上，所述理糖板安装座133固定安装在自动下料机构安装架18上，所述理糖板131内侧设置有梳理口香糖块的理糖齿134。当气缸132工作时，可以带动理糖板组件13沿整形通道实现往复运动，理糖齿134使口香糖均匀的分散在整形通道上。

如图10所示，为了便于使内纸包装和外纸包装连续进行，所述内纸折纸输送机构5位于内纸折纸糖盘机构4和外纸折纸糖盘机构6之间，所述内纸折纸输送机构5包括耙体52、固定安装在耙体52一端的输送爪51、活动安装在耙体52两端的偏心轴53和偏心轴54，两端的偏心轴53和偏心轴54通过链轮55和链轮56连接在一起并保持同步运动，所述链轮55和链轮56通过传动系统和主电机连接，所述偏心轴53和偏心轴54旋转产生的间歇运动与内纸折纸糖盘机构4和外纸折纸糖盘机构6的间歇运动相同步。内纸折纸输送机构5、内纸折纸糖盘机构4和外纸折纸糖盘机构的同步间歇运动主要通过采用齿轮、链轮和精密槽轮机构组成的传动系统实现，因属于现有技术不在本实用新型的保护范围内，因而不再详细叙述。

如图8和图9所示，为了提高了该条形包装机的生产效率，可以将进料糖盘机构(2)、内纸折纸糖盘机构(4)和外纸折纸糖盘机构(6)的糖盘结构并联设置成二排、三排或四排，其基本机构和一排时的设置相同，但是需要根据需要适当增加电动机的输入功率，在上述机构的糖盘设置成多个后，相应的自动下料机构1、内纸折纸输送机构5、外纸折纸输送机构7和热封冷却机构8也要做相应的加宽处理，因不涉及结构原理的改变，故不再详细叙述。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的特别陈述和实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。

Claims (7)

1.一种全自动粒状口香糖条形包装机，包括自动下料机构(1)、进料糖盘机构(2)、输纸机构(3)、内纸折纸糖盘机构(4)、内纸折纸输送机构(5)、外纸折纸糖盘机构(6)、外纸折纸输送机构(7)、热封冷却机构(8)、为上述机构提供动力的传动系统、与传动系统连接的电动机和固定不动的机架，所述自动下料机构(1)、进料糖盘机构(2)、内纸折纸糖盘机构(4)、内纸折纸输送机构(5)、外纸折纸糖盘机构(6)、外纸折纸输送机构(7)和热封冷却机构(8)从前到后依次连接，所述自动下料机构(1)包括自动下料组件(11)、整形通道组件(12)、理糖板组件(13)和固定上述组件的自动下料机构安装架(18)，其特征在于，所述整形通道组件(12)包括一个倾斜放置的由位于前端的宽槽通道(1211)和位于后端的窄槽通道(1212)组成的整形通道(121)以及位于整形通道下部的至少一个电磁振动器(123)，所述电磁振动器(123)通过至少三个弹簧片(124)与整形通道(121)固定连接，所述宽槽通道(1211)的宽度与口香糖的宽度(W)相匹配，所述窄槽通道(1212)的宽度与口香糖的厚度(T)相匹配，所述宽槽通道(1211)和窄槽通道(1212)之间具有光滑曲面过渡面(1213)，用以使口香糖实现90度自动翻转。

2.根据权利要求1所述的全自动粒状口香糖条形包装机，其特征在于，所述自动下料组件(11)包括料斗(111)、挡料板(112)和气缸(113)，所述挡料板(112)的一端活动连接在料斗(111)下部的开口处，另一端与气缸(113)活动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动粒状口香糖条形包装机，其特征在于，所述自动下料组件(11)还固定有一个接近开关(114)，所述接近开关(114)的检测信号可以被转化成气缸(113)的控制信号。

4.根据权利要求3所述的全自动粒状口香糖条形包装机，其特征在于，所述理糖板组件(13)位于整形通道组件(12)的上方，包括理糖板(131)、气缸(132)、理糖板安装座(133)和理糖齿(134)，所述理糖板(131)活动连接在气缸(132)上，所述气缸(132)固定连接在理糖板安装座(133)上，所述理糖板安装座(133)固定安装在自动下料机构安装架(18)上，所述理糖板(131)内侧设置有梳理口香糖块的理糖齿(134)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的全自动粒状口香糖条形包装机，其特征在于，所述内纸折纸输送机构(5)位于内纸折纸糖盘机构(4)和外纸折纸糖盘机构(6)之间，所述内纸折纸输送机构(5)包括耙体(52)、固定安装在耙体(52)一端的输送爪(51)、活动安装在耙体(52)两端的偏心轴(53、54)，两端的偏心轴(53、54)通过链轮(55、56)连接在一起并保持同步运动，所述链轮(55、56)通过传动系统和主电机连接，所述偏心轴(53、54)旋转产生的间歇运动与内纸折纸糖盘机构(4)和外纸折纸糖盘机构(6)的间歇运动相同步。

6.根据权利要求5所述的全自动粒状口香糖条形包装机，其特征在于，所述进料糖盘机构(2)、内纸折纸糖盘机构(4)和外纸折纸糖盘机构(6)具有至少两排并联的糖盘结构。

7.根据权利要求1-4任一项所述的全自动粒状口香糖条形包装机，其特征在于，所述进料糖盘机构(2)、内纸折纸糖盘机构(4)和外纸折纸糖盘机构(6)具有至少两排并联的糖盘结构。

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