CN201178550Y - 电力电子用散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力电子用散热器，包括散热板和与其固定连接的散热片，其特征是：散热板由主散热板、辅散热板组成，所述主、辅散热板在相互对应部位设有形状呈燕尾形的装配槽，所述散热片通过装配槽与主、辅散热板压合成整体。本实用新型的有益效果：主、辅散热板及散热片，运用压力机压合在一起，配合紧密牢固；散热片两端面与中心轴设有0～180度的倒角，可以根据需要形成多个通风口，增加通风量，提高换热效率，由于形成了闭合风道，散热面积大，在自然风冷，风扇强冷条件下均可使用；在主散热板，辅散热板上均可以安装发热元器件，提高了散热的有效面积，可以减少下游产品体积和重量。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件散热器，尤其涉及一种应用于大功率电子元器件的电力电子用散热器。
背景技术
电子元器件散热器应用非常广泛。目前普遍采用单板直齿形散热器，它只能单面安装发热元件，为了提高散热的有效面积，体积较大，导致其下游产品的体积增加、重量大的缺点。浪费大量材料，增加了能耗及成本。应用大功率电子元器件的行业亟待开发新一代的散热器，以满足信息时代发展的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种体积小，散热功率大、可以双面安装发热元器件的电力电子用散热器，它使下游产品体积大大缩小，可以节省大量材料，降低能耗及成本。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电力电子用散热器，包括散热板和与其固定连接的散热片，其特征是：散热板由主散热板、辅散热板组成，所述主、辅散热板在相互对应部位设有形状呈燕尾形的装配槽，所述散热片通过装配槽与主、辅散热板压合成整体。
所述装配槽的根部两端设有卸力角。
所述散热片为中空，其表面设有波纹凹槽。
所述散热片两端面与中心轴设有倒角，角度为0～180度。
本实用新型的有益效果：主、辅散热板及散热片，运用压力机压合在一起，配合紧密牢固；散热片两端面与中心轴设有0～180度的倒角，可以根据需要形成多个通风口，增加通风量，提高换热效率，由于形成了闭合风道，散热面积大，在自然风冷，风扇强冷条件下均可使用；在主散热板，辅散热板上均可以安装发热元器件，提高了散热的有效面积，可以减少下游产品体积和重量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是散热通风通道的结构示意图；
图3是主散热板的结构示意图；
图4是辅散热板的结构示意图；
图5是散热片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图所示，一种电力电子用散热器，包括散热板和与其固定连接的散热片，散热板由主散热板1、辅散热板2组成，所述主、辅散热板在相互对应部位设有形状呈燕尾形的装配槽3，所述散热片4通过装配槽与主、辅散热板压合成整体。在主散热板，辅散热板上均可以安装发热元器件。所述装配槽的根部两端设有卸力角5，在主散热板，辅散热板与散热片压合时，卸力角可以保持装配槽两边略有变形，使装配省力、更牢固。所述散热片为中空，其表面设有波纹凹槽，增大了散热面积，并且形成散热通风通道6。所述散热片两端面与中心轴设有倒角，角度为0～180度，可以根据设计要求制作成多个通风口，形成了闭合风道，增加通风量，提高换热效率，在自然风冷，风扇强冷条件下均可使用。散热器采用铝合金材质。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围
Claims (4)
1、一种电力电子用散热器，包括散热板和与其固定连接的散热片，其特征是：散热板由主散热板、辅散热板组成，所述主、辅散热板在相互对应部位设有形状呈燕尾形的装配槽，所述散热片通过装配槽与主、辅散热板压合成整体。
2、根据权利要求1所述的电力电子用散热器，其特征是：所述装配槽的根部两端设有卸力角。
3、根据权利要求1所述的电力电子用散热器，其特征是：所述散热片为中空，其表面设有波纹凹槽。
4、根据权利要求1或3所述的电力电子用散热器，其特征是：所述散热片两端面与中心轴设有倒角，角度为0～180度。
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