CN201176738Y - 机柜锁扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁具,是一种机柜锁扣装置。是针对同类产品某些不足而设计的。设计要点是机柜锁扣装置的底板与盖板之间设置连接板,第一、第二扭簧,螺栓、钢丝绳,第一、第二铆钉,挡板、锁板,由第一铆钉和第二铆钉将底板与盖板铆接;第一、第二铆钉设有不同的外径。钢丝绳向上拉动时,带动连接件向上移动并带动挡板作逆时针旋转,使挡板与锁板分离,锁板在第一、第二扭簧的作用下作逆时针旋转,此刻机柜锁扣装置处于非锁紧状态。固定扣推动锁板作顺时针旋转,第一、第二扭簧自动复位,也就是这两个扭簧的复位力带动连接件和钢丝绳自动复位,机柜锁扣装置处于锁紧状态。本实用新型的安全性能较高,易达到联锁的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具,是一种机柜锁扣装置。
背景技术
目前,中国专利申请号02266285.5,授权公告号CN2565765,名称为“平行连动锁齿无级调速锁扣”,其包括锁扣基座、锁扣拉杆、转动锁齿、基座转轴和拉杆转轴组成,锁扣基座截面呈“∏”形,锁扣拉杆为一端连有可让皮带穿过之通孔的扁平状实体,锁扣基座与锁扣拉杆之间通过基座转轴和拉杆转轴并排销接两个可绕拉杆转轴转动的端面类似三角形的转动锁齿,上述两转轴设在转动锁齿三角形一条边的两端。该实用新型可用于皮带,也可用于其它带状物的锁紧。
中国专利申请号200520129234.2,公开号CN2823477,名称为“机车防盗锁的锁扣部的改良”,其特指设一锁杆的一端侧面开设一锁孔,并在端末设有一锁头,而锁杆的另一端则与一锁扣元件的一端枢接,然后锁扣元件的另一端则弯设呈一弧勾部,并在弧勾部的侧面开设一定位孔,令锁扣元件的弧勾部插入上述的锁孔内时,可由锁头锁固时,其锁心插入定位孔中,使弧勾部无法退出锁孔,进而令锁扣元件得以被锁固定位。因此,当窃者企图朝着锁杆侧面敲打,欲迫使锁扣元件与锁杆之间分离时,则因弧勾部强力勾住与阻挡,致使锁扣元件难以由锁杆上脱离,进而达到更为强固的防窃能力。
上述的前者结构略为复杂,后者是用于机车防盗锁,两者均有一定的锁住功能;也存在着某些方面的不足。
本申请人2007.04.12申请的“机柜锁扣装置”,中国专利申请号200720108074.2,这种结构在使用中也欠理想。
发明内容
为克服上述的不足,目的是向本领域提供一种结构较为简单,锁住安全性能较高的机柜锁扣装置。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现。
一种机柜锁扣装置,这种装置要点是底板与盖板之间设置连接板、第一扭簧、螺栓、钢丝绳、第一铆钉、第二铆钉、挡板、锁板、第二扭簧,由第一铆钉和第二铆钉将底板与盖板铆接。所述的连接件设置横孔、平面、竖孔,钢丝绳是穿过连接件的横孔与连接件连接固定,连接件一段圆柱形的平面置入底板的长方孔中,使连接件的这一方向与底板的长方孔嵌入式连接,螺栓套入连接件,第一扭簧的一端拐角段插入螺栓的孔中。钢丝绳的拉动将带动第一、第二扭簧,挡板、锁板的联动,固定扣向锁板的定向拨动也将带动第一、第二扭簧,挡板、锁板的联动,只不过这两者的联动使挡板和锁板的旋转方向不同而已。
所述的第一铆钉、第二铆钉设有不同的外径,目的是实现以下设定的功能。
第一铆钉的中段外径套接第一扭簧,其上段外径套入第一底板孔,上段的端部垫入垫片与底板铆接,下段外径套入第一挡板孔,下段的延伸段置于盖板的第一板孔。
第二铆钉的中段外径套接第二扭簧,其上段外径套入第二底板孔,上段的端部与底板相铆接,下段外径套入锁板的板孔,下段的延伸段置于盖板的第二板孔。
所述的底板设有第一U形槽,所述的盖板设有第二U形槽,这两个U形槽是对应设置的。底板的第一底板孔与盖板的第一板孔对应设置,底板的第二底板孔与盖板的第二板孔对应设置。在盖板的两侧设置长侧板,短侧板,起到限位的作用。
所述的挡板的周边设有凹槽,第一凸台,第一弧形槽,所述的锁板的周边设有凹面,第二弧形槽,第二凸台。
上述的机械零件经组装到位,尤其是第一凸台与凹面的相抵拨动,第一弧形槽与锁板的相应弧的配合,第二弧形槽与固定扣的相扣或分离及时,均要在装配中加以调节。钢丝绳借用外力的拉拔使第一扭簧、第二扭簧受力或由固定扣经轨迹的导向拨出,实现机柜锁扣装置处于两种状态,将在具体实施方式中描述。
这种机柜锁扣装置结构较为简单,易于批量生产,成本较低;锁住安全性能较高,易达到联锁的目的。
附图说明
图1是机柜锁扣装置爆炸图。
图2是机柜锁扣装置组装示意图。
图3是图2的左视图,此刻处于锁紧状态向非锁紧启动前的示意图,图中标有箭头为施力、转动方向。
图4是图3的非锁紧状态示意图,图中的固定扣已与锁板所分离。标有箭头为施力、转动方向,即非锁紧状态向锁紧启动前的示意图。
以上附图序号及名称:1、垫片,2、底板,211、长方孔,212、第一底板孔,213、第二底板孔,214、第一U形槽,3、连接件,311、横孔,312、平面,314、竖孔,4、第一扭簧,5、螺栓,6、钢丝绳,7、第一铆钉,71、第二铆钉,8、挡板,811、第一挡板孔,812、凹槽,813、第一凸台,814、第一弧形槽,9、锁板,911、板孔,912、第二凸台,913、第二弧形槽,914、凹面,10、盖板,101、第一板孔,102、第二板孔,103、第二U形槽,104、长侧板,105、短侧板,11、第二扭簧,12、固定扣。
具体实施方式
钢丝绳6向上拉动时,带动连接件3向上移动,连接件带动挡板8作逆时针旋转,使挡板的第一凸台813与锁板9分离,锁板在第一扭簧4、第二扭簧11的作用下作逆时针方向旋转,此刻机柜锁扣装置处于非锁紧状态。当固定扣12被外力导向推入(省略了外力导向机构的绘制),固定扣推动锁板作顺时针方向旋转,第一扭簧、第二扭簧自动复位,也就是这两个扭簧的复位力带动连接件和钢丝绳自动复位,机柜锁扣装置处于锁紧状态。换言之,钢丝绳被逆时针方向拉动,第一扭簧、第二扭簧受力,固定扣经轨迹的导向被拨出,机柜锁扣装置处于非锁紧状态,第一扭簧、第二扭簧复位。当钢丝绳被顺时针拉动,第一扭簧、第二扭簧受力,机柜锁扣装置则处于锁紧状态,第一扭簧、第二扭簧也复位。第一扭簧与第二扭簧作功完成后,常处于复位状态是为了不使它们一直处于疲劳承载状态,从而达到延长使用寿命。
Claims (5)
1、一种机柜锁扣装置,这种装置的特征在于:机柜锁扣装置的底板(2)与盖板(10)之间设置连接板(3)、第一扭簧(4)、螺栓(5)、钢丝绳(6)、第一铆钉(7)、第二铆钉(71)、挡板(8)、锁板(9)、第二扭簧(11),由第一铆钉和第二铆钉将底板与盖板铆接;所述的第一铆钉(7)、第二铆钉(71)设有不同的外径。
2、如权利要求1所述的机柜锁扣装置,其特征在于所述的连接件(3)设置横孔(311)、平面(312)、竖孔(314),所述的钢丝绳(6)是穿过连接件的横孔与连接件连接固定,连接件一段圆柱形的平面(312)置入底板(2)的长方孔(211)中,连接件与底板的长方孔嵌入式连接,螺栓(5)套入连接件,第一扭簧(4)的一端拐角段插入螺栓的孔中。
3、如权利要求1所述的机柜锁扣装置,其特征在于所述的第一铆钉(7)的中段外径套接第一扭簧(4),其上段外径套入第一底板孔(212),上段的端部垫入垫片(1)与底板(2)铆接,下段外径套入第一挡板孔(811),下段的延伸段置于盖板(10)的第一板孔(101),所述的第二铆钉(71)的中段外径套接第二扭簧(11),其上段外径套入第二底板孔(213),上段的端部与底板(2)相铆接,下段外径套入锁板(9)的板孔(911),下段的延伸段置于盖板(10)的第二板孔(102)。
4、如权利要求1所述的机柜锁扣装置,其特征在于所述的底板(2)设有第一U形槽(214),所述的盖板(10)设有第二U形槽(103),这两个U形槽是对应设置的;底板(2)的第一底板孔(212)与盖板(10)的第一板孔(101)对应设置,底板(2)的第二底板孔(213)与盖板(10)的第二板孔(102)对应设置,在盖板的两侧设置长侧板(104),短侧板(105)。
5、如权利要求1所述的机柜锁扣装置,其特征在于所述的挡板(8)的周边设有凹槽(812),第一凸台(813),第一弧形槽(814),所述的锁板(9)的周边设有凹面(914),第二弧形槽(913),第二凸台(912)。
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| CN109496087A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-19 | 中国电子科技集团公司第三十四研究所 | 一种电子设备机箱盖板的锁定机构及其使用方法 |
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