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CN201175878Y - 封装式活络扳手 - Google Patents

封装式活络扳手 Download PDF

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CN201175878Y
CN201175878Y CNU2007201870163U CN200720187016U CN201175878Y CN 201175878 Y CN201175878 Y CN 201175878Y CN U2007201870163 U CNU2007201870163 U CN U2007201870163U CN 200720187016 U CN200720187016 U CN 200720187016U CN 201175878 Y CN201175878 Y CN 201175878Y
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CN
China
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screw
cun
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handle
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CNU2007201870163U
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English (en)
Inventor
朱拥军
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Abstract

本实用新型涉及一种封装式活络扳手,属于五金工具技术领域。该扳手包括一端固定钩状扳头的手柄,手柄与扳头结合处的导槽内装有蜗杆,一侧制有蜗齿的活动口装在导槽中,形成移动副,并与蜗杆啮合,手柄上制有沿长度方向的嵌槽,嵌槽中装有盖板,盖板上装有可旋转滚珠螺杆,滚珠螺杆的前端通过齿轮传动机构与蜗杆衔接,盖板上装有推钮组件,螺杆外套装有管状防尘罩,所述管状防尘罩制有与滚珠螺杆螺纹错位的开槽,所述开槽的起点与终点呈190度-290度的旋角,所述推钮组件的下端通过管状防尘罩上的开槽插入滚珠螺杆的螺纹内,由于原先敞露的滚珠螺杆等被管状防尘罩遮住,因此避免了污物落入螺纹中,从而防止了传动的卡滞,传动部分性能更可靠,工作效率更高,使用寿命更长。

Description

封装式活络扳手
技术领域
本实用新型涉及一种扳手,具体地说是一种活络扳手传动机构的改进,属于五金工具技术领域。
背景技术
活络扳手是各种民用、军用机械设备装配、修理、维护必不可少的工具,在建筑、汽车航天等诸多领域,乃至家庭都有广泛应用。
传统活络扳手已有数百年历史,其结构众所周知。使用时,需要用大姆指与食指撵转蜗轮转动,调节扳头开口的大小,而且调节较慢,尤其是当使用者手上沾满油污或戴手套操作时,开闭很不方便,同时在使用过程中蜗杆销还会经常脱落,反复操作使人感到不够方便。
为了方便操作,人们在活络扳手的传动机构上进行了创新。检索发现,申请号为91206165.0、名称为《推拉式快速扳手》的扳手,其发明点在于,扳手体中装有滑动推子,螺杆,滑动推子套在螺杆上,滑动推子内开有螺旋条或螺旋槽,与螺杆相配合,螺杆一端连接一主动锥齿轮,该主动锥齿轮与开钳螺杆上的从动锥齿轮啮合,沿扳手体推或拉滑动推子,通过滑动推子与螺杆的配合,使螺杆旋转,主动锥齿轮随之旋转,带动与之啮合的从动锥齿轮旋转,进一步旋转开钳螺杆,通过活动钳口上的齿条开或闭活动钳口。使用时可以节省操作时间,十分方便。该发明无疑在传统活络扳手基础上取得了长足的进步。然而,该扳手在使用中较容易产生卡滞现象。经分析,产生卡滞现象的主要原因是:传动机构、尤其是螺杆完全敞露,容易卡入污物而导致卡滞;此外,传动机构中两只锥齿轮传动因螺杆和推杆的窜动,接触精度难以保证,也容易导致卡阻现象。另外,该扳手还存在以下不足之处(1)、盖板非整体结构,刚性差,较容易损坏或变形;(2)由于两只锥齿轮齿数相同,推杆槽的导程又比较长,而蜗杆的螺距较小,导致推钮的运动距离较长使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的首要目的在于:针对以上现有推拉式快速扳手使用中存在的问题,提出一种避免传动机构敞露的封装式活络扳手,从而消除因落入污物而导致的卡滞现象。
本实用新型进一步的目的在于:通过对传动机构的改进,克服两只锥齿轮传动导致的卡阻现象。
为了达到以上首要目的,本实用新型的封装式活络扳手包括一端固定钩状扳头的手柄,所述手柄与扳头结合处的导槽内装有蜗杆,一侧制有蜗齿的活动口装在导槽中,形成移动副,并与蜗杆啮合,所述手柄上制有沿长度方向的嵌槽,所述嵌槽中装有盖板,所述盖板上装有可旋转滚珠螺杆,所述滚珠螺杆的前端通过齿轮传动机构与蜗杆衔接,所述盖板上装有推钮组件,其改进之处在于:所述螺杆外套装有管状防尘罩,所述管状防尘罩制有与滚珠螺杆螺纹错位的开槽,所述开槽的起点与终点呈190度-290度的旋角,所述推钮组件的下端通过管状防尘罩上的开槽插入滚珠螺杆的螺纹内。
以上封装式活络扳手的进一步改进是所述齿轮传动机构的齿轮外装有外形与之相配的齿轮防尘罩。
使用时,只要用手指前后推动推钮,即可驱使滚珠螺杆旋转,从而通过其前端的齿轮传动机构带动蜗杆转动,进而带动活动口沿导槽移动,达到调节扳头开口大小的目的。由于原先敞露的滚珠螺杆被管状防尘罩遮住,因此避免了污物落入螺纹中,从而防止了传动的卡滞。而齿轮传动机构安装相配的防尘罩不仅可以防尘,进一步保证传动流畅,而且结构紧凑。
为了达到以上进一步的目的,本实用新型封装式活络扳手中,所述齿轮传动机构由主动圆柱齿轮与被动平面齿轮啮合构成。这种与常规圆锥齿轮传动不同的特殊齿轮传动机构不仅可以实现相交轴的转动传递,而且可以克服两圆锥齿轮啮合因轴向窜动而导致的卡阻,从而巧妙解决了卡滞问题,保证扳口的调节流畅。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3是图2中推钮与盖板部分的局部放大示意图。
图4是图1中盖板的局部放大示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的封装式活络扳手如图1和图2所示,图中各零件对应标号如下:手柄1,蜗杆2,活动口3,被动平面齿轮4,防尘储油锁紧螺丝堵5,滚珠螺杆限位卡片(簧)6,主动圆柱齿轮7,缓冲弹簧8,限位螺钉9,多角梅花孔10,滚珠螺杆11,下端为球头的插销12,推钮13,整体盖板14,固定螺丝15,护手柄套16,齿轮防尘罩17,滚珠螺杆管状防尘罩18。
由图可以看出,手柄1的一端与钩状扳头连为一体,手柄1与扳头的结合处制有导槽,其中装有可旋转的蜗杆2。活动口3的一侧制有蜗齿,装在导槽中形成移动副,并与蜗杆2啮合。蜗杆2的下端与被动平面齿轮4固连,并通过防尘储油锁紧螺丝堵5轴向锁紧,被动平面齿轮4外套装有齿轮防尘罩17,限位螺钉9可以消除蜗杆的轴向窜动。手柄1上制有沿长度方向的嵌槽,该嵌槽中通过整体加工成形的盖板14(参见图4)前后支撑脚装有可旋转的滚珠螺杆11,前支撑脚开有限位槽,滚珠螺杆11的对应位置开有卡槽,其中卡装C形卡片或卡簧,从而起到轴向限位作用,组装十分方便。滚珠螺杆11的外面套装开有与滚珠螺杆上螺纹反向螺旋槽的螺杆防尘罩18(参见图3),前端与主动圆柱齿轮7固连。该主动圆柱齿轮7与被动平面齿轮4啮合,从而使滚珠螺杆11通过齿轮传动机构与蜗杆2衔接。值得一提的是,此处如采用常规的两圆锥齿轮传动很容易因轴向窜动而卡滞,采用圆柱齿轮与平面齿轮传动,则简单而巧妙的解决了卡滞问题,使得扳口的调节十分流畅。嵌槽上通过固定螺丝15固定开有滑槽的盖板,该盖板滑槽中装有可滑移的推钮13,该推钮的中部孔中装有下端为球头的插销12,该球头的插销下端的球头穿过螺杆防尘罩18,其端头的半圆球头插入滚珠螺杆螺纹内。在柄体1上还有护手柄套16。
本实施例的工作原理是:只要用手指前后推动推钮13,即可通过下端为球头的插销12,其下端的球头驱使滚珠螺杆11旋转,从而通过其前端的齿轮传动机构带动蜗杆2转动,进而带动活动口3沿导槽移动,达到调节扳头开口大小的目的。推动推钮时,螺杆防尘罩18反向转动,使螺杆的螺纹始终封闭,避免污物落入。由于蜗杆2的螺距比较大,因此使得扳头3移动的速度要比通常类似的传动结构的快速活络扳手快得多,而且同时由于滚珠螺杆的导程比类似传动结构的扳手小,因此使得推钮13前后推动的距离缩短,手感轻巧。此外,由于被动平面齿轮与主动圆柱齿轮之间采用了齿轮变速处理,不仅使扳手推拉轻松,而且还缩小了图1中手柄1的厚度。尤其是传动机构分别采取了相应的封闭措施,不仅外表更工整美观,而且有效防止了污染影响,操作起来方便迅捷,无卡阻现象。
本实用新型不限于以上实施例。其规格可以根据需要有诸多变化,例如蜗杆的模数可以为5MM、6MM、8MM、10MM;滚珠螺杆的螺距可以为8MM、10MM、12MM、14MM、16MM;圆锥齿轮与圆柱齿轮的模数可以为0.4、0.5、0.8、1.0;圆锥齿轮的齿数可以:14齿、15齿、17齿、18齿、22齿;圆柱齿轮的齿数可以为12齿、15齿、16齿、17齿;盖板上平面与滚珠螺杆的中心距可以为4寸(3.5MM-4.0MM),6寸(5MM-5.5MM),8寸(5.8MM-6.2MM),10寸(5.8MM-6.2MM),12寸(6.3MM-6.8MM),15寸(7.8MM-8.0MM),16寸(7.8MM-8.0MM),18寸(8.2MM-8.7MM);等等。这些变化均落在本实用新型要求的保护范围。
实施除上述实施例外,本实用新型还可以有其他方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种封装式活络扳手,包括一端固定钩状扳头的手柄,所述手柄与扳头结合处的导槽内装有蜗杆,一侧制有蜗齿的活动口装在导槽中,形成移动副,并与蜗杆啮合,所述手柄上制有沿长度方向的嵌槽,所述嵌槽中装有盖板,所述盖板上装有可旋转滚珠螺杆,所述滚珠螺杆的前端通过齿轮传动机构与蜗杆衔接,其改进之处在于:所述滚珠螺杆外套装有管状防尘罩,所述管状防尘罩制有与滚珠螺杆螺纹错位的开槽,所述开槽的起点与终点呈190度-290度的旋角,所述推钮组件的下端通过管状防尘罩上的开槽插入滚珠螺杆的螺纹内。
2.根据权利要求1所述封装式活络扳手,其特征在于:所述齿轮传动机构由通过粉末冶金加工而成的主动圆柱齿轮与通过粉末冶金或挤压加工而成的被动平面齿轮啮合构成。
3.根据权利要求1或2所述封装式活络扳手,其特征在于:所述嵌槽中装有用铝合金或铁或不锈钢通过压铸或铸造或锻压加工而成的整体盖板,所述盖板的前后支撑脚装有可旋转的滚珠螺杆,所述盖板滑槽中装有可滑移的顶部带六角的长腰形前后带有圆弧防滑面的防滑推钮。
4根据权利要求1所述封装式活络扳手,其特征在于:所述蜗杆的下端,手柄上装有轴向锁紧防尘储油螺丝堵,所述蜗杆的顶端,手柄上装有一只用来消除蜗杆轴向窜动的限位螺钉。
5.根据权利要求3所述封装式活络扳手,其特征在于:所述支撑脚之一开有限位槽,所述滚珠螺杆的对应位置开有卡槽,其中卡装C形卡片或卡簧。
6.根据权利要求1所述封装式活络扳手,其特征在于:所述齿轮传动机构的齿轮外装有外形与之相配的齿轮防尘罩。
7.根据权利要求1或2所述封装式活络扳手,其特征在于:所述推钮的中部孔中装有下端为球头的插销,所述球头插入所述滚珠螺杆的螺纹内。
8.根据权利要求1或2所述封装式活络扳手,其特征在于:所述盖板上平面与螺杆的中心距可以为4寸3.5mm-4.0mm,6寸5mm-5.5mm,8寸5.8mm-6.2mm,10寸5.8mm-6.2mm,12寸6.3mm-6.8mm,15寸7.8mm-8.0mm,16寸7.8mm-8.0mm,18寸8.2mm-8.7mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI556914B (zh) * 2013-06-21 2016-11-11 史坦利工作坊(歐洲)股份有限公司 堅固扳手

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