CN201175735Y - 一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置 - Google Patents
一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201175735Y CN201175735Y CNU2008200562719U CN200820056271U CN201175735Y CN 201175735 Y CN201175735 Y CN 201175735Y CN U2008200562719 U CNU2008200562719 U CN U2008200562719U CN 200820056271 U CN200820056271 U CN 200820056271U CN 201175735 Y CN201175735 Y CN 201175735Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- box
- steel plate
- guide plate
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置。包括两边对称放置的平行导板，其特征在于：每个平行导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动，在每个平行导板上左右连接有两套箱形导向机构，箱形导向机构上有一导向横梁连接平行导板，导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向梁上的齿轮，有三个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位，导向横梁位于上下两组支撑位中间，左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相连。本实用新型的优点是通过相关的控制软件，实现侧导板开口度和位置和对钢板两侧夹持力的自动控制，通过位置和压力的自动控制后保证钢板两边既不会产生夹伤，又可顺利的将钢板导入卷取机卷面上，防止钢卷产生错层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动及同步装置，特别是一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置。
背景技术
目前在全国各地的大型钢铁企业中，热轧钢板卷取机前侧导板传动采用较多的是电机带动涡轮蜗杆机构，再由涡轮蜗杆机构带动齿轮齿条机构，实现侧导板的打开和关闭。由于两侧传动机构完全独立，且涡轮蜗杆机构不具备自锁功能，而且反应速度慢，这样带钢就会出现沿着轧制中心线左右游动的现象，即无法“夹紧”带钢，从而产生卷层错动缺陷。该热轧钢板卷取侧导板采用液压缸传动及齿轮齿条同步装置，从而避免了上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中热轧钢板卷取机前侧导板传动采用较多的是电机带动涡轮蜗杆机构所存在的上述问题，提供一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置。本实用新型设计一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置，包括两边对称放置的平行导板，其特征在于：每个平行导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动，在每个平行导板上左右连接有两套箱形导向机构，箱形导向机构上有一导向横梁连接平行导板，导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向梁上的齿轮，有三个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位，导向横梁位于上下两组支撑位中间，左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相连。本实用新型的优点是通过相关的控制软件，可实现侧导板开口度和位置的自动控制和对钢板两侧夹持力的自动控制，通过位置和压力的自动控制后保证钢板两边既不会产生夹伤，又可顺利的将钢板导入卷取机卷面上，防止钢卷产生错层。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型图1的A向示意图。
下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
图中包括两边对称放置的平行导板1，其特征在于：每个平行导板1各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸2驱动，在每个平行导板1上左右连接有两套箱形导向机构3，箱形导向机构3上有一导向横梁4连接平行导板1，导向横梁4上有齿条5啮合连接箱形导向机构3上的齿轮6，有三个偏心支撑导轮7与齿轮6相对构成上下两组支撑位，导向横梁4位于上下两组支撑位中间，左右两套箱形导向机构3上的导向横梁4由联轴器8相连。
工作原理：当驱动长行程液压缸2活塞杆伸出行程最大时，两侧平行导板1开口度为最小。通过位移传感器控制两侧长行程液压缸2的行程，可以使带钢沿辊道中心线向前运行，又可偏向传动侧或操作侧一定距离向前运行。一般两侧平行导板1开口度比带钢宽度稍大一点。此时如果两侧长行程液压缸2的行程相同，这样可使带钢向前运行时其中心线与辊道中心线重合，保证钢板对准机组中心线进入卷取机。如果传动侧长行程液压缸2行程比操作侧小，带钢可偏于传动侧向前运行，反之亦然。例如：要使带钢偏于传动侧(或操作侧)一侧80mm向前运行，可使操作侧(或传动侧)长行程液压缸2行程比传动侧(或操作侧)大2×80＝160mm即可。
另外，当导向横梁4与偏心支撑导轮7之间磨损、间隙变大导致平行导板1下垂时，可通过调整偏心支撑导轮7的偏心量(调整后再用机械方法固定偏心轴)使导向横梁4始终处于水平位置，从而平行导板1与辊子之间始终保持合理间隙。
Claims (1)
1、一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置，包括两边对称放置的平行导板，其特征在于：每个平行导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动，在每个平行导板上左右连接有两套箱形导向机构，箱形导向机构上有一导向横梁连接平行导板，导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向机构上的齿轮，有三个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位，导向横梁位于上下两组支撑位中间，左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200562719U CN201175735Y (zh) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | 一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200562719U CN201175735Y (zh) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | 一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201175735Y true CN201175735Y (zh) | 2009-01-07 |
Family
ID=40215751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200562719U Expired - Fee Related CN201175735Y (zh) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | 一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201175735Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203365A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 | 一种防止热轧生产线钢卷错层的卷取机侧导板控制方法 |
| CN106140877A (zh) * | 2015-03-27 | 2016-11-23 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种热轧卷取机侧导板喇叭口调整装置及其调整方法 |
| CN110369776A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 热轧带钢连接剪切压接装置同步摆动机构 |
-
2008
- 2008-03-14 CN CNU2008200562719U patent/CN201175735Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203365A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 | 一种防止热轧生产线钢卷错层的卷取机侧导板控制方法 |
| CN106140877A (zh) * | 2015-03-27 | 2016-11-23 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种热轧卷取机侧导板喇叭口调整装置及其调整方法 |
| CN106140877B (zh) * | 2015-03-27 | 2018-11-23 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种热轧卷取机侧导板喇叭口调整装置及其调整方法 |
| CN110369776A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 热轧带钢连接剪切压接装置同步摆动机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201147785Y (zh) | 具有折弯功能的卷板机 | |
| CN201046467Y (zh) | 新型强力推床装置 | |
| CN102848108A (zh) | 波纹腹板h型钢在线自动组立设备 | |
| CN101143374A (zh) | 卷板机 | |
| CN204638733U (zh) | 一种型钢冷床 | |
| CN201175735Y (zh) | 一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置 | |
| CN101143375A (zh) | 上下辊变形量可控的卷板机 | |
| CN102371291A (zh) | 一种多梁板材矫平机 | |
| CN201329366Y (zh) | 八辊轧机 | |
| CN202079087U (zh) | 可调的立辊侧压装置 | |
| CN111822508B (zh) | 一种高性能难变形金属无缝管材穿孔机组 | |
| CN102513491A (zh) | 一种伺服压力机的增力装置 | |
| CN201454985U (zh) | 连续辊压板式楔横轧机 | |
| CN101623703B (zh) | 连续辊压板式楔横轧机 | |
| CN201473087U (zh) | 立式储带机 | |
| CN205056629U (zh) | 双芯棒连轧装置 | |
| CN201889374U (zh) | 立式钢筋自动弯曲机的双向移动机构 | |
| CN102581080A (zh) | 短应力线多辊矫直机 | |
| CN102172644A (zh) | 整体框架式推床 | |
| CN108655228A (zh) | 一种型钢弯曲装置 | |
| CN102730469A (zh) | 焊接网片的无极调整对齐装置 | |
| CN201338191Y (zh) | 钢框木模专用“r”型边框冷轧设备 | |
| CN202207716U (zh) | 用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机 | |
| CN201950072U (zh) | 链式平行移钢机 | |
| CN201783739U (zh) | 曲型h钢卧式组立机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090107 Termination date: 20160314 |