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CN201162203Y - 补偿式犁型清轨器 - Google Patents

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CN201162203Y
CN201162203Y CNU2007200993560U CN200720099356U CN201162203Y CN 201162203 Y CN201162203 Y CN 201162203Y CN U2007200993560 U CNU2007200993560 U CN U2007200993560U CN 200720099356 U CN200720099356 U CN 200720099356U CN 201162203 Y CN201162203 Y CN 201162203Y
Authority
CN
China
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rail
cleaner
runway
grillage
rail cleaner
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200993560U
Other languages
English (en)
Inventor
刘军民
佟继东
张焕田
张学忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Gangyi Port Machniery Co., Ltd.
Tianjin Port Coke Terminal Co., Ltd.
Original Assignee
Tianjin Port Co Ltd Coke Dock Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Tianjin Port Co Ltd Coke Dock Branch filed Critical Tianjin Port Co Ltd Coke Dock Branch
Priority to CNU2007200993560U priority Critical patent/CN201162203Y/zh
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

一种补偿式犁型清轨器,安装在行走台车设备两侧的清轨器板架的下端装有翻犁型清轨器清扫头,清扫头和行走台车设备两侧的清轨器板架由螺栓连接。清轨器板架与行走台车销轴式铰点连接:清轨器板架上装有支撑限位螺栓,在支撑限位螺栓上有的硬质弹簧。其效果是:彻底解决轨道式起重设备行走轨道的清扫质量问题,可有效清除轨道表面与轨道槽中的杂物,并能根据清轨器与轨道之间的间隙实现自动补偿。翻犁型清扫头可清除轨道表面的杂物,同时,可将轨道内的杂物翻出轨道槽,因此轨道的清除效果显著增强,保证了起重设备行走过程运行安全。滑动尼龙轴承铰点与凸轮结合,可利用清轨器工作的推力,自动补偿犁型清扫头与轨道的间隙,保证清理深度。

Description

补偿式犁型清轨器
技术领域
本实用新型属于轨道式起重设备行走机构清扫部件,特别涉及一种补偿式犁型轨道清轨器。
背景技术
由于煤炭装卸作业现场环境恶劣,轨道式起重设备行走机构轨道内经常积满煤炭物料等杂物,而原有的轨道清轨器,在设备实际行走过程中,清扫效果较差,需要人为跟进清理,如不及时清理就会造成轨道与行走轮等设备局部受力过大,从而导致轨道与行走轮等部件非正常损坏,最终影响设备运行安全,减少设备使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可补偿式犁型清轨器,彻底解决轨道表面及轨道槽内杂物的清理效果问题。避免轨道表面及轨道槽内存有杂物,从而造成轨道与行走轮等部件的非正常损坏,最终延长设备使用寿命,确保设备安全稳定运行。
本实用新型的技术方案是:
一种补偿式犁型清轨器,其特征在于:安装在行走台车设备两侧的清轨器板架的下端装有翻犁型清轨器清扫头,清扫头和行走台车设备两侧的清轨器板架由螺栓连接。
清轨器板架与行走台车销轴式铰点连接:行走台车设备两侧设有销轴座,销轴座上有滑动油性尼龙套轴承,滑动油性尼龙套轴承连接销轴,销轴连接凸轮转臂,凸轮转臂连接清轨器板架的上端。
清轨器板架上装有支撑限位螺栓,支撑限位螺栓固定在行走台车设备两侧上,在支撑限位螺栓上,并在行走台车设备侧面和清轨器板架之间装有的硬质弹簧。
本实用新型效果是:
彻底解决轨道式起重设备行走轨道的清扫质量问题,可有效清除轨道表面与轨道槽中的杂物,并能根据清轨器与轨道之间的间隙实现自动补偿。具体如下:
1、翻犁型清扫头可清除轨道表面的杂物,同时,可将轨道内的杂物翻出轨道槽,因此轨道的清除效果显著增强,保证了起重设备行走过程运行安全。
2、犁型清扫头卡在轨道上,使其清轨器可沿轨道轻微波动,在销轴中沿轴向少量滑动。
3、滑动尼龙轴承铰点与凸轮结合,可利用清轨器工作的推力,自动补偿犁型清扫头与轨道的间隙,保证清理深度。
附图说明
图1:是补偿式犁型清轨器安装示意图
图2:清轨器板架主视图
图3:清轨器板架侧视图
图4:清轨器犁型头俯视图
图5:清轨器犁型头主视图
具体实施方式:.
如图1、2、3所示一种补偿式犁型清轨器,安装在行走台车1设备两侧的清轨器板架2的下端装有翻犁型清轨器清扫头3(如图4、5),清扫头和行走台车设备两侧的清轨器板架由螺栓4连接。
清轨器板架与行走台车销轴式铰点连接:行走台车设备两侧设有销轴座5,销轴座上有滑动油性尼龙套轴承6,滑动油性尼龙套轴承连接销轴7,销轴连接凸轮转臂8,凸轮转臂连接清轨器板架2的上端。
清轨器板架上装有支撑限位螺栓9,支撑限位螺栓固定在行走台车设备两侧上,在支撑限位螺栓上,并在行走台车设备侧面和清轨器板架之间装有的硬质弹簧10。
此种补偿式犁型清轨器,
1、清轨器清扫头采用翻犁型样式设计,安装在设备两侧台车板架上,清扫头采用螺栓连接,便于使用更换。
2、清轨器板架与行走台车采用销轴式铰点连接,销轴上应用滑动油性尼龙套轴承,保证清轨器可灵活转动与少量的轴向滑动。
3、清轨器铰点采用凸轮形式连接,可随铰点的转动自动调整清轨器与轨道的间隙。
清轨器支撑限位采用硬质弹簧形式,限制铰点转动范围的同时,保证清轨器的清扫能力。补偿式犁型轨道清轨器,轨道式起重设备沿轨道行走过程中,犁型清扫头与轨道表面及两侧接触,形成轻微波动,使清轨器在销轴中轴向少量滑动,能够彻底清洁轨道表面;同时清轨器犁头深入轨道两侧轨道槽内,能够彻底清除槽内杂物,利用犁头清除杂物推力的反作用力,使清轨器沿铰点凸轮向下转动,补偿清轨器与轨道的间隙,补偿的大小与犁头作用力成正比。因此,补偿式犁型轨道清轨器在清理轨道杂物时效果显著。

Claims (3)

1、一种补偿式犁型清轨器,其特征在于:安装在行走台车设备两侧的清轨器板架下端装有翻犁型的清轨器清扫头,清扫头和行走台车设备两侧清轨器板架由螺栓连接。
2、根据权利要求1所述的补偿式犁型清轨器,其特征在于:清轨器板架与行走台车销轴式铰点连接:行走台车设备两侧设有销轴座,销轴座上有滑动油性尼龙套轴承,滑动油性尼龙套轴承连接销轴,销轴连接凸轮转臂,凸轮转臂连接清轨器板架的上端。
3、根据权利要求2所述的补偿式犁型清轨器,其特征在于:清轨器板架上装有支撑限位螺栓,支撑限位螺栓固定在行走台车设备两侧上,在支撑限位螺栓上,并在行走台车设备侧面和清轨器板架之间装有的硬质弹簧。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101837793A (zh) * 2010-06-16 2010-09-22 无锡巨力重工机械有限公司 改进型的清轨器
CN102815311A (zh) * 2012-06-29 2012-12-12 中国北方车辆研究所 一种用于轨道清理维护车的连接架

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
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ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU GANGYI HEAVY INDUSTRY STOCK CO., LTD.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
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TR01 Transfer of patent right

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Address after: 300452, No. 3519, South Xinjiang road, Tanggu District, Tianjin

Co-patentee after: Jiangsu Gangyi Port Machniery Co., Ltd.

Patentee after: Tianjin Port Coke Terminal Co., Ltd.

Address before: 300450, No. 3519, South Xinjiang road, Tanggu District, Tianjin, Xingang

Patentee before: Tianjin Port Co., Ltd., Coke Dock Branch

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Granted publication date: 20081210

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