CN201161465Y - 纸件压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸件压痕机，它包括安装于左墙板和右墙板之间的主动轴和从动轴；成对使用的阴性压痕轮和阳性压痕轮分别固定安装于所述的主动轴和从动轴上，左墙板和右墙板的从动轴支撑处分别设有偏心套，从动轴的轴端通过轴承安装于偏心套内，左墙板和右墙板上分别设置有用于指示所述的偏心套相对于一个初始位置的偏转角度的角度量仪。该压痕机安装精度高，可以方便地调整阳性压痕轮和阴性压痕轮之间的径向间隙，大大提高了压痕机对不同厚度的纸件进行压痕的适应性，而且，由于所述阳性压痕轮的环形凸出部和阴性压痕轮的接收凹槽的肩部都采用弧形设计，纸件纤维不容易压伤或压断，从而可以保持纸件表面印刷图案的原貌。

Description

纸件压痕机

技术领域

本实用新型涉及压痕装置技术领域，尤其涉及一种用于书封压痕或是各种包装盒、各种请柬卡片等纸制品压痕装置。

背景技术

现在，各类书刊、杂志等的书封、各种包装盒、各种请柬及卡片等越来越要求美观、高档，使其具有收藏等价值。这样，就对外包装的制作要求越来越高。在传统工艺中，对这些包装纸件的压痕往往在模切纸件压痕机上实现，这样对不同尺寸的纸件都需要作不同的模切板，安装模切板时也比较费时费力。在已经公开的专利文献中，也有一些关于纸件压痕装置描述，其原理是，在动力装置的驱动下，一个阳性压痕轮和一个阴性压痕轮相向转动，当书封从阳性压痕轮和一个阴性压痕轮之间的间隙通过时，即可完成纸件的压痕。阳性压痕轮和阴性压痕轮之间的径向间隙是在设备制造时确定的，由于不同的纸件厚度不同，所以在不同厚度的纸件上进行压痕时，需要调整阳性压痕轮与阴性压痕轮之间的间隙。遗憾的是，公知设备中的调整方法非常复杂，效果不佳。而且，在滚压过程中，容易压伤或压断书封纤维，影响纸件表面印刷的图案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纸件压痕机，该纸件压痕机安装精度高，可以方便地调整阳性压痕轮和阴性压痕轮之间的径向间隙，大大提高了压痕机对不同厚度的纸件进行压痕的适应性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种纸件压痕机，包括由动力装置驱动的主动轴，从动轴，所述主动轴和从动轴平行安装于左墙板和右墙板之间；成对使用的阴性压痕轮和阳性压痕轮分别固定安装于所述的主动轴和从动轴上所述左墙板和右墙板的从动轴支撑处分别设有偏心套，所述从动轴的轴端通过轴承安装于所述的偏心套内。

作为一种优选方式，还包括分别设置于所述的左墙板和右墙板上、用于指示所述的偏心套相对于一个初始位置的偏转角度的角度量仪。

作为一种优选方式，所述阳性压痕轮的外周面设有环形凸出部，所述阴性压痕轮的外周面设有宽度大于所述环形凸出部的接收凹槽，所述阳性压痕轮的环形凸出部的纵截面呈圆弧形状，所述阴性压痕轮的接收凹槽的肩部设有过渡弧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于所述左墙板和右墙板的从动轴支撑处分别设有偏心套，所述从动轴的轴端通过轴承安装于所述的偏心套内，这样，在调整阴性压痕轮与阳性压痕轮之间的径向间隙时，只需转动安装于左墙板和右墙板的从动轴支撑处的偏心套，当两端同时调整到合适的偏心量时，将偏心套锁定即可，其调整方法简便，设备可以保证比较高的安装精度，大大提高了压痕机对不同厚度的纸件进行压痕的适应性。

由于在左墙板和右墙板上分别设置了角度量仪，它可以直观地反映出两个偏心套相对于一个初始位置的偏转角度，从而使从动轴两端相对于左墙板和右墙板的从动轴支撑处的径向偏心量相同，因而，可以确保主动轴和从动轴安装轴线的平行度，提高压痕质量。

由于所述阳性压痕轮的环形凸出部的纵截面的形状呈弧形，所述阴性压痕轮的接收凹槽的肩部设有过渡弧，这样，在滚压过程中，环形凸出部在伸入接收凹槽时，在纸件上压出弧形压痕，使纸件纤维不容易压伤或压断，从而保持书封表面印刷图案的原貌。阴性压痕轮的接收凹槽的肩部设有过渡弧，其不会对纸件产生剪切作用，只是逐渐地改变了纸件的纤维方向，这样纸件纤维更不容易压伤或压断，从而提高压痕轮装置的无压伤效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是图1中去掉主动轴和从动轴组件A-A处的剖视图；

图3是图1中相应的一组阳性压痕轮与阴性压痕轮的装配关系剖视图；

图4是图3中I处的局部放大图。

具体实施方式

纸件压痕机，如图1所示，底座10的上部固定连接左墙板5和右墙板6。主动轴4和从动轴2平行且水平安装于左墙板5和右墙板6之间，所述的从动轴2位于所述的主动轴4上方。

主动轴4由动力装置9驱动，阴性压痕轮3固定安装于所述主动轴4，阳性压痕轮1固定安装于所述从动轴2，阴性压痕轮3和阳性压痕轮1有若干组需成对使用，当然，阴性压痕轮3和阳性压痕轮1也可以互换安装。

所述左墙板5和右墙板6的从动轴支撑处分别设有偏心套7，所述从动轴2的轴端通过轴承安装于所述的偏心套7内。如图2所示，左墙板5和右墙板6上分别设有角度量仪8，其作用是指示所述的偏心套相对于一个初始位置的偏转角度。

在调整阴性压痕轮3与阳性压痕轮1之间的径向间隙时，只需转动安装于左墙板5和右墙板6的从动轴支撑处的偏心套7，当两端同时调整到合适的偏心量时，将偏心套7锁定即可。角度量仪8可以使从动轴两端相对于左墙板和右墙板的从动轴支撑处的径向偏心量相同，因而，可以确保主动轴和从动轴的安装轴线的平行度，提高压痕质量。其调整方法简便，设备可以保证比较高的安装精度，大大提高了压痕机对不同厚度的纸件进行压痕的适应性。

如图3和图4共同所示，所述阳性压痕轮1的外周面设有环形凸出部11，所述阴性压痕轮3的外周面设有宽度大于所述环形凸出部的接收凹槽31，所述阳性压痕轮的环形凸出部11的纵截面呈圆弧形状。所述阴性压痕轮3的接收凹槽的肩部32设有过渡圆弧。

在滚压过程中，环形凸出部11在伸入接收凹槽31时，在纸件上压出弧形压痕，使纸件纤维不容易压伤或压断，从而保持纸件表面印刷图案的原貌。阴性压痕轮的接收凹槽的肩部32设有过渡弧，其不会对纸件产生剪切作用，只是逐渐地改变了纸件的纤维方向，这样纸件纤维更不容易压伤或压断，从而提高压痕轮装置的无压伤效果。上述压痕轮装置结构简单，更换方便，加工成本低，广泛适用于各种纸件压痕机使用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如将压痕轮改装成书脊轮或米线刀片或裁切刀片等，或者同时将书脊轮、米线刀片等与压痕轮一起安装到主动轴和从动轴上，从而实现多种功能。凡是从上述结构出发，不经过创造性的劳动直接得出或经过简单的组合而得出的技术方案都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.纸件压痕机，包括

由动力装置(9)驱动的主动轴(4)，

从动轴(2)，

所述主动轴(4)和从动轴(2)平行安装于左墙板(5)和右墙板(6)之间；

成对使用的阴性压痕轮(3)和阳性压痕轮(1)分别固定安装于所述的主动轴(4)和从动轴(2)上；其特征在于：

所述左墙板(5)和右墙板(6)的从动轴支撑处分别设有偏心套(7)，所述从动轴(2)的轴端通过轴承安装于所述的偏心套(7)内。

2.如权利要求1所述的纸件压痕机，其特征在于：所述的从动轴(2)与所述的主动轴(4)水平安装，且所述的主动轴(4)位于所述的从动轴(2)下方。

3.如权利要求2所述的纸件压痕机，其特征在于：还包括分别设置于所述的左墙板(5)和右墙板(6)上、用于指示所述的偏心套相对于一个初始位置的偏转角度的角度量仪(8)。

4.如权利要求1至3所述的任一种纸件压痕机，其特征在于：

所述阳性压痕轮(1)的外周面设有环形凸出部(11)，

所述阴性压痕轮(3)的外周面设有宽度大于所述环形凸出部的接收凹槽(31)，

所述阳性压痕轮的环形凸出部(11)的纵截面的形状呈弧形。

5.如权利要求4所述的纸件压痕机，其特征在于：所述阴性压痕轮(3)的接收凹槽的肩部(32)设有过渡弧。

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