CN201161403Y - 轮胎橡胶纵裁机 - Google Patents
轮胎橡胶纵裁机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201161403Y CN201161403Y CNU2008200327390U CN200820032739U CN201161403Y CN 201161403 Y CN201161403 Y CN 201161403Y CN U2008200327390 U CNU2008200327390 U CN U2008200327390U CN 200820032739 U CN200820032739 U CN 200820032739U CN 201161403 Y CN201161403 Y CN 201161403Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- feeding
- rubber
- slitting
- reducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种轮胎橡胶纵裁机，包括进料输送机构、纵裁机构、出料输送机构，纵裁机构的进料口端安装有液压强送机构，便于将超厚胶料强制送入纵裁机构，提高工效，安全可靠；所述纵裁机构包括机架、上、下刀轴、上、下铲胶板、驱动电机、减速器，上、下刀轴经两端轴承座安装在机架底座上，多只圆柱刀盘经间隔套交错安装在上、下刀轴上，上、下圆柱刀盘组对轮胎橡胶进行挤压切割，对各种厚、硬、粘度的胶料均可一次性连续切割出多条胶料，出料均匀，切割效率高，每分钟切割胶料10－15米，降低劳动强度，省工省时，大幅度提高工作效率，损耗低，不易磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎橡胶纵裁机，特别是对工程子午胎胎面胶进行分条的纵裁机。
背景技术
传统的轮胎橡胶分条是通过手工或者机械单面刃刀切割，单面刃刀容易缺口、钝刀，刀具易损坏，需经常磨刀、换刀，费时费工，效率低、成本高，只能切割软料、薄料，对厚、硬、粘类的橡胶不能分条切割。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种不易缺口、磨损低、不钝刀、无需经常换刀，采用双面圆柱刀盘挤压切割轮胎橡胶的纵裁机。
本实用新型采用的技术方案是：一种轮胎橡胶纵裁机，包括进料输送机构、纵裁机构、出料输送机构，进料输送机构安装在纵裁机构的进料口前端，出料输送机构安装在纵裁机构的出料口后端，所述进料输送机构、出料输送机构包括支架、无级调速减速机、输送辊、输送带，输送速度由无级调速减速机根据需要在一定范围内任意调整；所述纵裁机构包括机架、上、下刀轴、上、下铲胶板、驱动电机、减速器，上、下刀轴经两端轴承座安装在机架底座上，多只圆柱刀盘经间隔套交错安装在上、下刀轴上，上、下铲胶板紧靠圆柱刀盘及间隔套安装于机架上，上刀轴与下刀轴的一轴端均安装有一传动齿轮，两传动齿轮呈啮合状态，驱动电机与减速器相连接，减速器输出齿轮与上刀轴或下刀轴轴端的传动齿轮相啮合；纵裁机构的进料口端安装有液压强送机构，所述液压强送机构包括液压缸、上强送轴、下强送轴、强送减速机，上强送轴两端分别固定在液压缸活塞杆上，下强送轴一端与强送减速机相连。
所述上圆柱刀盘与下圆柱刀盘成交错状，交错重叠1-10mm；所述上、下刀轴上各安装有3-35只圆柱刀盘；所述圆柱刀盘的中心线与刀轴中心线重叠，圆柱母线长度等于切割后的橡胶条宽度。
由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果是：该纵裁机构的切割刀具采用上、下圆柱刀盘组，该上、下圆柱刀盘组分别由多只圆柱刀盘间隔穿套而成，相邻圆柱刀盘间的间距决定分割出的橡胶条宽度；上、下组的圆柱刀盘呈交错状，对轮胎橡胶进行挤压切割；液压强送机构利用液压力推动上强送轴压紧胶料，强送减速机带动下强送轴转动，便于将超厚胶料强制送入纵裁机构，提高工效，安全可靠；上、下铲胶板能防止切割的胶料附着在刀盘上，方便出料，增强工作的可靠性；该纵裁机对各种厚、硬、粘度的胶料均可一次性连续切割出多条胶料，出料均匀，切割效率高，每分钟切割胶料10-15米，降低劳动强度，省工省时，大幅度提高工作效率，损耗低，不易磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为上、下刀盘交错位置示意图。
图1、2、3中，下铲胶板1，下刀轴2，底座3，支架4，无级调速减速机5、51，输送辊6、61，输送带7、71，下强送轴8，上强送轴9，活塞杆10，液压缸11，上刀轴12，间隔套13，圆柱刀盘14，机架15，上铲胶板16，强送减速机17，减速器输出齿轮18，电控箱19，驱动电机20，减速器21，传动齿轮22，轴承座23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
图1、2中，该轮胎橡胶纵裁机由进料输送机构、液压强送机构、纵裁机构、出料输送机构及电控箱19组成，进料输送机构安装在纵裁机构的进料口前端，出料输送机构安装在纵裁机构的出料口后端。进料输送机构、出料输送机构包括支架4、无级调速减速机5、51、输送辊6、61、输送带7、71，无级调速减速机5、51驱动输送辊6、61带动输送带7、71运转，输送速度由无级调速减速机5、51根据需要在一定范围内任意调整；所述纵裁机构包括机架15、上刀轴12、下刀轴2、上铲胶板16、下铲胶板1、驱动电机20、减速器21，上刀轴12与下刀轴2经两端轴承座23安装在机架底座3上，多只圆柱刀盘14经间隔套13交错安装在上刀轴12和下刀轴2上，上铲胶板16和下铲胶板1紧靠圆柱刀盘14及间隔套13安装于机架15上，上刀轴12与下刀轴2的一轴端均安装有一传动齿轮22，两传动齿轮呈啮合状态，驱动电机20与减速器21相连接，减速器输出齿轮18与下刀轴2轴端的传动齿轮22相啮合；纵裁机构的进料口端机架上安装有液压强送机构，所述液压强送机构包括液压缸11、上强送轴9、下强送轴8、强送减速机17，上强送轴9两端分别固定在液压缸活塞杆10上，下强送轴8一端与强送减速机17相连；电控箱19安装在驱动电机20旁的机架上，分别控制驱动电机20、强送减速机17及两只无级调速减速机5、51。
图3为上、下刀盘交错位置示意图，交错重叠距离h为1-10mm，圆柱刀盘宽度a等于间隔套宽度b，也等于切割后的橡胶条宽度，该机适用于多种宽度的胶料分切，根据生产需要选择适当宽度的圆柱刀盘即可。
使用时，先启动驱动电机20，然后启动进料、出料输送机构的无级调速减速机5、51，将要分切的轮胎橡胶胶料放置在进料输送机构的输送带7上，当胶料运行到刀盘前不能进入刀盘时，则启动液压缸11，活塞杆10带动上强送轴9向下动作压住胶板，在下强送轴8的转动下，进行强行送料，胶料经旋转的上、下圆柱刀盘组挤压切割后，由上铲胶板1和下铲胶板16过渡到出料输送机构的输送带71上，送到出料口，即得到切割成的条状胶料。
进料速度由无级调速减速机5调整，进料速度应略慢于圆柱刀盘运转速度，出料侧速度应略快于圆柱刀盘速度。
Claims (3)
1、一种轮胎橡胶纵裁机，包括进料输送机构、纵裁机构、出料输送机构，进料输送机构安装在纵裁机构的进料口前端，出料输送机构安装在纵裁机构的出料口后端，所述进料输送机构、出料输送机构包括支架、无级调速减速机、输送辊、输送带，其特征是：所述纵裁机构包括机架(15)、上、下刀轴(12)(2)、上、下铲胶板(16)(1)、驱动电机(20)、减速器(21)，上、下刀轴经两端轴承座(23)安装在机架底座(3)上，多只圆柱刀盘(14)经间隔套(13)交错安装在上、下刀轴上，上、下铲胶板紧靠圆柱刀盘及间隔套安装于机架上，上刀轴与下刀轴的一轴端均安装有一传动齿轮(22)，两传动齿轮呈啮合状态，驱动电机与减速器相连接，减速器输出齿轮(18)与上刀轴或下刀轴轴端的传动齿轮相啮合；纵裁机构的进料口端安装有液压强送机构，所述液压强送机构包括液压缸(11)、上强送轴(9)、下强送轴(8)、强送减速机(17)，上强送轴两端分别固定在液压缸活塞杆(10)上，下强送轴一端与强送减速机相连。
2、根据权利要求1所述的轮胎橡胶纵裁机，其特征是：所述上圆柱刀盘与下圆柱刀盘呈交错状，交错重叠1-10mm。
3、根据权利要求1所述的轮胎橡胶纵裁机，其特征是：所述上、下刀轴上各安装有3-35只圆柱刀盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200327390U CN201161403Y (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 轮胎橡胶纵裁机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200327390U CN201161403Y (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 轮胎橡胶纵裁机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201161403Y true CN201161403Y (zh) | 2008-12-10 |
Family
ID=40182344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200327390U Expired - Lifetime CN201161403Y (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 轮胎橡胶纵裁机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201161403Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101229642B (zh) * | 2008-02-29 | 2010-06-09 | 尹家旺 | 轮胎橡胶纵裁机 |
| CN103009426A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 北京橡胶工业研究设计院 | 轮胎成型机多自由度可调裁切装置 |
| CN111745736A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 邱甜甜 | 一种利用废旧橡胶制品生产再生橡胶的制备工艺 |
-
2008
- 2008-02-29 CN CNU2008200327390U patent/CN201161403Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101229642B (zh) * | 2008-02-29 | 2010-06-09 | 尹家旺 | 轮胎橡胶纵裁机 |
| CN103009426A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 北京橡胶工业研究设计院 | 轮胎成型机多自由度可调裁切装置 |
| CN111745736A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 邱甜甜 | 一种利用废旧橡胶制品生产再生橡胶的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101229642A (zh) | 轮胎橡胶纵裁机 | |
| CN207324997U (zh) | 一种预碎机 | |
| CN203245915U (zh) | 一种珍珠棉切割装置 | |
| CN202282997U (zh) | 鱿鱼切圈（丝）机 | |
| CN205057151U (zh) | 一种金属薄板切割机 | |
| CN201143713Y (zh) | 竹材osb刨片机 | |
| CN201165009Y (zh) | 一种滚刀式分条机 | |
| CN201161403Y (zh) | 轮胎橡胶纵裁机 | |
| CN203665082U (zh) | 下料开平机 | |
| CN109967783A (zh) | 一种钎焊箔片连续裁切机 | |
| CN204640302U (zh) | 鼓式切片机 | |
| CN113749134B (zh) | 挂面高速切断整理机 | |
| CN103112027A (zh) | 液压切胶机及其使用方法 | |
| CN203245909U (zh) | 液压切胶机 | |
| CN103224162B (zh) | 一种切标机 | |
| CN110477062B (zh) | 一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线 | |
| CN211359078U (zh) | 一种高效节能环保板材破粒机 | |
| CN102862323B (zh) | 一种卷管机构改进型的宝塔纸管全自动卷管机组 | |
| CN204265770U (zh) | 一种自动切皮机 | |
| CN207643474U (zh) | 高性能炼胶机 | |
| CN216181161U (zh) | 一种复合型刀模模具 | |
| CN202011038U (zh) | 滚动式直刀切板机 | |
| CN112894927A (zh) | 一种切割酚醛树脂板成窄长料的下料机器 | |
| CN221413767U (zh) | 一种涂胶模切机 | |
| CN206416218U (zh) | 一种具有送料机构的面包切片机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20081210 Effective date of abandoning: 20080229 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20081210 Effective date of abandoning: 20080229 |