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CN201161115Y - 可同时充气的气球链 - Google Patents

可同时充气的气球链 Download PDF

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CN201161115Y CNU2008200549470U CN200820054947U CN201161115Y CN 201161115 Y CN201161115 Y CN 201161115Y CN U2008200549470 U CNU2008200549470 U CN U2008200549470U CN 200820054947 U CN200820054947 U CN 200820054947U CN 201161115 Y CN201161115 Y CN 201161115Y
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焦晓娟
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Abstract

本实用新型公开一种可同时充气的气球链,涉及人类生活用品技术领域;所要解决的是提高气球链使用、运输、安装效率的技术问题;该可同时充气的气球链包括:一通气管道;至少两个气球组件,气球组件通过各自的支气管连通所述通气管道,气球组件包括与支气管连接的支撑件、连接于支撑件的气球体积反馈装置。本实用新型具有能降低气球链现场施工难度,提高气球链使用效率,有利于气球链的运输,提高气球链安装效率的特点。

Description

可同时充气的气球链
技术领域
本实用新型涉及人类生活用品技术,特别是涉及一种日常的橡胶气球组成的气球链的技术。
背景技术
气球按照球皮伸长程度来分,包括可膨胀气球,和不可膨胀气球。前者常见的是橡胶气球。后者比如薄膜气球,铝箔气球。本实用新型主要针对的是橡胶气球组成的气球链。
气球链在庆典场合应用很多。经常看到气球拱门,或者气球墙等。这都是需要大量的气球链的场合。现在气球链制作方法是将气球一个一个的充足气,然后连接起来,形成气球链。
这种制作方法是由于橡胶气球的特性决定的。橡胶气球的压力和大小的关系是非线性的。把一个充气较足的气球和充气不很足的气球连通后,气体会从较小的球体流向较大的球体,观察到的现象是大的愈大,小的愈小,而不是理所当然的变为大小相等。同时,网络上有较多的资料介绍一个“连通气球”的实验,验证了连通两个充气量多少不一的橡胶气球时,会发生大的愈大,小的愈小现象。并说明其原因是充气少的气球内附加压强大,充气多的气球内附加压强小。
专利申请号为96113096.2,名称为“气球装饰组合”的专利文件中,记载了一种“气球组”,“气球组由多个环形相连的球形气球组成,另外还有一个空气通路在内部把相邻的气球连接在一起。”按照该发明文件给出的方案,气球组的各个气球必须是不可膨胀气球,才可以同时将一个气球组的气球吹起来。对于橡胶气球,由于上文所述的非线性原因,96113096.2说明书中公布的技术并没有解决橡胶气球组成的气球链同时充气的问题。
综上所述,橡胶气球的球皮张力和大小的关系是非线性的,导致了利用橡胶气球组装气球链只能把气球是一个一个的充气,然后组装起来。而不能先把多个气球连通,接在一起,然后一起充气。这样的缺点是施工麻烦,效率低下。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低橡胶气球组成的气球链现场施工难度,提高气球链使用效率,有利于气球链的运输,提高气球链安装效率的可同时充气的气球链。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种可同时充气的气球链,其特征在于,包括:
一通气管道;
至少两个气球组件,气球组件通过各自的支气管连通所述通气管道,气球组件包括与支气管连接的支撑件、连接于支撑件的气球体积反馈装置。
进一步的,所述气球体积反馈装置为一负反馈单元,负反馈单元包括设于管状支撑件内的软管、上端和气球体顶端连接的绳子、套在软管外周的绳环,所述绳子的下端穿过支撑件的侧孔与绳环连接;所述软管下端外侧与支撑件内侧管壁之间密封连接,软管下端口与支气管连通。
进一步的,至少一个气球组件的气球顶部球皮外设一小物体,由绳子隔着气球球皮从内或从外系住所述小物体。能有效的解决滑脱。并且可选择小物体,带来美观效果。
被绳子连接的气球这时因内部有绳子,在不希望透露出太多内部结构细节的时候,可以在连接绳子的气球外再套一层,甚至多层气球。
进一步的,所述气球体积反馈装置,是开口连接在支撑件上的可折叠中空的内胆,所述内胆充气到设定大小,内胆就不能扩张。
进一步的,所述气球组件还包括单向阀,限制气体只能单向流入气球组件。
进一步的,所述单向阀,阀体上有小孔,阀体上对应小孔位置套有一圈软橡胶膜,阀体上封口,阀体下开口经支气管通通气管道,阀体下端外侧与支气管管壁内侧密封连接。形成一个气门芯形式的单向阀。
进一步的,所述单向阀,是由设于管状支撑件内的软管,软管上端的封口和封口一侧的小缝组成的单向阀,所述软管下端外侧与支撑件内侧管壁之间密封连接,软管下端口与支气管连通。
进一步的,所述支气管与气球组件的管状支撑件为脱卸结构,即所述支气管上端和所述管状支撑件下端之间分别密封连接一同轴的连接管。
进一步的,所述通气管道中设有气体截止阀组件。
进一步的,所述气体截止阀组件是至少一个多联截止阀,所述多联截止阀由左右二端分别连通通气管道的阀腔、与通气管道同轴的连接杆和固定于连接杆上的阀体组成,阀体是较软橡胶材料做成的,阀体直径(略)大于通气管道内径;需要关闭时,推动连接杆带动阀体压迫甚至进入阀腔内的通气管道口,达到密封作用。
进一步的,所述支气管下端设于通气管道的二多联截止阀之间,或设于(连通)多联截止阀的阀腔上。
进一步的,所述气体截止阀组件由设于通气管道内的拉杆、经弹性绳连接所述拉杆的绳环以及所述气球组件软管的下部组成,弹性绳穿过支气管上的小孔,绳环套在软管下部的外周上,拉杆位于通气管道开口处(可选)设有拉绳。
进一步的,所述通气管道的一开口端联接有单向阀,单向阀由外径小于通气管道开口端内径的阀体和套接于阀体内管的弹性膜组成,阀体内管上设小孔,小孔位于弹性膜内;阀体内管顶端封口,只有外管一端开口,阀体外侧内、外管之间的凸缘与通气管道开口端内侧紧配合。起到固定和密封作用。
利用本实用新型提供的可同时充气的气球链,由于在通气管道、支气管中分别采用单向阀、多联截止阀、截止阀组件等结构,克服橡胶气球的非线性缺点,能够把连接在一起的气球都吹起来,并且不会大的愈大小的愈小,从而降低气球链现场施工难度,提高气球链使用效率。并且改变了现有的气球链先充气,再组装成链的方法,而是采用先组装成链,再充气。大大有利于气球链的运输,和提高了气球链安装效率。作为气球工艺品的基本元件,为气球链的更艺术化的使用,打下良好基础。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的可同时充气的气球链结构示意图;
图2是本实用新型图1实施例中A的局部放大图;
图3是本实用新型实施例二的气球组件示意图;
图4是本实用新型实施例三的可同时充气的气球链结构示意图;
图5是本实用新型图4实施例中的B处局部放大图(通气管道和截止阀)放大图;
图6是本实用新型图4实施例中的C处局部放大图(充气组件);
图7是本实用新型和图4相对照。是通气管道,截止阀,支气管的另一种布置形式;
图8是本实用新型实施例五的可同时充气的气球链结构示意图;
图9是本实用新型图8实施例的D处局部放大图(管接头部分);
图10是本实用新型实施例六中提到的绳子和气球联接的一种方式;
图11是本实用新型实施例七的可同时充气的气球链结构示意图;
图12是本实用新型图11实施例中的气球组件示意图;
图13是本实用新型实施例八的可同时充气的气球链结构示意图;
图14是本实用新型实施例九的可同时充气的气球链结构示意图;
图15是本实用新型图14实施例中的E处局部放大图;
图16是本实用新型一个反馈装置示意图;
图17是本实用新型单向阀布置在反馈装置之前一个实例的示意图;
图18是本实用新型多个气球组件公用一个截止阀的一个实例示意图;
图19是本实用新型在支气管中间增加了联接管的一个实例示意图;
图20是本实用新型的气球组件的支撑件的一个实施例示意图主视图;
图21是本实用新型图20实施例的侧视图;
图22是本实用新型气球链的一个连接实例,用以说明气球链之间或者气球链和别的物体之间的连接方式;
图23是图22实施例中的K处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例所提供的一种可同时充气的气球链,包括:一通气管道;多个气球组件,气球组件通过各自的支气管连通所述通气管道,气球组件还包括有与支气管连接的支撑件、连接于支撑件的气球体积反馈装置;气球组件中的气球为橡胶气球。
气球组件有两种方案。第一种方案,每个气球组件包括一个气球,对这个气球设有负反馈装置,这里的负反馈装置即气体体积反馈装置。通过通气管道给气球链充气,单个气球充气到一定程度时,负反馈装置就会起作用----随着气球体积的再增大,负反馈机制使进入气球的气流量越小,直至截止。
负反馈装置包括采样,传递,执行部件。气球组件还包括支撑件。支撑件固定连接在支气管上。一段长度约等于气球吹起来后直径的绳子一端结合或者固定连接球皮顶端上,另一端结成一个环,穿过支撑件上的小孔,套在一段软橡胶管外周上,充当采样和传递部件,执行部件就是用绳子环连接的软橡胶管,支撑件上的孔较小,橡胶管不会被从孔中拉出,但绳子可以自由滑动通过。软橡胶管的中孔是气体通道,绳子的松紧能够调节绳子环部位的软橡胶管中孔粗细,从而可以调节流过中孔气体的流量。气球充气越多,球皮越伸张,球皮顶端相对支撑件的距离越大,则绳子拉的越紧,软橡胶管中孔就越细,流入气球的气体流量就越小,直至不能流入。值得说明的是,气球组件采用此种方案时,因为球体内部有绳子,往往不很美观,要求较高时,可以给外面再套一层气球,以遮挡内部机构,看起来更美观些。外面套这个气球不被直接充气,而是被里面的气球压迫涨大。
气球组件的第二种方案是由不可膨胀内胆,橡胶气球组成。支气管上接有内胆。内胆是由不可延伸薄膜制成的软性中空体,有唯一的通气口,就像市场上的薄膜气球。内胆没有充气时可以折叠占用较小体积,气球套在折叠后的内胆外面。内胆做成希望气球充气后的形状,在内胆被充气后,内胆压迫气球膨胀,使之形状符合内胆形状。因为内胆是不可延伸材料做成,内胆充足气后体积不再变化,内胆内气体压强会随着气体量的增加而增加,从而迫使气体流向还没有充足气体的别的内胆,最终,同一气球链上所有气球都达到要求的大小。在气球组件的第二种方案中,气体体积反馈装置就是不可膨胀薄膜制成的软性中空体内胆。
通过上面描述的最基本构造:具备一条通气管道,通气管道上连接有若干支气管,支气管连接有气球组件------就可以克服气球的非线性缺点,能够把连接在一起的气球都吹起来,并且不会大的愈大小的愈小。充好气后,把通气管道封闭起来,就可以使用了。这样就基本解决本实用新型要解决的难题。封闭通气管道方法很多,若通气管道是软管,可用绳子扎住开口端的方法,通气管道是硬管子,可以用物体堵住开口端。
为了更完美,防止气球链充好气后,某个气球组件破裂,导致所有气球组件跑气,这时候针对气球链的两种使用用途,相应有两种方法。方法一是当气球链一次性使用,即气球链充完气后,不再放气----在结构中增加单向阀,阻止气体回流。在采用气球组件方案一的气球链中,单向阀最好连接在负反馈装置后,但是放在负反馈装置前也可以(以充气时气体经过顺序定义前后,先经过为前)。在气球组件方案二中,单向阀接在支气管和内胆入口之间都可以。
第二种方法,多次使用场合---希望气球链中每个气球不仅可以被充大,还可以放气变小,然后重复被充大。对此在结构中设有气体截止阀组件,气体截止阀组件可以统一动作。在气球组件的两种方案中气体截止阀组件都有两种位置可以设置,其一在通气管道内,其二在支气管中。截止阀是多联的,设置在通气管道中时,可以多个气球用一个,也可以每个气球有一个。
本实用新型可同时充气的气球链的一个实施例示意图如图1,局部放大图如图2,下面详细说明:一种实施例,包括有通气管道1,支气管2,气球组件3;气球组件包括连接支气管2的管状支撑件303、套接支撑件303的气球302、设于管状支撑件303内的软橡胶管304、软橡胶管304上端的单向阀4和负反馈单元,负反馈单元即上文所述的气体体积反馈装置,负反馈单元包括上端牢固的系在气球302顶端球皮上的绳子301和套在软橡胶管304外周的绳环305,绳子301的下端穿过支撑件303的侧孔306与绳环305连接,软橡胶管304下端外侧与支撑件303内侧管壁之间由紧固件5进行密封连接,软橡胶管304下端口与支气管2连通;软橡胶管304的头部封闭,接近封闭头部的位置有一小缝401,形成一个单向阀4,软橡胶管304内的压力气体可以推开小缝401进入气球302,当停止充气后,气球302内较大压力则会压迫小缝两侧的橡胶皮,使小缝401闭合,气球内气体不能通过,这样软橡胶管304的头部和小缝401充当了单向阀4;支撑件303和支气管2共用一个外管,并通过支气管2连接在通气管道1上。
实施例二,其他部分同实施例一,但是气球有两层。内层上面系有绳子。参见图3。外层套在内层外面,遮挡内部的机构,以美观。
实施例三,参见图4、图5、图6,包括有通气管道1,支气管2,气球组件3,多联截止阀6。这里,多联截止阀6的组合即上文所述的气体截止阀组件。
参见图5、图6所示,多联截止阀6由左右二端分别连接并连通通气管道1的阀腔101、与通气管道1同轴的连接杆601和固定于连接杆601上的阀体602组成,阀体602是较软橡胶材料做成的,阀体602直径略大于通气管道1内径。需要关闭时,推动连接杆601带动阀体602压迫甚至进入阀腔101内的通气管道口,达到密封作用。
阀体602直径只略大于通气管道1内径,且阀体602是较软橡胶材料做成的,以保证在连接杆601较大拉力下,能把阀体602的部分拉入阀腔101内的通气管道口内,被拉入的部分行程,充当了行程补偿作用。需要关闭多联截止阀6时,连接杆601移动距离需大于所有阀体中到达密封位置最远一个阀体的行程。
图7的实施例与图4实施例不同的是支气管设于通气管道上的多联截止阀的阀腔上,是通气管道,多联截止阀,支气管的另一种结构,其它结构与图4实施例相同。
实施例四,其他部分同实施例三,但是气球有两层。同实施例二中提到的两层气球。内层上面系有绳子,作为内胆。外层套在内层外面,遮挡内部的机构,以美观。
实施例五,参见图8、图9所示,通气管道1开口端联接有单向阀7,单向阀7由外径小于通气管道1开口端内径的阀体701、套接于阀体701内管的弹性膜702和阀体701内管上的小孔703组成,小孔703位于弹性膜702内;阀体701内管顶端封口,只有外管一端开口,其外侧内、外管之间的凸缘与通气管道1开口端内侧紧配合,起到固定和密封作用;其他部分同实施例一,
实施例六,说明了气球和绳子的连接的一种实例,参见图10。单独用绳子系在气球上,难度较大,气球吹大时,绳子易滑脱。在连接绳子和气球时,气球球皮8前面放一小物体9,再用绳子10隔着气球球皮系住物体9,可以有效的解决滑脱。当然,也可采用同样的原理,把物体系在球皮另一侧。
从本实施实例中,当把物体系在图10所示气球外侧时,把小物体置换为装饰性的物体,更具有美观的作用。把小物体置换为小螺帽状的物体,再用螺杆连接两个具有本实施方式的气球顶端的螺帽,则可连接成两个气球顶对顶的造型。若多个气球链中各有几个具有本实施方式的气球,则可以通过这里介绍的方法将多个气球链连接起来。
更进一步的,可以用本实施方式中所说的螺帽螺杆连接方式,将气球链连接在任何具备连接条件的物体上。当然,这里的螺帽螺杆连接方式也可以用其他的连接方式代替,比如孔轴紧配合连接,两个磁性小物体的磁力吸和等。
实施例七,参见图11、图12;包括有通气管道1,支气管2,气球组件13,单向阀4,气嘴16。气球组件13由橡胶气球131,塑料薄膜作成的内胆132组成。塑料薄膜内胆充满气后不可膨胀。
通气管道1外设有若干支气管2,薄膜内胆132密封联接在气嘴16上,气球131套在薄膜内胆132外。支气管2和形成单向阀4的软橡胶管通过紧固件5固定和密封,本实例中薄膜内胆132密封联接在气嘴16上的方法是采用绳子扎。
气嘴16和支气管2必要时可以合二为一。
实施例八,参见图13所示,气球链包括有通气管道11,连接通气管道11的支气管12,设于通气管道11上的多联截止阀15,套于支气管12端口的气球23,气球23内层的塑料薄膜作成的不可膨胀内胆24。这里的多联截止阀15的组合即上文所述的气体截止阀组件。
实施例九,参见图14、图15所示,气球链包括通气管道21,支气管22,气球组件33,截止阀组件44,拉绳25等组成。截止阀组件44即上文所述的气体截止阀组件。截止阀组件44由设于通气管道21内的拉杆444,经弹性绳442连接所述拉杆444的绳环441,以及软橡胶管443组成;弹性绳442穿过支气管22上的小孔,绳环441套在软橡胶管443外周上,小孔较小,软橡胶管不会被从孔中拉出,但绳环可以自由滑动通过。软橡胶管443下端连通通气管道21,绳环441的松紧压迫绳子环部位的软橡胶管中孔粗细,从而可以调节流过中孔气体的流量,绳环441拉的最紧时,可以使软橡胶管443中孔闭合。弹性绳442连接绳环441和拉杆444。需要关闭截止阀时,拉动拉绳25,拉绳25带动拉杆444,拉杆444通过弹性绳442带动绳环441压迫软橡胶管443,使之达到闭合程度。拉杆444为刚性体,弹性绳442的起到行程补偿作用,避免发生下面的现象:有的支气管内的软橡胶管已经闭合,而有的还没有受到压迫力。
实施例十,是单向阀布置在反馈装置之前一个实例,参见图17,气球链包括通气管道51,支气管52,反馈装置53,单向阀54,气球56。支气管52内设有单向阀54,阀体上有小孔,阀体上对应小孔位置套有薄的软橡胶55,形成一个气门芯形式的单向阀,阀体上封口,阀体下开口经支气管52通通气管道51,阀体下端外侧与支气管52管壁内侧密封连接;反馈装置53、单向阀54分别固定在支气管52中。
实施例十一,参见图18所示,包括有通气管道61,连接通气管道61的支气管62,设于通气管道61上的多个气球组件公用的多联截止阀65,套于支气管62端口的气球63,气球63内层的塑料薄膜作成的不可膨胀内胆64。这里的多联截止阀65组合即上文所述的气体截止阀组件。
实施例十二,参见图19所示,为方便生产,支气管分为两部分821和822,中间用联接管83密封连接。821连接在通气管道1上,822则和气球组件连接在一起。
实施例十三,参见图20,图21所示,一种支撑件实例示意图。包括管状结构部分91,和小孔90,支撑件管状部分91用来连接支气管,小孔90位于支撑件的板状结构92上。
实施实例十四,参见图22、图23。两个气球链中的气球992和气球993通过各自顶端所固定的小物体991连接起来。

Claims (10)

1、一种可同时充气的气球链,其特征在于,包括:
一通气管道;
至少两个气球组件,气球组件通过各自的支气管连通所述通气管道,气球组件包括与支气管连接的支撑件、连接于支撑件的气球体积反馈装置。
2、根据权利要求1所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述气球体积反馈装置包括设于管状支撑件内的软管、上端和气球体顶端连接的绳子、套在软管外周的绳环,所述绳子的下端穿过支撑件的侧孔与绳环连接;所述软管下端外侧与支撑件内侧管壁之间密封连接,软管下端口与支气管连通。
3、根据权利要求1所述的可同时充气的气球链,其特征在于,至少一个气球组件的气球顶部球皮外设一小物体,由绳子隔着气球球皮从内或从外系住所述小物体。
4、根据权利要求1所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述气球体积反馈装置是开口连接在支撑件上的可折叠中空的内胆,所述内胆充气到设定大小,内胆就不能扩张。
5、根据权利要求1至4中任何一项所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述气球组件还包括单向阀。
6、根据权利要求5所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述单向阀,阀体上有小孔,阀体上对应小孔位置套有一圈软橡胶膜,阀体上封口,阀体下开口经支气管通通气管道,阀体下端外侧与支气管管壁内侧密封连接,形成一个气门芯形式的单向阀。
7、根据权利要求5所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述单向阀,是由设于管状支撑件内的软管,软管上端的封口和封口一侧的小缝组成的单向阀,所述软管下端外侧与支撑件内侧管壁之间密封连接,软管下端口与支气管连通。
8、根据权利要求5所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述支气管与气球组件的管状支撑件为脱卸结构,即所述支气管上端和所述管状支撑件下端之间分别密封连接一同轴的连接管。
9、根据权利要求1至4中任何一项所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述通气管道中设有气体截止阀组件。
10、根据权利要求9所述的可同时充气的气球链,其特征在于,所述气体截止阀组件是至少一个多联截止阀,所述多联截止阀由左右二端分别连通通气管道的阀腔、与通气管道同轴的连接杆和固定于连接杆上的阀体组成,阀体直径大于通气管道内径。
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