CN201160396Y - 手柄可旋转的剪枝剪草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手柄可旋转的剪枝剪草机，包括机壳及手柄；其特征在于所述机壳可转动的连接在手柄上，且机壳与手柄上设有相互配合的定位装置。其机壳可相对手柄转动，并且能够在转过一定角度后定位，使用者无需费力翻转整个剪草机就能轻松实现对于刀片切削角度的调整，更加适合用于细枝干的修边和造型。

Description

手柄可旋转的剪枝剪草机

技术领域

本实用新型涉及一种剪枝剪草机，具体是一种可通过旋转手柄来使得刀片切削角度可调的剪枝剪草机。

背景技术

剪枝剪草机作为一种园林工具除用于剪草之外，还可以修剪一些细的树枝和灌木。目前市面上常见的剪枝剪草机一般包括机壳、电机、传动机构、刀片、手柄和电池包，电机与传动机构设置在机壳内，刀片安装在传动机构上，手柄连接在机壳上，电池包设置在手柄内。这类剪草机存在下述缺点：手柄与机壳均为刚性连接，机壳无法相对手柄旋转，也就导致连接在机壳上的刀片无法相对手柄灵活的转动；因此在修剪细的树枝和灌木时，为了将刀片与枝干间的切削角度调整到一个较佳的位置以利于修边和造型，使用者必须依靠腕力频繁的转动整个剪草机，较为不便，且由于整个剪草机的重心往往会偏向一侧，使用者也倍感吃力。

发明内容

本实用新型目的是：针对背景技术中提到的现有剪枝剪草机存在的不足，提供一种可通过旋转手柄来灵活调整刀片切削角度的手柄可旋转的剪枝剪草机。

本实用新型的技术方案是：一种手柄可旋转的剪枝剪草机，包括机壳及手柄；其特征在于所述机壳可转动的连接在手柄上，且机壳与手柄上设有相互配合的定位装置。

本实用新型中手柄和机壳的可转动连接方式及两者间的定位方式具体如下：手柄与机壳的连接处具有相对的开口，手柄开口的内壁上成型有环周向的滑槽；机壳开口的外壁上成型有嵌入滑槽的环周向转动片；手柄上滑设一拨动开关，该拨动开关位于手柄内的部分具有随拨动开关同步运动的活动头，而转动片的环形端面上分布有若干可供活动头抵入的定位部。

本实用新型的壳体内同现有技术一样，内部安装有电机以及由电机驱动的传动机构，传动机构上安装刀片；由于如上述转动片和滑槽之间的连接配合方式使得壳体能够相对手柄在轴向上转动，也就使得连接在壳体内传动机构上的刀片能够自由灵活的调整切削角度。并且拨动开关上的活动头和转动片环形端面上的定位部之间的配合又使得刀片能够在某一切削角度定位。当然在具体使用的时候，由于手柄相对机壳便于转动，因此习惯上预先固定机壳来转动手柄，使得机壳是相对手柄转动的。

本实用新型中所述的拨动开关优选弹性拨动开关，当然弹性拨动开关作为现有技术，主要是借助伸缩件的预紧力将开关抵止在某一初始位置；在本实用新型中采用弹性拨动开关后，弹性拨动开关位于手柄内的活动头将始终具有抵入定位部的趋势，从而保证手柄对机壳定位的可靠性。

本实用新型中所述的转动片环形端面上的定位部可以是通孔或者是盲孔或者是转动片周缘上的缺口，或者也可以是其它一些形式，目的是保证在其内抵入活动头后，转动片能够停止转动。当然至于定位部的数量及相邻两个定位部间的圆心夹角可以根据实际需要进行设计。

本实用新型在所述手柄的滑槽内进一步设置至少一个限位挡部，而相应的转动片上设计有可同该限位挡部相抵触的限位凸部，这样转动片就不能无限制的在滑槽内转动，有利于对壳体与手柄间电接线的保护。

当然本实用新型中的手柄和壳体之间的可转动连接方式和定位方式不限于上面提到的这一种。

本实用新型优点是：

1.本实用新型手柄可旋转的剪枝剪草机的机壳可相对手柄转动，并且能够在转过一定角度后定位，因此使用者无需费力翻转整个剪草机就能轻松实现对于刀片切削角度的调整，使得这类剪草机更加适合用于细枝干的修边和造型。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的立体结构示意图(手柄部分剖视)；

图2为本实用新型的立体结构分解图；

图3为本实用新型的壳体与滑槽连接处轴向视图；

图4为本实用新型的完整立体结构示意图(装上刀片)；

图5为壳体相对图4转过一定角度后的本实用新型完整立体结构示意图。

其中：1、机壳；2、手柄；3、滑槽；3a、限位挡部；4、转动片；4a、定位部；4b、限位凸部；5、拨动开关；6、活动头；7、刀片；8、伸缩件；9、箭头标识；10、第二箭头标识；11、连接孔。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2、图3、图4和图5所示为本实用新型手柄可旋转的剪枝剪草机的一种具体实施例的主体结构，该主体结构包括机壳1和手柄2，机壳1内设置电机和传动机构，传动机构由电机驱动，且传动机构上安装刀片7，刀片7为现有技术，当然其具体形式不限于图上所示，可以根据实际的修剪需要更换。机壳1可转动的连接在手柄2上，且机壳1与手柄2上设有相互配合的定位装置。

结合图1、图2和图3所示，本实施例中手柄2和机壳1的可转动连接方式及两者间的定位方式具体如下：手柄2与机壳1的连接处具有相对的开口，便于手柄2和机壳1之间的电接线的贯通，所述电接线作为现有技术主要是手柄2内的电池包与机壳1内电机之间的供电接线。

手柄开口的内壁上成型有环周向的滑槽3；机壳1开口的外壁上成型有嵌入滑槽3的环周向转动片4；手柄2上滑设一拨动开关5，该拨动开关5位于手柄2内的部分具有随拨动开关5同步运动的活动头6，而转动片4的环形端面上分布有若干可供活动头6抵入的定位部4a。

当然结合如图2所示，由于本实施例中的手柄2是由两个半壳通过成型其上若干连接孔11，采用固定连接件结合而成；手柄2被分离成两个部分后，滑槽3自然也被分离成两个部分，便于转动片4的嵌入安装。

本实施例中所述的拨动开关5是弹性拨动开关，其在拨动开关5的内部设有伸缩件8，目的是借助伸缩件8的预紧力将拨动开关5抵止在某一初始位置；使得该拨动开关5位于手柄2内的活动头6始终具有抵入定位部4a并卡止转动片4的趋势，从而保证手柄2对机壳1定位的可靠性。

具体结合图3所示，本实施例中转动片4上的定位部4a的具体形式是分布在转动片4周缘上的缺口，且本实施例中在转动片4的周缘上预设了五个缺口，因此整个转动片4外形如齿轮形状。五个缺口中的一个缺口应确保活动头6抵入后，能够使得壳体1卡止在初始位置，也即图4所示的壳体位置；而另外四个缺口则对称分布在第一个缺口的两侧，使得壳体1可以相对初始位置分别向两侧转动并定位，如图5所示即为壳体1相对初始位置转过一定角度后的定位位置。

并且如图3所示，本实施例中滑槽3内具有两个变径的台阶状限位挡部3a，而转动片4的周缘上成型有一个限位凸部4b，转动片4在滑槽3内转动时，由于限位挡部3a对于限位凸部4b的阻挡，使得转动片4不能不受限制的在滑槽3内转动，目的是防止手柄2和机壳1间的电接线被任意卷绕而损坏。当然限位挡部3a和限位凸部4b的形式不受本实施例所限。

如图4、图5所示，本实施例中为了确保壳体1相对手柄2转过一定角度后，拨动开关5上的活动头8能够准确抵入定位部4a内，因此在壳体1的外表面上，对应内部转动片4上的每个定位部4a所在位置均塑有一个箭头标识9，而在手柄2的拨动开关5前部也塑有一个与内部活动头6位置对应的第二箭头标识10，方便使用者的定位。

相比现有技术，本实施例通过上述机壳1和手柄2的连接方式及其定位方式，使得使用者无需费力翻转整个剪草机就能轻松实现对于刀片7切削角度的调整，适合对细枝干的修边和造型。

Claims (6)

1.一种手柄可旋转的剪枝剪草机，包括机壳(1)及手柄(2)；其特征在于所述机壳(1)可转动的连接在手柄(2)上，且机壳(1)与手柄(2)上设有相互配合的定位装置。

2.根据权利要求1所述的手柄可旋转的剪枝剪草机，其特征在于手柄(2)与机壳(1)的连接处具有相对的开口，手柄开口的内壁上成型有环周向的滑槽(3)；机壳(1)开口的外壁上成型有嵌入滑槽(3)的环周向转动片(4)；手柄(2)上滑设一拨动开关(5)，该拨动开关(5)位于手柄(2)内的部分具有随拨动开关(5)同步运动的活动头(6)，而转动片(4)的环形端面上分布有若干可供活动头(6)抵入的定位部(4a)。

3.根据权利要求2所述的手柄可旋转的剪枝剪草机，其特征在于所述滑槽(3)内至少具有一个限位挡部(3a)，而转动片(4)上具有可同该限位挡部抵触的限位凸部(4b)。

4.根据权利要求2所述的手柄可旋转的剪枝剪草机，其特征在于所述定位部(4a)的形式是通孔或者是盲孔或者是转动片周缘上的缺口。

5.根据权利要求2所述的手柄可旋转的剪枝剪草机，其特征在于所述壳体(1)的外表面上，对应内部转动片(4)上的每个定位部(4a)所在位置均塑有一个箭头标识(9)，而在手柄(2)的拨动开关(5)前部也塑有一个与内部活动头(6)位置对应的第二箭头标识(10)。

6.根据权利要求2所述的手柄可旋转的剪枝剪草机，其特征在于所述拨动开关(5)为弹性拨动开关。

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