CN201169532Y - 一种数控连续液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控连续液体灌装机，属于液体灌装机结构技术领域。特征在于灌装装置的中央具有定子1，定子1上有通液腔2，通液腔与灌装泵的出液管接通，定子外侧有内分配器11，灌装装置外部有转子3，转子内侧有外分配器12，内、外分配器活动密封配合，内分配器具有与通液腔2相通的半环状通液腔4，半环状通液腔4与外分配器12上的通液管5活动连通，通液管5连接灌装头9，定子1上设有充氮通腔7，定子1的下部设有通腔8，充氮通腔7与通腔8接通，定子1与充氮通腔7之间设有密封垫6。本实用新型省却了通液管5的控制阀，设备简化；内、外分配器采用陶瓷制成，密封效果好，转子带动灌装头与药瓶同步转动，跟踪瓶子在连续转动运行中进行灌装，生产效率大幅度提高。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种数控连续液体灌装机，属于液体灌装机结构技术领域。
二、背景技术
目前，公知的数控液体灌装机有一种间歇式液体灌装机，它具有数控装置、动力及传动装置、供瓶装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置。其灌装装置的灌装头通过液体输送管与蠕动泵连接，灌装头固定安装在架体上，灌液时药瓶需在灌装工位停止不动，灌装完毕后，供瓶装置继续向灌装工位输送药瓶，其不足之处是灌装时间间隔较长，不能实现连续灌装，生产效率低；
另有一种往复式跟踪液体灌装机，其基本结构与间歇式液体灌装机基本相同，不同之处是瓶子均速运行，其灌装头在灌装工位随药瓶运行往复运动，达到舜间跟踪进行灌装，其不足之处是灌装头往复运动频率受到限制，实际灌装时间短，其生产效率低。
专利号200610043636.x，名称“一种数控连续液体灌装机”，公开的灌装装置具有一个定子，定子上具有通液腔，通液腔与蠕动泵的供液管接通，具有与定子相配合的转子，转子上具有与定子上的通液腔相通的环状通液腔，环状通液腔与灌装头上的通液管接通，定子与转子之间具有密封环，通液管上具有控制阀。
该专利灌装机的灌装装置，由于转子上的环状通液腔为360度环腔，全方位对应与灌装头连通的通液管，要实现循环灌液，必须通过控制阀控制通液管的轮换开启，增加了控制阀系统，增加了设备的复杂性和成本；其定子与转子之间需要通过密封环实现对转子上的环状通液腔的密封。
三、发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的问题，提供一种设备简化，密封效果好，在连续转动运行中进行灌装，生产效率大幅度提高的数控连续液体灌装机。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种数控连续液体灌装机，它包括数控装置、动力及传动装置、供瓶装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置，其特殊之处在于灌装装置的中央具有一个定子1，定子1上具有通液腔2，通液腔2与灌装泵的出液管接通，定子1的外侧具有与其固定配合的内分配器11，灌装装置的外部具有一个转子3，转子3的内侧具有与其固定配合的外分配器12，内分配器11与外分配器12活动密封配合，定子1外侧的内分配器11具有与定子1上的通液腔2相通的半环状通液腔4，半环状通液腔4与插入转子3内侧的外分配器12上的通液管5活动连通，通液管5连接灌装头9，定子1上设有与氮气源相接通的充氮通腔7，定子1的下部设有与充氮管10接通的通腔8，充氮通腔7与通腔8接通，充氮管10与灌装头9上的充氮腔接通，定子1与充氮通腔7之间设有密封垫6；
所述定子1外侧内分配器11上的半环状通液腔4为半环状圆弧腔，高低位置不同，分别设置，半环状通液腔4的数量为连接灌装头9的通液管5数量的一半，插入转子3内侧的外分配器12上的通液管5高低位置不同，分别与定子1外侧内分配器11上的半环状通液腔4对应设置，并且两两对称设置，在一个半环状通液腔4的范围内对应接通通液管5，在对应的另一个半环状通液腔4的范围内关闭该通液管5、接通对称设置的通液管5；
所述活动密封配合的内分配器11与外分配器12均为陶瓷材料制成，使用寿命长、耐磨损，相互接触密封性能好。
本实用新型的数控连续液体灌装机，省却了灌装头上通液管的控制阀，设备简化；内分配器11与外分配器12采用陶瓷材料制成，密封效果好，其灌装装置的转子带动灌装头与药瓶同步转动，跟踪瓶子在连续转动运行中进行灌装，生产效率大幅度提高。
四、附图说明
图1：本实用新型数控连续液体灌装机的灌装装置立体结构示意图；
图2：图1的灌装装置内部结构剖示图。
五、具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1
一种数控连续液体灌装机，它包括数控装置、动力及传动装置、供瓶装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置，其特殊之处在于灌装装置的中央具有一个定子1，定子1上具有通液腔2，通液腔2与灌装泵的出液管接通，定子1的外侧具有与其固定配合的内分配器11，灌装装置的外部具有一个转子3，转子3的内侧具有与其固定配合的外分配器12，内分配器11与外分配器12活动密封配合，定子1外侧的内分配器11具有与定子1上的通液腔2相通的半环状通液腔4，半环状通液腔4与插入转子3内侧的外分配器12上的通液管5活动连通，通液管5连接灌装头9，定子1上设有与氮气源相接通的充氮通腔7，定子1的下部设有与充氮管10接通的通腔8，充氮通腔7与通腔8接通，充氮管10与灌装头9上的充氮腔接通，定子1与充氮通腔7之间设有密封垫6；定子1外侧内分配器11上的半环状通液腔4为少于180度圆弧腔，高低位置不同，分别设置，半环状通液腔4的数量为连接灌装头9的通液管5数量的一半，插入转子3内侧的外分配器12上的通液管5高低位置不同，分别与定子1外侧内分配器11上的半环状通液腔4对应设置，并且两两对称设置，在一个半环状通液腔4的140度范围内对应接通通液管5，在另一个220度范围内关闭该通液管5、接通对称设置的通液管5；活动密封配合的内分配器11与外分配器12均为陶瓷材料制成，使用寿命长、耐磨损，相互接触密封性能好。
本实施例的数控连续液体灌装机，省却了灌装头上通液管的控制阀，设备简化；内分配器11与外分配器12采用陶瓷材料制成，密封效果好，其灌装装置的转子带动灌装头与药瓶同步转动，跟踪瓶子在连续转动运行中进行灌装，生产效率大幅度提高。
Claims (3)
1、一种数控连续液体灌装机，它包括数控装置、动力及传动装置、供瓶装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置，其特征在于灌装装置的中央具有一个定子(1)，定子(1)上具有通液腔(2)，通液腔(2)与灌装泵的出液管接通，定子(1)的外侧具有与其固定配合的内分配器(11)，灌装装置的外部具有一个转子(3)，转子(3)的内侧具有与其固定配合的外分配器(12)，内分配器(11)与外分配器(12)活动密封配合，定子(1)外侧的内分配器(11)具有与定子(1)上的通液腔(2)相通的半环状通液腔(4)，半环状通液腔(4)与插入转子(3)内侧的外分配器(12)上的通液管(5)活动连通，通液管(5)连接灌装头(9)，定子(1)上设有与氮气源相接通的充氮通腔(7)，定子(1)的下部设有与充氮管(10)接通的通腔(8)，充氮通腔(7)与通腔(8)接通，充氮管(10)与灌装头(9)上的充氮腔接通，定子(1)与充氮通腔(7)之间设有密封垫(6)。
2、按照权利要求1所述一种数控连续液体灌装机，其特征在于所述定子(1)外侧内分配器(11)上的半环状通液腔(4)为半环状圆弧腔，高低位置不同，分别设置，半环状通液腔(4)的数量为连接灌装头(9)的通液管(5)数量的一半，插入转子(3)内侧的外分配器(12)上的通液管(5)高低位置不同，分别与定子(1)外侧内分配器(11)上的半环状通液腔(4)对应设置，并且两两对称设置。
3、按照权利要求1或2所述一种数控连续液体灌装机，其特征在于所述活动密封配合的内分配器(11)与外分配器(12)均为陶瓷材料制成。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013053154A1 (zh) * | 2011-10-09 | 2013-04-18 | 广东粤东机械实业有限公司 | 连续式封切机 |
| CN105600723A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-05-25 | 张丽凤 | 一种一体式制药检测装置 |
| WO2019041703A1 (zh) * | 2017-08-28 | 2019-03-07 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 旋转式液体灌装机及其分配器 |
| CN114104358A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 扬州爱莎尔气雾剂制造有限公司 | 具有随动结构的气雾剂罐体用自动充液装置及其使用方法 |
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2008
- 2008-03-13 CN CNU2008200189278U patent/CN201169532Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| WO2019041703A1 (zh) * | 2017-08-28 | 2019-03-07 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 旋转式液体灌装机及其分配器 |
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