CN201168940Y - 多功能自紧活动扳手 - Google Patents

Abstract

多功能自紧活动扳手，涉及到一种机械工具技术领域，具体涉及到一种多功能自紧活动扳手方面。包括把手、蜗杆、由固定颚、活动颚，其特征是：在固定颚上设有楔块A，楔块A夹持面代替现先前活动扳手固定颚上的夹持面；在活动颚上设有楔块B，楔块B夹持面代替先前活动扳手的活动颚上的夹持面，两楔块与两颚间通过滑槽及配合的滑条结构滑动连接，且楔块A和楔块B的大小头的朝向相反。本实用新型具有拧六角螺母不倒角，不滑脱，不需要反复取出，可代替管钳拧管状物体和螺帽损坏的螺母，还能充当大力钳使用，具有十分广泛的应用范围。

Description

多功能自紧活动扳手

技术领域

本实用新型涉及到一种机械工具技术领域，具体涉及到一种多功能自紧活动扳手方面。

技术背景

由于现有的活动扳手的两颚扳口大小是通过蜗杆来调节，在受到很大的拧力或扳口与夹持螺母不够紧密时，就会出现打滑现象，突然的打滑会伤及到使用者的手，螺母在多次打滑后，边角会摩损扳圆，以致无法拧动，更加不便操作。固定扳手虽然不易出现打滑现象，但固定扳手的使用受到一个型号的螺母只能配合相对应的固定扳手的限制。现有的活动扳手只能拧六角螺母，无法拧管状物，且在空间受限制时，扳动一定角度后需将扳口从螺母上取下，返回重新再夹持，操作麻烦，管钳虽可以拧管状物，但体积笨重，操作麻烦，需两只手来调，狭窄空间中根本就没法使用。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于提出一种不但可以拧六角螺丝，还可以拧管状物，而且，还可以作为夹紧物件的工具使用，实现了单向受力的多功能自紧活动扳手。

为实现本实用新型的目的，采用的技术方案为：包括把手、蜗杆和由固定颚与活动颚组成的扳口，活动颚沿着两颚夹角边滑动，其特征是：在固定颚上设有楔块A，楔块A上设有一楔块A夹持面，楔块A夹持面代替现有的活动扳手固定颚上的夹持面，楔块A与固定颚间通过滑槽及配合滑条结构连接；在活动颚上设有楔块B，楔块B上设有一楔块B夹持面，楔块B夹持面代替现有的活动扳手活动颚上的夹持面，楔块B与活动颚间也通过滑槽及配合的滑条结构连接，且楔块A和楔块B的大小头的朝向相反。

所述的固定颚上的楔块A大头朝向两颚夹角边方向，小头朝向扳口方向；所述的活动颚上的楔块B小头朝向两颚夹角边方向，大头朝向扳口方向，楔块B与两颚夹角边间设有楔块B的活动区，且楔块A夹持面及楔块B夹持面均垂直两颚夹角边。

所述的固定颚与楔块A间还设有一根拉簧A，所述的活动颚与楔块B间设有一根对楔块B向扳口方向施加推力的弹簧或弹片。

作为对本实用新型进一步的改进还可以在所述的活动颚与楔块B间还设有一根拉簧B，拉簧B可将滑出的楔块B拉回位。

所述的楔块A夹持面，楔块B夹持面上均设有卡齿。

所述的楔块A夹持面上设有齿尖偏向两颚夹角边方向的卡齿，所述的楔块B夹持面上设有齿尖偏向扳口方向的卡齿。

所述的滑槽及配合的滑条结构的表面上设有一层摩擦系数小的平滑材料层或通过打磨抛光形成摩擦系数小的平滑面。

作为对本实用新型再进一步改进的其中一种方案为：所述的固定颚上设有固定颚滑槽，在固定颚滑槽根部设有阻止槽，楔块A设于固定颚滑槽中，在楔块A与固定颚滑槽相接触的平滑面A上设有与阻止槽相配合滑动的凸起块，在楔块A侧面设有一条与楔块A的平滑面A平行的限定滑槽A，在限定滑槽A中靠近扳口的一端上设有一限定杆A，限定杆A固定在固定颚滑槽壁上，固定额上还设有拉簧空腔，拉簧空腔内设有一拉簧连接楔块A和固定颚；所述的活动颚上设有活动颚滑槽，楔块B设于活动颚滑槽中，楔块B的侧面设有一条与楔块B夹持面相对的平面平行的限定滑槽B，限定滑槽B内靠近两颚夹角边的一端设有一限定杆B，在限定滑槽的另一端与限定杆B之间设有一根压缩弹簧，限定杆B固定在活动颚滑槽壁上。

作为对本实用新型再进一步改进的另一种方案为：所述的固定颚上设有固定颚滑槽，在固定颚滑槽根部设有阻止槽，楔块A设于固定颚滑槽中，在楔块A与固定颚滑槽相接触的平滑面A上设有与阻止槽相配合滑动的凸起块，在楔块A侧面设有一条与楔块A的平滑面A平行的限定滑槽A，在限定滑槽A中靠近扳口的一端上设有一限定杆A，限定杆A固定在固定颚滑槽壁上，固定额上还设有拉簧空腔，拉簧空腔内设有一拉簧连接楔块A和固定颚；所述的活动颚上设有一活动颚滑槽，楔块B与活动颚接触的面上设有与活动颚滑槽相配合的凸起滑条，凸起滑条设于活动颚滑槽内，在活动颚滑槽内设有一条能对楔块B向扳口方向施加弹力的弹片，在活动颚滑槽内设还有一根拉簧B，拉簧B一端固定于活动颚上，另一端连接凸起滑条上，在凸起滑条的侧面设一限定滑槽B，在限定滑槽B的中部设一限定杆B，限定杆B的两端设于活动颚滑槽壁上。

所述的活动颚设有一个与限定滑槽B靠近两颚夹角边的一端对应的锁定孔，在锁定孔中插入锁定杆时，滑槽B锁死，无法向开口方向滑动。

所述的在固定颚和活动颚的夹角边上设有卡齿。

本实用新型的有益效果：本实用新型在顺向扳动时，由于楔块A夹持面上设有齿尖偏向两颚夹角边方向的卡齿，楔块B夹持面上设有齿尖偏向扳口方向的卡齿，增加了楔块与夹持物间的摩擦力，而楔块A、B与固定颚、活动颚间又设有摩擦系数小的平滑材料层，所以楔块A就会向扳口方向滑动，楔块B就会向两颚夹角边方向滑动，使得扳口减小，扳力越大，与夹持物夹得越紧，不会出现打滑现象，而且，还可以拧管状物，代替现有的管钳，当逆向扳动时，楔块A、B向相反方向运动，扳口张大，扳口与夹持物间留出回位空间，解决了现有扳手拧螺丝时反复取下和再夹持的麻烦。在锁定孔内插入锁定杆时，楔块B与活动颚锁定，此时，扳手就能作夹具使用，其夹力超过现有的大力钳，而且不会损伤被夹物件。综上所述，本实用新型具有拧六角螺母不倒角，不滑脱，不需要反复取出，可代替管钳拧管状物体并能拧开任何拧不开的螺母，还能充当大力钳使用，具有十分广泛的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1楔块分解开后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1两颚上的夹板分解开后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中楔块A的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中楔块B的结构示意图；

图6为本实用新型固定颚的分解结构示意图；

图7为本实用新型的实施例2的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的活动颚的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例2的活动颚的分解结构示意图；

图10本实用新型实施例2的活动颚的剖视结构示意图；

图11为用本实用新型结构原理应用于另外一种F钳上时的立体结构示意图；

图12为用本实用新型结构原理应用于另外一种F钳的部份分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述：

具体实施例1

参照图1中所示，本实用新型包括把手1、蜗杆2和固定颚3、活动颚4，活动颚4在蜗杆2的调节下沿着两颚夹角边6滑动，从而调整扳口大小，在固定颚3上设有一个楔块A31，楔块A31大头朝向两颚夹角边6方向，小头朝向扳口方向，楔块A31可以向扳口方向滑动，在楔块A31向扳口方向滑动时，扳口减小；在活动颚4上设有一个楔块B41，楔块B41小头朝向两颚夹角边6方向，大头朝向扳口方向，楔块B41可以向两颚的夹角边6方向滑动，在向两颚夹角边6方向滑动过程中，扳口逐惭减小。在常态下本实用新型与现有的活动扳手外形基本一致，两楔块与两颚的结构连接关系及工作原理参照图2～5中所示。

参照图2、3、4、5、6中所示，在现有固定颚3夹持面上设一条供楔块A31放置的固定颚滑槽33，楔块A31置于固定颚滑槽33内，为了使楔块A31与固定颚3间更加容易滑动，在楔块A31与固定颚3接触面间设一层摩擦系数小的平滑材料层32或将楔块A31及固定颚3接触面通过打磨抛光形成摩擦系数小的平滑层，在固定颚滑槽33中还设有一阻止槽36，阻止槽36设在固定颚滑槽33根部，与固定颚滑槽33接触楔块A31上的平滑面A314(也既是与楔块A夹持面311相对的另一面)上设有一个与阻止槽36相配合的凸起块312，凸起块312置于阻止槽36内，凸起块312限制了楔块A31过多地向扳口方向滑出，从而使用时使两颚所受正压力无限增大而产生过大变型，在固定颚3内设有一拉簧空腔，拉簧空腔内设有一拉簧34，拉簧34一端固定在固定颚3上，另一端连接在凸起块312的尾端上，在楔块A31向扳口方向滑出后，拉簧34可以将其拉复位，在楔块A31的侧面上设有一条与固定颚滑槽33接触的平滑面A314平行的限定滑槽A313，在限定滑槽A313靠近扳口的一端上设有一限定杆A3131，限定杆A3131固定在固定颚滑槽壁上，固定颚滑槽壁也既是通过铆钉固定在固定颚3两面的夹板35，限定滑槽A313和限定杆A3131的配合，可以限定楔块A31不向扳口中间脱落。

在现有活动颚4夹持面上设一条供楔块B41放置的活动颚滑槽43，楔块B41置于活动颚滑槽43内，为了使楔块B与活动颚4间更加容易滑动，在楔块B41与活动颚4接触面间也设有一层摩擦系数小的平滑材料层42或将楔块B41及活动颚4接触面通过打磨抛光形成摩擦系数小的平滑层，在楔块B41的侧面上设有一条与活动颚4相接触的平滑面414平行的限定滑槽B413，在限定滑槽B413中设有一限定杆B4131，限定杆B4131设限定滑槽B413靠近两颚夹角边6的一端，在限定滑槽B413的另一端与限定杆B4131之间设有压缩弹簧4132，限定杆B4131两固定在活动颚滑槽壁上，活动颚滑槽壁也既是通过铆钉固定在活动颚4两面的活动颚夹板45，限定杆B4131与限定滑槽B413的配合，不但起到防止楔块B41向扳口中间脱落，而且，还可以防止楔块B41向扳口方向脱落。使用前，在弹簧4132与限定杆B4131的定位下，楔块B41与两颚夹角边6之间保留有一个活动区5，在使用时，楔块B41可以向活动区中滑进。

因楔块A31上的楔块A夹持面311与两颚夹角边6垂直，楔块A夹持面311代替现有扳手固定颚3上的夹持面；楔块B41上的楔块B夹持面411与两颚夹角边6垂直，楔块B夹持面411代替现有扳手活动颚3上的夹持面，所以，常态下本实用新型与现有的活动扳手外形基本一致。

在楔块A夹持面311上设有齿尖偏向两颚夹角边6方向的卡齿，在楔块B夹持面411上设有齿尖偏向两颚开口方向的卡齿，两颚夹角边6上还设有卡齿61。

参照图3中所示，本实用新型的工作原理：当扳口夹持螺母顺时针转动时，螺母对楔块A31产生一个向左的反作用力，对楔块B41产生一个向右的反作用力，因楔块A31和楔块B41上设有卡齿，楔块A31与固定颚A3之间和楔块B41与活动颚B4之间均设有平滑材料层或光滑面接触，而楔块夹持面与螺母间设有卡齿，两楔块与两颚之间的摩擦力就小于两楔块与螺母间的摩擦力，楔块A31就会向左滑动，同时，楔块B41就会向右滑动，直至两楔块与螺母紧密夹紧，作用力越大，夹得越紧，不会出现用力过大时打滑现象，当本实用新型在管状物时，能达到同样的技术效果，在两颚夹角边6上还设有卡齿61，还可以增加着力点，增加摩擦力，分担一部份的力，减少外力对活动颚4及固定颚3的损坏，本实用新型就可代替现有的管钳。当扳口夹持六角螺母或管状物逆时针转动时，螺母或管状物对楔块A31产生一个向右的反作用力，加之拉簧34的作用下，楔块A31就向右滑动至复位状态，楔块A31复位过程中，扳口就会逐惭增大，而楔块B41受螺母或管状物向左的反作用力，楔块B41就会向左滑动，也能使扳口逐惭增大，螺母或水管与两楔块产生滑动，并留出回位空间解决了现有扳手拧螺丝时反复取下和再夹持的麻烦，从而使本实用新型扳手增加了一种棘轮的功能。

具体实施例2

参照图7、8、9、10中所示，具体实施例2与具体实施例1结构原理基本相同，固定颚3与楔块A31之间连接关系相同，不同的是：活动颚4、4’与楔块B41、41’间的连接结构上不同，具体实施例2在棘轮功能方面效果更明显，特别是用于拧大螺母时，大螺母的内切圆与外切圆的直径相差较大，在夹持螺母顺向受力转动时扳口大小与夹持螺母逆向不受力转动时扳口大小相差较大，在活动颚4不调动的前题下，楔块B41’尽可能地向扳口方向滑出，楔块B41’滑出距离越远，扳口越大，为了实现以上目的，实施方式为：在活动颚41’的颚头上设有一个活动颚滑槽43’，楔块B41’与活动颚4接触的平滑面414’上设有与活动颚滑槽43’相配合的凸起滑条412’，凸起滑条412’设于活动颚滑槽43’内，在活动颚滑槽43’内的底部设有一条弹片4132’，弹片4132’一端为钩状，钩于活动颚4’上，弹片4132’另一端设在楔块B41’的根部，并将楔块B41’向扳口方向弹起，在活动颚滑槽43’内还设有一根拉簧B44’，拉簧B44’一端固定在活动颚滑槽43’的根部，另一端连接在凸起滑条412’的中部，在凸起滑条412’的侧面设一限定滑槽B413’，在限定滑槽B413’的中部设一限定杆B4131’，限定杆B4131’的两端设于活动颚滑槽壁上，在楔块B41’作用力下，可以向两颚夹角边6方向滑动，直至受两颚夹角边6阻挡，也可以向扳口方向滑动，直至限定滑槽B413’受限定杆B4131’的限定，向两颚夹角边6方向滑动后，楔块B41’通过弹片4132’复位，向扳口方向滑动后，楔块B41’通过拉簧B44’复位。

在活动颚4’的侧面上设有一个锁定孔45’，锁定孔45’与限定滑槽B413’靠近两颚夹角边6一端相对应，当从锁定孔内将一锁定杆插入到限定滑槽B413’中，楔块B41’将会被锁定，无法向扳口方向滑动，此时，扳手就能作夹具使用，其夹力超过现有的大力钳，而且不会损伤被夹物件。

参照图11、12中所示，根据本实用新的结构原理，还可以用于F钳并使F钳同时具有管钳作用。

Claims (11)

1、多功能自紧活动扳手，包括把手(1)、蜗杆(2)和由固定颚(3)与活动颚(4)组成的扳口，活动颚(4)沿着两颚夹角边(6)滑动，其特征是：在固定颚(3)上设有楔块A(31)，楔块A(31)上设有一楔块A夹持面(311)，楔块A(31)与固定颚(3)间通过滑槽及配合滑条结构连接；在活动颚(4)上设有楔块B(41)，楔块B(41)上设有一楔块B夹持面(411)，楔块B(41)与活动颚(4)间也通过滑槽及配合的滑条结构连接，且楔块A(31)和楔块B(41)的大小头的朝向相反。

2、根据权利要求1所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的固定颚(3)上的楔块A(31)大头朝向两颚夹角边(6)方向，小头朝向扳口方向；所述的活动颚(4)上的楔块B(41)小头朝向两颚夹角边(6)方向，大头朝向扳口方向，楔块B(41)与两颚夹角边(6)间设有楔块B的活动区(5)，且楔块A夹持面(311)及楔块B夹持面(411)均垂直两颚夹角边(6)。

3、根据权利要求1或2所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的固定颚(3)与楔块A(31)间还设有一根拉簧A(34)，所述的活动颚(4)与楔块B(41)间设有一根对楔块B(41)向扳口方向施加推力的弹簧或弹片(4132)。

4、根据权利要求3所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的活动颚(4)与楔块B(41)间还设有一根拉簧B(44’)。

5、根据权利要求1所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的楔块A夹持面(311)，楔块B夹持面(411)上均设有卡齿。

6、根据权利要求1或2或5所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的楔块A夹持面(311)上设有齿尖偏向两颚夹角边(6)方向的卡齿，所述的楔块B夹持面(411)上设有齿尖偏向扳口方向的卡齿。

7、根据权利要求1所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的滑槽及配合的滑条结构的表面上设有一层摩擦系数小的平滑材料层(32、42)。

8、根据权利要求1或2所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的固定颚(3)上设有固定颚滑槽(33)，在固定颚滑槽(33)根部设有阻止槽(36)，楔块A(31)设于固定颚滑槽(33)中，在楔块A(31)与固定颚滑槽(33)相接触的平滑面A(314)上设有与阻止槽(36)相配合滑动的凸起块(312)，在楔块A(31)侧面设有一条与楔块A(31)的平滑面A(314)平行的限定滑槽A(313)，在限定滑槽A(313)中靠近扳口的一端上设有一限定杆A(3131)，限定杆A(3131)固定在固定颚滑槽壁上，固定额(3)上还设有拉簧空腔，拉簧空腔内设有一拉簧(34)连接楔块A(31)和固定颚(3)；所述的活动颚(4)上设有活动颚滑槽(43)，楔块B(41)设于活动颚滑槽(43)中，楔块B(41)的侧面设有一条与楔块B夹持面(411)相对的平面平行的限定滑槽B(413)，限定滑槽B(413)内靠近两颚夹角边(6)的一端设有一限定杆B(4131)，在限定滑槽(413)的另一端与限定杆B(4131)之间设有一根压缩弹簧(4132)，限定杆B(4131)固定在活动颚滑槽壁上。

9、根据权利要求1或2所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的固定颚(3)上设有固定颚滑槽(33)，在固定颚滑槽(33)根部设有阻止槽(36)，楔块A(31)设于固定颚滑槽(33)中，在楔块A(31)与固定颚滑槽(33)相接触的平滑面A(314)上设有与阻止槽(36)相配合滑动的凸起块(312)，在楔块A(31)侧面设有一条与楔块A(31)的平滑面A(314)平行的限定滑槽A(313)，在限定滑槽A(313)中靠近扳口的一端上设有一限定杆A(3131)，限定杆A(3131)固定在固定颚滑槽壁上，固定额(3)上还设有拉簧空腔，拉簧空腔内设有一拉簧(34)连接楔块A(31)和固定颚(3)；所述的活动颚(4’)上设有一活动颚滑槽(43’)，楔块B(41’)与活动颚接触的面上设有与活动颚滑槽(43’)相配合的凸起滑条(412’)，凸起滑条(412’)设于活动颚滑槽(43’)内，在活动颚滑槽(43’)内设有一条能对楔块B(41’)向扳口方向施加弹力的弹片(4132’)，在活动颚滑槽(43’)内设还有一根拉簧B(44’)，拉簧B(44’)一端固定于活动颚(4’)上，另一端连接凸起滑条(412’)上，在凸起滑条(412’)的侧面设一限定滑槽B(413’)，在限定滑槽B(413’)的中部靠近扳口方向设一限定杆B(4131’)，限定杆B(4131’)的两端设于活动颚滑槽壁上。

10、根据权利要求9所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的活动颚(4’)设有一个与限定滑槽B(413’)靠近两颚夹角边(6’)的一端对应的锁定孔(45’)。

11、根据权利要求1所述的多功能自紧活动扳手，其特征在于：所述的在固定颚和活动颚的夹角边(6)上设有卡齿(61)。

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