CN201168930Y - 大力钳及其压脚开口调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大力钳及其压脚开口调节机构，该机构包括设于大力钳夹紧臂端的可滑移棘齿条，在棘齿条端部设有一夹紧钳口；以及一作用于所述可滑移棘齿条的指动止退机构，所述指动止退机构具有一靠近钳体手指握持位的指动部。该调节机构通过指动止退机构对可滑移棘齿条的止动和释放，使含有压脚的棘齿条单向或双向运动；指动部实现手指对止退机构的控制，实现所谓的单手操作下对压脚间距的快速调节。

Description

大力钳及其压脚开口调节机构

技术领域

本实用新型涉及一种大力钳及其压脚调节机构，尤其是一种调节大力钳压脚开口大小的机构和具有该种调节机构的大力钳。

背景技术

现有技术中的大力钳压脚间开口大小的调节主要是通过大力钳尾螺杆的调节完成的，也有一种大力钳，通过在压脚端开设螺孔以安装带螺杆的可调节压脚，从而实现压脚开口大小的可调节。这样的压脚开口调节结构虽然在调节开口大小上并没有突出的缺陷，但无论尾螺杆的调节还是压脚螺杆的调节，都需要旋入旋出螺杆来完成，一来旋转螺杆需要耗费相当的时间，二来这样的结构不适合于单手操作；尤其是在夹持过程中需要不断变换和调整开口大小时这样的问题显得更突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够在单手操作下快速完成对压脚开口大小调节的大力钳及其压脚开口调节机构；本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种大力钳压脚开口调节机构，包括：

至少一个设于大力钳夹紧臂端的可滑移棘齿条，所述棘齿条端部设有一夹紧钳口；和一作用于所述至少一个可滑移棘齿条的指动止退机构，所述指动止退机构具有一靠近钳体手指握持位的指动部。

所述止退机构可以为一连杆机构。

作为本技术方案的进一步改进，所述指动止退机构为一弹拉机构。

作为本技术方案的更进一步改进，所述弹拉机构具有一在其弹力张弛下可使该机构与所述棘齿条的棘齿相脱离或相抵靠的复位弹簧，所述弹拉机构与所述棘齿抵靠处形成一单向啮合结构。

所述夹紧钳口可以为浮动压脚。

本实用新型还提供了一种具有上述压脚开口调节机构的大力钳。

并且所述压脚开口调节机构的可滑移齿条与所述大力钳夹紧臂的连接安装孔可以为方形或长方形等非中心对称孔，其非中心对称连接孔的设计使得穿插其中的棘齿条在夹持过程中不会随意转动。

作为该大力钳技术方案的进一步改进，在所述大力钳上可以设有一与所述夹紧钳口相对应的固定钳口；并且夹紧钳口具有两个呈一定夹角的工作面，所述固定钳口也具有两个呈前述一定夹角的工作面，在夹紧状态下，所述夹紧钳口的两工作面分别与所述固定钳口的两工作面呈平行状态。作为优选的实施例，该夹角可以为最常用的垂直90度角。

另外，在所述固定钳口上可以通过设有便于工件穿越的弓形状跨度桥洞，以使得呈“T”形布置的两工件之一从其中穿越，并决定和限制所穿越工件的最大夹紧厚度。从而满足更多的实际需要。

此外该大力钳可以设有一尾螺杆摇臂，该摇臂有利于对夹紧开口的微调，尤其有利于在齿条的整数倍齿距大小不能完全满足调节要求时的微调。

采用该技术方案的大力钳及其压脚开口调节机构，通过指动止退机构对可滑移棘齿条的止动和释放，使含有压脚的棘齿条在止退机构相抵靠时形成一单向运动状态，使其只能朝向压脚夹紧的方向运动，而在止退机构脱离棘齿时，棘齿条可以双向运动；另外当将手指作用于指动部可以实现手指对止退机构的控制，进而达到止退机构对棘齿条的止动或脱离的目的，实现所谓的单手操作下对压脚间距的快速调节。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例三的结构示意图；

图5为实施例四的结构示意图；

图6为实施例五的结构示意图；

图7为图6中夹紧钳口和固定钳口的侧视图；

图8为图6中固定钳口的结构示意图；

图9为图6中钳口的工件夹紧示意图。

图中：11——固定臂    111、121——安装孔    12——活动臂    21——固定手柄22——活动手柄    3——棘齿条    31——棘齿    32、32B——浮动压脚    4——连杆机构    4B——止退总成    41、4B1——推/拉杆    411、4B11——弹簧412——抵接头    42——折杆    421——固定轴    422——按压头    4B2——扳手柄    5——尾螺杆    51——摇臂    61——夹紧钳口    611、612——工作面    62——固定钳口    621、622——工作面    63——固定钳口    631、632——工作面    633——桥洞    71、72——工件

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示的大力钳，在固定臂11前端设有一限位安装孔111，孔内设有棘齿条3，棘齿条3可以沿安装孔111上下滑动或移动；棘齿条3的一侧设有棘齿31，棘齿条上连接有浮动压脚32；在大力钳固定臂11上设有控制棘齿31进退的连杆机构4，该连杆机构由两部分组成，分别为直段的推/拉杆41和与其相铰接的L型折杆42一段，折杆42通过固定轴421固定在固定臂11上，其末端设有按压头422，该按压头422正好设置在固定手柄21和活动手柄22组成的手指握持位附近，以便于单手操作，当手指(比如拇指)摁下按压头422时，L型折杆沿固定轴421这一转轴转动，带动推/拉杆41向远离棘齿的方向运动，从而使抵靠在棘齿31上的抵接头412脱离棘齿31，并且连杆机构4设有弹簧411，该弹簧使连杆机构4形成一将抵接头412推向棘齿31的弹性恢复力，而棘齿31的齿型设计可以保证棘齿31与抵接头412啮合时棘齿条3只能向下单向通过。

使用时通过手指的控制，来实现棘齿31与抵接头412的啮合与否，然后根据实际需要采用尾螺杆5来进一步调节，利用尾螺杆5端设有的摇臂51轻松实现开口大小的进一步微调。

并且在活动臂12上所设的安装孔121内也可以设置相同或类似的压脚开口调节机构，使得大力钳在两个方向实现开口的可调节；或者必要的情况下在压脚安装孔121内安装V形压块等附件，以方便对具有弧形外立面工件的夹持。同时，由于棘齿条3与大力钳的结合部位——即安装孔111截面为长方形设计(也可以为其它非中心对称截面结构，比如方形、椭圆形等)。其非中心对称横截面的结构，使得安装在压脚孔111内的齿条在夹持工件时不会出现不合理的转动，也可以视为是对现有技术中由于在圆形安装孔中安装螺丝而出现的螺丝在夹持过程中的不合理旋转现象的一种改进。

实施例二：

如图3所示的大力钳及其压脚开口调节机构，与实施例一的区别在于连杆机构4的位置设置在固定臂的外侧，这样可以避免对夹持工件的不必要影响。

实施例三：

如图4所示的大力钳，具有一不同于实施例一中连杆机构4的止退总成4B，该止退总成包括推/拉杆4B 1和扳手柄4B2，同样也设有止退弹簧4B 11及抵接头等来共同控制棘齿条3的止退，并且扳手柄4B2与手指握持位相邻接，便于单手操作下对棘齿条的控制。另外该棘齿条3还设有一与实施例一不同的浮动压脚32B。使用时仅需扳动扳手柄即可实现相应操作。

实施例四：

如图5所示的大力钳结构，与实施例一相比，棘齿条3下端连接的是一V形夹紧钳口61，该夹紧钳口61具有两个相垂直的外立工作面611和612，相应地在大力钳活动臂12压脚端的螺纹孔上安装有与夹紧钳口相对应的固定钳口62，该固定钳口62也具有两个相垂直的工作面621和622，工作面611与621以及工作面612与622分别处于平行状态，该结构有利于相互呈垂直状态分布的两工件的夹紧与紧固。

实施例五：

如图6至图8所示的另一大力钳结构，与实施例四一样，该大力钳的固定钳口63也具有两个相垂直的工作面631和632，但不同的是在工作面632上开设有一弓形状跨度桥洞633，工作面611与631以及工作面612与632分别处于平行状态。

如图9所示为该钳口结构在夹紧工件时的状态示意，工件71和72呈T形相接，工作面632对工件71的走向进行定位，抵靠在工作面631上的工件72穿越桥洞633以使其整体布局或走向分处工件71的两端。桥洞633的大小将直接限制穿越其中的工件72的厚度。

另外，在实施例四和五中的各工作面的夹角也可以根据实际需要灵活设置成其它常用夹角，而不仅仅限于90度。

本实用新型所述的大力钳及其压脚开口调节机构，可以在单手操作的状态下，实现压脚开口大小的快速调节，在棘齿啮合状态下可以单向通行，而在非啮合状态下，棘齿条可以快速滑移实现更大范围的调节。

Claims (14)

1、一种大力钳压脚开口调节机构，其特征在于，包括：

至少一个设于大力钳夹紧臂端的可滑移棘齿条，所述棘齿条端部设有一夹紧钳口；

和一作用于所述至少一个可滑移棘齿条的指动止退机构，所述指动止退机构具有一靠近钳体手指握持位的指动部。

2、根据权利要求1所述的大力钳压脚开口调节机构，其特征在于，所述止退机构为一连杆机构。

3、根据权利要求1或2所述的大力钳压脚开口调节机构，其特征在于，所述指动止退机构为一弹拉机构。

4、根据权利要求3所述的大力钳压脚开口调节机构，其特征在于，所述弹拉机构具有一在其弹力张弛下可使该机构与所述棘齿条的棘齿相脱离或相抵靠的复位弹簧，所述弹拉机构与所述棘齿抵靠处形成一单向啮合结构。

5、根据权利要求1、2或4所述的大力钳压脚开口调节机构，其特征在于，所述夹紧钳口为浮动压脚。

6、根据权利要求3所述的大力钳压脚开口调节机构，其特征在于，所述夹紧钳口为浮动压脚。

7、一种大力钳，其特征在于，所述大力钳具有一权利要求1、2或4所述的压脚开口调节机构。

8、根据权利要求7所述的大力钳，其特征在于，所述压脚开口调节机构的可滑移齿条与所述大力钳夹紧臂的连接安装孔截面为非中心对称面。

9、根据权利要求8所述的大力钳，其特征在于，所述非中心对称面为方形或长方形面。

10、根据权利要求7所述的大力钳，其特征在于，所述大力钳具有一与所述夹紧钳口相对应的固定钳口；所述夹紧钳口具有两个呈一定夹角的工作面，所述固定钳口具有两个呈前述一定夹角的工作面，在夹紧状态下，所述夹紧钳口的两工作面分别与所述固定钳口的两工作面呈平行状态。

11、根据权利要求10所述的大力钳，其特征在于，所述固定钳口上设有便于工件穿越的弓形状跨度桥洞，使得呈“T”形布置的两工件之一从其中穿越，并决定所穿越工件的最大夹紧厚度。

12、根据权利要求10或11所述的大力钳，其特征在于，所述夹角为90度。

13、根据权利要求7所述的大力钳，其特征在于，所述大力钳设有一调节尾螺杆。

14、根据权利要求13所述的大力钳，其特征在于，所述尾螺杆具有一摇臂。

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