CN201167148Y - 软性排线组结构改良 - Google Patents

Abstract

本实用新型软性排线组结构改良，由软性排线及装置于软性排线线端的连接器座体所组成；其中，软性排线由若干平行排列的圆线及相对位于所有圆线上、下方的绝缘皮膜所压合而成，而该些圆线各自由至少一断面呈圆型的圆芯线所构成；由于，圆芯线的结构强度较佳，而所有圆线整齐平行排列，不需要在组装加工的前先行整线，而且所有外露于绝缘皮膜的圆芯线线端，不会变形、翻翘，能够顺利插入与连接器座体相对应的孔位，因此具有便于组装的功效。

Description

软性排线组结构改良

技术领域

本实用新型有关柔性连接线组的结构改良，旨在提供一种便于组装的软性排线组结构。

背景技术

一般电气装置当中多会使用柔性(挠性)的连接线组用以构成板对板或移动部件与主板之间的电性联结；例如：以一部笔记型计算机而言，柔性连接线组即可应用在笔记型计算机的液晶屏幕(LCD)与主板之间的电讯联结，目前普遍习见的软性连接线组为极细同轴线组(Micro CoaxialC able Assembly)及软性排线(Flexible Flat Cable，FFC)。

其中，极细同轴线10的结构如图1所示，是由数根芯线11绞合而成，进一步将各芯线11的线端插置于一连接器座体20的孔位21当中，即可构成一可供与印刷电路板(或其它部件)的连接器30构成电性联结的极细同轴线组；由于极细同轴线10在进行连接器座体20组装时，需要先完成整线的动作，不但使组装加工趋于繁琐，而且容易发生芯线11错置的现象。

至于，一般习用软性排线的结构如图2所示，由特定数量的扁平芯线41(如镀锡铜线)以及绝缘材料42(如聚乙烯对苯二甲酸酯：PolyethyleneTerephthalate，PET)所压合构成；以致于，当若欲将各扁平芯线41的线端插置于连接器座体的孔位当中时，则会因为扁平芯线41太过扁平而无法顺利完成组装加工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型即针对习用柔性连接线组的结构加以改良，旨在提供一便于组装的软性排线组结构。

为达上揭目的，本实用新型的技术方案为，整体软性排线组由软性排线及装置于软性排线线端的连接器座体所组成；其中，软性排线由若干平行排列的圆线及相对位于所有圆线上、下方的绝缘皮膜所压合而成，各圆线的线端相对露出绝缘皮膜一特定长度，并且依序插固于连接器座体的孔位当中，而该些圆线各自由至少一断面呈圆型的圆芯线所构成。

本实用新型的有益效果之一，在于软性排线当中所有的圆线为整齐平行排列，不需要在组装加工的前先行整线，故可简化组装工时、工序。

本实用新型的有益效果之二，在于软性排线当中因圆芯线的结构强度较佳，所有外露于绝缘皮膜的圆线线端，不会变形、翻翘，使能够顺利插入与连接器座体相对应的孔位，而具有便于组装的功效。

附图说明

图1为一种习用极细同轴线组的外观结构图；

图2为一种习用软性排线的外观结构图；

图3为本实用新型第一实施例的软性排线组结构分解图；

图4为本实用新型第一实施例的软性排线组结构剖视图；

图5为本实用新型第二实施例的软性排线组结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例的软性排线组结构示意图；

图7为本实用新型第四实施例的软性排线组结构剖视图；

图8为本实用新型第五实施例的软性排线组结构分解图。

【图号说明】

10极细同轴线                11芯线

20连接器座体                21孔位

30连接器                    31电路接脚

41扁平芯线                  42绝缘材料

51连接器座体                511孔位

512金属弹片                 52软性排线

521圆线                     5211圆芯线

522绝缘皮膜                 523插接端子

具体实施方式

本实用新型的特点，可参阅本案图式及实施例的详细说明而获得清楚地了解。

如图3及图4所示，本实用新型的软性排线组包括有：至少一连接器座体51及一软性排线52；其中，软性排线52由若干平行排列的圆线521及相对位于所有圆线521上、下方的绝缘皮膜522所压合而成；于实施时，绝缘皮膜522的材料可以为PET聚乙烯对苯二甲酸酯(PolyethyleneTerephthalate，PET)；而该些圆线521各自由至少一断面呈圆型的圆芯线5211所构成，另外各圆线521的线端则相对露出绝缘皮膜522一特定长度，并且由于圆芯线5211的结构强度较佳，故可直接将各圆线521的线端依序插固于连接器座体51的孔位511当中，而构成一种可供与印刷电路板(或其它部件)的连接器30构成电性联结的软性排线组结构。

由于，软性排线52当中所有的圆线521整齐平行排列于绝缘皮膜522之间，而且各圆线521之间的相对应位置被绝缘皮膜522固定，因此不需要在进行连接器座体51组装的前另外先行整线，故可简化组装工时、工序。尤其，软性排线当中所有外露于绝缘皮膜522的圆线521线端，不会变形、翻翘，能够顺利插入与连接器座体51相对应的孔位511当中，更具有便于组装的功效。

当然，该些圆线521可如图3所示，各自由单一条圆芯线5211所构成；也可如图5所示，各自由数条圆芯线5211结合而成；或如图6所示，各自由数条圆芯线5211相互绞合在一起(圆绞线)所构成，可达结构性更强以及讯号传达力较佳的效果。

值得一提的是，在具体实施时，其连接器座体51可以如图7所示，在其各孔位511当中进一步设有金属弹片512用以构成各圆线521与连接器30各电路接脚31的接合效果，以及如图8所示，在各圆线521外露于绝缘皮膜522的线端处夹设插接端子523，由插接端子523供连接器的电路接脚卡入，进而构成较为稳固的电性联结效果。

综上所述，本实用新型提供一较佳可行的软性排线组结构改良，爰依法提呈新型专利的申请；再者，本实用新型的技术内容及技术特点巳揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本案实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示者，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为以下的申请专利范围所涵盖。

Claims (7)

1、一种软性排线组结构改良，其特征在于，包括有：

至少一连接器座体；

一软性排线，由若干平行排列的圆线及相对位于所有圆线上、下方的绝缘皮膜所压合而成，各圆线的线端相对露出绝缘皮膜，并且依序插固于连接器座体的孔位当中，而该些圆线各自由至少一断面呈圆型的圆芯线所构成。

2、如权利要求1所述的软性排线组结构改良，其特征在于，该些圆线包括一条圆芯线。

3、如权利要求1所述的软性排线组结构改良，其特征在于，该些圆线包括数条圆芯线。

4、如权利要求1所述的软性排线组结构改良，其特征在于，该些圆线包括数条相互绞合在一起的圆芯线。

5、如权利要求1、2、3或4所述的软性排线组结构改良，其特征在于，该连接器座体的孔位当中设有金属弹片。

6、如权利要求1、2、3或4所述的软性排线组结构改良，其特征在于，各圆线外露于绝缘皮膜的线端夹设有插接端子。

7、如权利要求1、2、3或4所述的软性排线组结构改良，其特征在于，该绝缘皮膜的材料为聚乙烯对苯二甲酸酯。

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