CN201166996Y - 风力发电用耐扭橡套软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐扭橡套软电缆电缆，特别是风力发电用耐扭橡套软电缆，导体的束合股线节径比为15～18倍，股线复绞内外层绞向相同，内外层节径比相同，复绞节径比为8～9倍，缆芯外直接挤包护套，使缆芯绝缘与护套结合成一体。此结构使电缆的抗扭能力大大增强。扭转试验，正反三周为一次，3600次电缆表面无开裂，2.5U0耐压5分钟未击穿；配用耐低温橡胶，在－40℃，500次电缆表面无开裂，2.5U0耐压5分钟未击穿，并且同规格电缆外径可减少约4％。
Description
技术领域
实用新型涉及一种耐扭橡套软电缆，特别是风力发电用耐扭橡套软电缆。
背景技术
风力发电设计中，为避免重大叶轮机频繁随风偏转的不利，通常是使叶轮机随风偏航，连续扭转三周，才重新回转复位。这样要求与叶轮机连接的电缆要具有很好的抗扭性，特别是在低温例如-40℃环境中，材料机械性能发生变化仍然要具有优良的扭曲性(低温下扭曲性能不下降)，因此对电缆耐扭曲性提出极严格要求。
现有橡套软电缆，除导体采用绞合软导体，例如电缆用5、6类细铜导体或镀锡铜导体，先束成股线，再复绞成组成绞合导体。其股线节径比通常设定在25～30倍，按股线绞向和复绞方向相反，使若干股线复绞成绞合导体，其中内外层绞向相反，内层节径比大，14～18倍，外层节径比小，12～16倍。此结构绞合导体，不仅外径相对较大，所得绞合导体的弯曲性能仍然难以满足风力发电用橡套软电缆耐扭要求，使用过程中的频繁弯曲和扭转，易导致导体过早折断，缩短有效使用寿命。
其次现有多线芯橡套软电缆，多根绝缘线芯绞合成缆节径比12～14倍，并在绞合绝缘线芯间隙采用纤维或橡皮条填充圆整，再挤制橡胶护套护套则呈管状，缆芯和护套各自独立、不紧密。单芯电缆有采用绝缘和护套一次共挤完成，也有采用绝缘和护套单独挤出完成。缆芯和护套各自独立，电缆扭转时护套和缆芯会各自发生扭转，也造成护套较易损坏，缩短有效使用寿命。
由于现有技术橡套软电缆，存在导体结构仍然相对较硬，耐扭性不够，以及缆芯与护套各自独立的缺陷，因而电缆的耐扭性能仍然不能满足风力发电用橡套软电缆耐扭要求。
中国专利CN2929919公开的音频数字式轨道电路连接用电缆，采用每一层数个股线单元绞合方向与该层层绞的绞合方向一致；股线单元绞合与层绞绞合的节径比为4-20倍结构，最外层数个股线单元绞合方向与该层层绞的绞合方向相反绞线结构。虽然其采用缩短导体绞合节距，以及同向绞合绞线方式，一定程度上增加了电缆的弯曲性能，但此绞合结构，仅是消除了导体在绞制过程中的加工残余应力合绕盘时的应力，使弯曲成型后的变形小。实际按此绞线结构试验，仍然不能满足风力发电用电缆耐扭要求。
中国专利CN200959251公开的数字巡回检测装置用屏蔽控制电缆，缆芯两两成对同向绞合为至少两组，再将各组缆芯逆向绞合成一束。其解决的是信号传递稳定，能可靠传递微弱模拟和数字信号，实际对耐扭性能改善不大，同样此结构也不能满足风力发电用电缆耐扭要求。
实用新型内容
实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种抗扭能力强的风力发电用耐扭橡套软电缆。
实用新型目的实现，主要改进是针对现有技术缺陷，采取缩小股线节径比为15～18倍；股线复绞采用内外层绞向相同，且内外层节径比一致，并使节径比控制在8～9倍；多芯电缆将绝缘线芯绞合成缆节径比控制在8-10倍；以及线芯间隙不填充直接挤包护套，三项/四项技术措施，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型风力发电用耐扭橡套软电缆，包括细铜丝束合股线复绞软导体，橡胶绝缘和橡胶外护套，其中股线绞向和复绞绞向方向相反，其特征在于导体的束合股线节径比为15～18倍，股线复绞内外层绞向相同，内外层节径比相同，复绞节径比为8～9倍，缆芯外直接挤包护套，使缆芯绝缘与护套结合成一体。
实用新型所说缆芯，根据需要可以是单芯，也可以为多芯。
其中多芯电缆例如三芯，绝缘线芯绞合成缆节径比控制在8-10倍，绞合后缆芯间隙不填充，直接挤包外护套，同样使缆芯绝缘与护套结合成一体。
实用新型风力发电用耐扭橡套软电缆，由于采用缩小股线节径比；股线复绞采用内外层同向绞合，且内外层节径比一致，并将节径比控制在8～9倍；多芯电缆将绝缘线芯绞合节径比控制在8-10倍；以及线芯间隙不填充直接挤包橡胶护套，使缆芯与护套呈一体等技术措施，从而使电缆的抗扭能力大大增强。扭转试验，正反三周为一次，3600次电缆表面无开裂，2.5U0耐压5分钟未击穿；配用耐低温橡胶，在-40℃，500次电缆表面无开裂，2.5U0耐压5分钟未击穿。实用新型股线节距变小，使得股线分明，更有利于弯曲和复绞；复绞内外层绞向相同(同向绞合)，且内外层节径比一致，并缩小节径比，所得复绞导体外径小(同规格外径减少约4％)，柔软性好，导体易弯曲，反复弯曲不易折断；小节径比成缆，将需要扭转量预扭在缆芯中，在电缆受到扭转时逐步释放，从而提高耐扭性；缆芯外直接挤包橡胶护套，特别是多芯电缆，护套材料挤入缆芯孔隙，使缆芯与护套结合成为一体，扭转时电缆护套不会松动，有利于确保护套完好；此外，缆芯外直接挤包护套，电缆表面圆整，还进一步缩小了电缆外径，也有利于提高电缆的抗扭能力。
以下结合二个具体实施方式，进一步说明实用新型。
附图说明
图1为实用新型风力发电用耐扭橡套单芯软电缆截面结构示意图。
图2为实用新型风力发电用耐扭橡套三芯软电缆截面结构示意图。
图3为实用新型绞合导体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参见图1、3，实用新型风力发电用耐扭橡套单芯软电缆，包括由绞合导体、扎紧绕包带4及橡皮绝缘5组成缆芯，外直接挤包橡皮护套6。其中绞合导体用软细铜丝1，采用电缆用5类铜导体或镀锡铜导体，先将其按绞向右向、节径比16倍束成股线2，再按股线复绞绞向左向(复绞绞向与股线绞向方向相反)，且内外层复绞同向，内外层节径比(L/D)均为8倍复绞成导体3，外由绕包带4扎紧，挤包橡皮绝缘5，同时挤包橡皮护套6。
实施例2：参见图2，如实施例1，实用新型风力发电用耐扭橡套三芯软电缆，由三根绝缘线芯绞合成缆芯，成缆节径比为8倍，绞合后直接挤橡皮护套6。
此外，橡胶还可以采用其他功能橡胶，如耐油橡胶、阻燃橡胶、低温橡胶，或同时具备耐油、阻燃、低温特性橡胶；电缆结构还可以是带控制线芯电缆，以满足各种场合风力发电用电缆要求。
Claims (3)
1、风力发电用耐扭橡套软电缆，包括细铜丝束合股线复绞软导体，橡胶绝缘和橡胶外护套，其中股线绞向和复绞绞向方向相反，其特征在于导体的束合股线节径比为15～18倍，股线复绞内外层绞向相同，内外层节径比相同，复绞节径比为8～9倍，缆芯外直接挤包护套，使缆芯绝缘与护套结合成一体。
2、根据权利要求1所述风力发电用耐扭橡套软电缆，其特征在于绞合导体外由包带所紧，再挤包护套。
3、根据权利要求1或2所述风力发电用耐扭橡套软电缆，其特征在于多芯电缆绝缘线芯绞合成缆节径比为8-10倍。
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