CN201166056Y - 水浴式轴承座 - Google Patents
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Abstract
一种水浴式轴承座，涉及加热炉辊道中轴承座，属加热炉辊道装置技术领域，用以解决高温高粉尘环境下滑动轴承难以可靠工作的问题。构成中有轴承座，座内的滑动轴承及轴承挡盖、轴承挡板；在轴承挡盖与滑动轴承之间增设了水冷腔，轴承挡盖的上、下方设有冷却水进、出口。可通过水的良好流动性对滑动轴承与辊轴之间的滑动接触面进行有效的润滑及冷却，润滑的同时可将滑动摩擦面间的氧化铁粉尘和镁砂等冲走，有效解决了润滑脂因高温蒸发无法存留现象、滑动轴承因粉尘磨损寿命急剧缩减的缺陷。滑动轴承的使用寿命可由4个月延长到8个月，避免了滑动轴承的频繁更换，显著延长了加热炉辊道的运转周期，适宜在处于高温高粉尘环境中的轴承座上采用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉辊道中轴承座，尤其是轴承座中轴承的润滑方式，属加热炉辊道技术领域。
背景技术
冶金宽厚板线等加热炉装料端的入炉辊道，由于紧邻加热炉，长期处于700℃左右的高温环境中，辊道轴承座中的滚动轴承润滑脂常因高温快速蒸发，若采用滑动轴承，则又会由于加热炉辐射热气流吹出的氧化铁屑和镁砂等很容易进入到滑动摩擦面间使滑动轴承的滑动面急剧磨损而大大缩减其使用寿命；滑动轴承磨损报废更换时，一支辊最快更换速度约为1小时30分钟，一入炉辊道至少有10支辊，全部更换至少需要耗时15小时，严重干扰到加热炉的生产运转；综上，必需对热炉辊道中轴承座的润滑方式及结构进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水浴式轴承座，以解决高温高粉尘环境下滑动轴承难以可靠工作的问题。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：
一种水浴式轴承座，构成中设置有轴承座，座内的滑动轴承及轴承挡盖，其改进在于，轴承挡盖与滑动轴承之间增设有水冷腔，轴承挡盖上、下方设有冷却水进、出口。
上述水浴式轴承座，所述滑动轴承为球面调心滑动轴承。
本实用新型针对加热炉辊道中轴承座身处高温高粉尘恶劣工况环境中的特点，独辟新径，大胆开辟了一条引入冷却水进行润滑的新方式，并通过所提供的在轴承座内增设水冷腔等的设计使该方式得以实现；通过试验检测，水浴润滑法可通过水的良好流动性对滑动轴承的滑动摩擦接触面进行有效的润滑及冷却，润滑的同时可将滑动摩擦面间的氧化铁粉尘和镁砂等冲走，有效解决了润滑脂因高温蒸发无法存留、滑动轴承因粉尘磨损寿命急剧缩减的缺陷。采用本实用新型后，滑动轴承的使用寿命可由4个月延长到8个月，避免了滑动轴承的频繁报废更换，显著延长了加热炉辊道的使用寿命，取得了出人意料的改进效果，适宜在处于高温高粉尘环境中的轴承座上采用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图中零部件标号分别为：1-轴承座、2-滑动轴承、3-轴承挡盖、4-水冷腔、5-进口、6-出口、7-轴承挡板、8-辊子。
具体实施方式
参阅附图。滑动轴承2安置于轴承座1匹配设置的座孔内，并通过轴承挡盖3固定于座孔内。滑动轴承2的内孔与辊轴8的轴径相匹配并通过轴承挡板7固定于辊轴上。本实用新型的主要改进在于，润滑采用水浴冷却润滑方式，在轴承挡盖3的内侧与滑动轴承2之间增设了水冷腔4，同时，在轴承挡盖3的外侧面的上、下方设置了冷却水进、出口5、6。辊道中的辊轴旋转工作过程中，冷却水由上方的进口5灌注于水冷腔4中，然后由滑动轴承2的内、外套配合间隙进入滑动摩擦面间，进行冷却润滑。
仍参阅附图。滑动轴承2可为图示的球面调心滑动轴承，以方便辊体自动调节平行度。
Claims (2)
1.一种水浴式轴承座，构成中设置有轴承座[1]，座内的滑动轴承[2]及轴承挡盖[3]，其特征在于，轴承挡盖[3]与滑动轴承之间增设有水冷腔[4]，轴承挡盖[3]的上方设有冷却水进口[5]，下方设有冷却水出口[6]。
2.根据权利要求1所述的水浴式轴承座，其特征在于，所述滑动轴承[2]为球面调心滑动轴承。
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Cited By (6)
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| CN103216533B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-12-02 | 昆明学院 | 中空轴式静压轴承的新型轴承座装置 |
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