CN201152709Y - 大规格组合式蜂窝陶瓷蓄热体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种大规格组合式蜂窝陶瓷蓄热体，其外形呈正方体、长方体、圆柱体或扇形体，由多块小规格的蜂窝陶瓷单元蓄热体通过耐温无机粘结剂，粘结组合成大规格的蜂窝陶瓷蓄热体而成；并在组合后的大规格蜂窝陶瓷蓄热体有通孔的端面上设置1－4个凹槽，使安装后上下层的蜂窝陶瓷蓄热体之间留有空隙形成混风区，有助于温度的均匀和降低气流阻力；本实用新型具有生产工艺简单，设备投资省、生产成本低、气流阻力小、热效率高等特点，作为热交换介质，被广泛应用于在钢铁、机械、建材、石化、有机金属冶炼等行业。
Description
技术领域：
本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种大规格组合式蜂窝陶瓷蓄热体。
背景技术：
蜂窝陶瓷蓄热体是近几年发展起来的工业陶瓷新产品，具有低热膨胀系数、表面积大、热稳定性好，气孔率高、气流阻力小、耐腐蚀、耐高温等优良特性，作为热交换介质，蜂窝陶瓷蓄热体在钢铁、机械、建材、石化、有机金属冶炼等行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉等设备中得到应用，由于受到生产设备的限制，只能生产截面为100×100mm、150×150mm等小规格蜂窝陶瓷蓄热体，要生产截面为225×225mm以上的大规格蜂窝陶瓷蓄热体，需要配备大型真空练泥机、大吨位液压挤出成型机和大功率微波干燥炉等先进的生产设备，导致大规格蜂窝陶瓷蓄热体的生产成本高，影响了蜂窝陶瓷在各个领域的推广应用。
发明内容：
本实用新型的目的是为了解决以上不足之处，提供一种生产工艺简单，设备投资省、生产成本低的大规格组合式蜂窝陶瓷蓄热体。
本实用新型的技术方案是：选用小型的蜂窝陶瓷生产设备，并经烧制工艺制成小规格蜂窝陶瓷单元蓄热体，蜂窝陶瓷单元蓄热体的外形呈正方体、长方体或扇形体；在蜂窝陶瓷单元蓄热体的截面上设有纵向规则排列的蜂窝状通孔；采用耐温无机粘结剂，将多块蜂窝陶瓷单元蓄热体粘结组合成更大规格的蜂窝陶瓷蓄热体；组合方式可以采用平面组合，也可以采用槽形组合；组合后的蜂窝陶瓷蓄热体的外形呈正方体、长方体、圆柱体或扇形体。
作为本技术方案的进一步改进，在组合后的大规格蜂窝陶瓷蓄热体有通孔的端面上设置1-4个凹槽，使安装后上下层的蜂窝陶瓷蓄热体之间留有空隙形成混风区，有助于温度的均匀和降低气流阻力。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、由于本实用新型采用小块的蜂窝陶瓷蓄热体粘结组合而成，仅需小型的生产设备和简单的成型模具即可生产，具有工艺简单，生产成本低的特点。
2、由于在本实用新型有通孔的端面上设置有若干个凹槽，能够降低气流阻力，有助于提高热效率。
3、由于在本实用新型的规格尺寸大，在搬运、安装或更换蓄热体时，有助于提高工作效率。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型截面示意图。
图中，1为蜂窝状通孔，2为耐温无机粘结剂，3为蜂窝陶瓷单元蓄热体，4为端面上的凹槽。
具体实施方式：
在图1和图2中，组合式蜂窝陶瓷蓄热体是由多块蜂窝陶瓷单元蓄热体3通过耐温无机粘结剂2粘结组合而成，其外形呈长方体，也可为正方形、圆柱体或扇形体，在组合式蜂窝陶瓷蓄热体的截面上设有纵向规则排列的蜂窝状通孔1，并在有通孔的端面上设置1-4个凹槽4。
Claims (3)
1、一种大规格组合式蜂窝陶瓷蓄热体，外形呈正方体、长方体、圆柱体或扇形体，其特征是：所述的组合式蜂窝陶瓷蓄热体是由多块蜂窝陶瓷单元蓄热体组合而成，单元蓄热体彼此之间有耐温无机粘结剂。
2、权利要求1所述的大规格组合式蜂窝陶瓷蓄热体，其特征是：组合后的蜂窝陶瓷蓄热体有通孔的端面上设置1-4个凹槽。
3、权利要求1所述的大规格组合式蜂窝陶瓷蓄热体，其特征是：所述的蜂窝陶瓷单元蓄热体的外形呈正方体、长方体或扇形体；在蜂窝陶瓷单元蓄热体的截面上设有纵向规则排列的蜂窝状通孔。
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