CN201152704Y - 复合套管式热交换器 - Google Patents
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Abstract
一种复合套管式热交换器，它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖上有上冷媒端口、上热媒端口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。由于采用这样的结构，冷媒、热媒螺旋通道间隔排列，相邻的冷媒、热媒螺旋通道共用一个管壁，螺旋缠绕，热传导效率高；与现有技术，内、外管折弯或用弯头连接成栅栏状套管式热交换器相比，具有工艺简单，成本低廉。故它不仅热传导面积大，热传导效率高，而且工艺简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器，尤其是一种冷、热媒进行热交换的交换器。
背景技术
目前现有技术，一种热交换效率高的复合套管式热交换器，包括内管、外管及最外层保温隔热层；内管位于外管内，内管通热媒，内管与外管之间通冷媒，为达到换热效果，需加长管路长度，占用空间距离长；即使折弯成栅栏状，也存在工艺复杂，加工难度大，需用弯头连接，存在问题是：，成本高，工艺复杂，不便于维护。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种复合套管式热交换器，它不仅热传导面积大，热传导效率高，而且工艺简单。
本实用新型是这样实现的：一种复合套管式热交换器，其特殊之处在于：它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
所述的复合管式热交换器，其特殊之处在于：所述主体的上端有圆锥形内腔、下端呈圆锥形，上、下端盖呈圆锥形；上端盖的外圆锥面与圆锥形内腔配合，下端盖的内圆锥面与主休的下端配合。
所述主体的上端有半球形内腔、下端呈半球形，上、下端盖呈半球形；上端盖的径向外表面与半球形内腔配合，下端盖的径向内表面与主体的下端配合。
所述的复合管式热交换器，其特殊之处在于：所述主体两端呈平面形，上、下端盖呈平面形。
一种复合套管式热交换器，其特殊之处在于：它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖上有中心冷媒端口、径向冷媒端口，下端盖上有中心热媒端口、径向热媒端口；径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
一种复合套管式热交换器，其特殊之处在于：它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖或下端盖上有中心冷媒端口、中心热媒端口，径向冷媒端口、径向热媒端口；径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
本实用新型复合管式热交换器，它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。由于采用这样的结构，冷媒、热媒螺旋通道间隔排列，相邻的冷媒、热媒螺旋通道共用一个管壁，并且螺旋缠绕，热传导效率高；与现有技术，内、外管折弯或用弯头连接成栅栏状套管式热交换器相比，具有工艺筒单，成本低廉。故它不仅热传导面积大，热传导效率高，而且工艺简单。
附图说明
图1是本实用新型的立体爆炸图之一。
图2是本实用新型的立体爆炸图之二。
图3是本实用新型的立体剖视图之一。
图4是本实用新型的立体剖视图之二。
图5是本实用新型主体的俯视图。
图6-1是本实用新型另一种实施方式的立体图之一。
图6-2是本实用新型另一种实施方式的立体图之二。
图7是本实用新型第三实施例的立体爆炸图。
图8是本实用新型第四实施例的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种复合套管式热交换器，它包括主体1，位于主体1两端的上、下端盖2、3。主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖2、3与主体1两端液气密封，冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖2的径向有上冷媒端口5、上热媒端口4，下端盖3的中心有下冷媒端口51、下热媒端口41；上冷媒端口5与冷媒螺旋槽12的径向端接通，下冷媒端口51与冷媒螺旋槽12的中心端接通；上热媒端口4与热媒螺旋槽11的径向端接通，下热媒端口41与热媒螺旋槽11的中心端接通。
主体1由板材中部对折设定间隔后、绕圆心双板渐开环绕弯曲制成；也可以压铸制成。
所述主体1的上端有圆锥形内腔13、下端呈圆锥形，上、下端盖2、3呈圆锥形；上端盖2的外圆锥面与圆锥形内腔13配合，下端盖3的内圆锥面与主体1的下端配合。
所述主体1两端呈平面形，上、下端盖2、3呈平面形。
实施例2
如图6-1、图6-2所示，所述主体1的上端有半球形内腔、下端呈半球形，上、下端盖2、3呈半球形；上端盖2的径向外表面与半球形内腔配合，下端盖3的径向内表面与主体1的下端配合。
实施例3
如图7所示，一种复合套管式热交换器，它包括主体1、位于主体两端的上、下端盖2、3。主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖2、3与主体1两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖2上有中心冷媒端口6、径向冷媒端口61，下端盖3上有中心热媒端口7、径向热媒端口71；径向冷媒端口61与冷媒螺旋槽12的径向端接通，中心冷媒端口6与冷媒螺旋槽12的中心端接通；径向热媒端口71与热媒螺旋槽11的径向端接通，中心热媒端口7与热媒螺旋槽11的中心端接通。
实施例4
如图8所示，上端盖2或下端盖6上有中心冷媒端口6、中心热媒端口7，径向冷媒端口61、径向热媒端口71；径向冷媒端口61与冷媒螺旋槽12的径向端接通，中心冷媒端口6与冷媒螺旋槽12的中心端接通；径向热媒端口71与热媒螺旋槽11的径向端接通，中心热媒端口7与热媒螺旋槽11的中心端接通。
Claims (9)
1、一种复合套管式热交换器，其特征在于：它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
2、根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器，其特征在于：所述主体的上端有圆锥形内腔、下端呈圆锥形，上、下端盖呈圆锥形；上端盖的外圆锥面与圆锥形内腔配合，下端盖的内圆锥面与主体的下端配合。
3、根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器，其特征在于：所述主体的上端有半球形内腔、下端呈半球形，上、下端盖呈半球形；上端盖的径向外表面与半球形内腔配合，下端盖的径向内表面与主体的下端配合。
4、根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器，其特征在于：所述主体两端呈平面形，上、下端盖呈平面形。
5、一种复合套管式热交换器，其特征在于：它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖上有中心冷媒端口、径向冷媒端口，下端盖上有中心热媒端口、径向热媒端口；径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
6、根据权利权利要求5所述的复合管式热交换器，其特征在于：所述主体的上端有圆锥形内腔、下端呈圆锥形，上、下端盖呈圆锥形；上端盖的外圆锥面与圆锥形内腔配合，下端盖的内圆锥面与主体的下端配合。
7、根据权利权利要求5所述的复合管式热交换器，其特征在于：所述主体的上端有半球形内腔、下端呈半球形，上、下端盖呈半球形；上端盖的径向外表面与半球形内腔配合，下端盖的径向内表面与主体的下端配合。
8、根据权利权利要求8所述的复合管式热交换器，其特征在于：所述主体两端呈平面形，上、下端盖呈平面形。
9、一种复合套管式热交换器，其特征在于：它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖或下端盖上有中心冷媒端口、中心热媒端口，径向冷媒端口、径向热媒端口；径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
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