CN201150198Y - 谷物联合收割机用卸粮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物联合收割机用卸粮装置，其主要技术要点是，包括一个安装于储粮仓底部的用于水平输送收获粮的第一螺旋输送器，一个安装于第一螺旋输送器的出粮口处的用于向上竖直输送收获粮的第二螺旋输送器，和一个安装于第二螺旋输送器的头部的出粮口处的第三螺旋输送器，安装于支架与第二螺旋输送器的头部之间的、用于驱动第二螺旋输送器的头部绕自身轴线转动的水平位置调整装置，安装于第二螺旋输送器的头部与第三螺旋输送器之间的、用于驱动第三螺旋输送器绕第二螺旋输送器的出粮口转动的竖直位置调整装置。本实用新型可实现不同方向、不同高度的卸粮要求，提高了卸粮作业的卸粮效率，降低了用户的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸粮装置技术领域，尤其涉及一种用于谷物联合收割机上的卸粮装置。
背景技术
目前，国内谷物联合收获机械所用的卸粮装置主要有如下两种：1)储粮仓底部设有可水平输送收获粮的螺旋输送器，螺旋输送器直接将收获粮送出储粮仓外，螺旋输送器的高度决定了卸粮位置的高度，这给用户卸粮造成了很大的限制。2)储粮仓水平螺旋输送器与一个倾斜螺旋输送器组合使用，这样的卸粮装置可以提高卸粮高度，大多应用在大型联合收割机上。
但是，以上两种卸粮装置都不能随意调整卸粮位置，存在卸粮位置调整性差，卸粮效率低的缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种谷物联合收割机用卸粮装置，以解决卸粮位置调整性差，卸粮效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：谷物联合收割机用卸粮装置，包括安装于储粮仓底部的用于水平输送收获粮的第一螺旋输送器，安装于所述第一螺旋输送器的出粮口处的用于向上竖直输送收获粮的第二螺旋输送器，所述第二螺旋输送器的进粮口与第一螺旋输送器的出粮口固定连接，所述第二螺旋输送器的筒体竖直固定于所述储粮仓的仓壁上，所述第二螺旋输送器具有一个与所述筒体转动连接的头部，固定于所述储粮仓的仓壁上的支架，安装于所述支架与所述第二螺旋输送器的头部之间的、用于驱动所述第二螺旋输送器的头部绕自身轴线转动的水平位置调整装置，安装于所述第二螺旋输送器的头部的出粮口处的第三螺旋输送器，所述第三螺旋输送器的进粮口与第二螺旋输送器的出粮口转动连接，且两者相对转动的轴线是水平的，安装于所述第二螺旋输送器的头部与所述第三螺旋输送器之间的、用于驱动所述第三螺旋输送器绕所述第二螺旋输送器的出粮口转动的竖直位置调整装置，所述第三螺旋输送器的自由端设有卸粮口。
作为一种优选方式，所述的水平位置调整装置包括固定于所述支架上的电动机，固定于所述电动机输出轴上的驱动齿轮，固定于所述第二螺旋输送器的头部外周壁上的齿圈，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。
作为一种优选方式，所述竖直位置调整装置包括铰接于所述第三螺旋输送器的支撑部件与第二螺旋输送器的头部的支撑部件之间的液压缸。
作为一种优选方式，所述第三螺旋输送器的支撑部件包括一个固定于所述第三螺旋输送器的筒体上的铰接轴，所述铰接轴与所述第三螺旋输送器绕所述第二螺旋输送器的出粮口转动的轴线平行，一个铰接于所述第二螺旋输送器的头部的支撑臂，所述支撑臂的铰接处位于第三螺旋输送器绕第二螺旋输送器的出粮口转动的轴线的延长线上，所述支撑臂的自由端与铰接轴的自由端固定连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于该卸粮装置包括一个安装于储粮仓底部的用于水平输送收获粮的第一螺旋输送器，一个安装于所述第一螺旋输送器的出粮口处的用于向上竖直输送收获粮的第二螺旋输送器，和一个安装于所述第二螺旋输送器的头部的出粮口处的第三螺旋输送器，所述第二螺旋输送器具有一个与所述筒体转动连接的头部，所述第三螺旋输送器的进粮口与第二螺旋输送器的出粮口转动连接，所以，通过水平位置调整装置驱动所述第二螺旋输送器的头部绕自身轴线转动，带动第三螺旋输送器水平转动，使卸粮口具有合适的水平卸粮位置，也可以同时通过竖直位置调整装置使第三螺旋输送器竖直转动，使卸粮口具有合适的卸粮高度。本实用新型可实现不同方向、不同高度的卸粮要求，提高了卸粮作业的卸粮效率，降低了用户的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种谷物联合收割机用卸粮装置，包括安装于储粮仓1底部的用于水平输送收获粮的第一螺旋输送器2，安装于所述第一螺旋输送器2的出粮口处的用于向上竖直输送收获粮的第二螺旋输送器3，所述第二螺旋输送器3的进粮口与第一螺旋输送器2的出粮口固定连接，所述第二螺旋输送器3的筒体竖直固定于所述储粮仓1的仓壁上，所述第二螺旋输送器3具有一个与所述筒体转动连接的头部31。
固定于所述储粮仓1的仓壁上的支架4，安装于所述支架4与所述第二螺旋输送器的头部31之间的、用于驱动所述第二螺旋输送器的头部31绕自身轴线转动的水平位置调整装置5，所述的水平位置调整装置5包括固定于所述支架4上的电动机51，固定于所述电动机输出轴上的驱动齿轮52，固定于所述第二螺旋输送器的头部31外周壁上的齿圈53，所述驱动齿轮52与所述齿圈53啮合。
安装于所述第二螺旋输送器的头部31的出粮口处的第三螺旋输送器6，所述第三螺旋输送器6的进粮口与第二螺旋输送器3的出粮口转动连接，且两者相对转动的轴线是水平的，所述第三螺旋输送器6的自由端设有卸粮口61。
安装于所述第二螺旋输送器的头部31与所述第三螺旋输送器6之间的、用于驱动所述第三螺旋输送器6绕所述第二螺旋输送器3的出粮口转动的竖直位置调整装置7，所述竖直位置调整装置7包括铰接于所述第三螺旋输送器的支撑部件与第二螺旋输送器的头部的支撑部件之间的液压缸71。
所述第三螺旋输送器的支撑部件包括一个固定于所述第三螺旋输送器的筒体上的铰接轴72，所述铰接轴72与所述第三螺旋输送器6绕所述第二螺旋输送器3的出粮口转动的轴线平行，一个铰接于所述第二螺旋输送器的头部的支撑臂73，所述支撑臂73的铰接处位于第三螺旋输送器6绕第二螺旋输送器3的出粮口转动的轴线的延长线上，所述支撑臂73的自由端与铰接轴72的自由端固定连接。
为了改变第二螺旋输送器螺旋轴的动力输入方向，第二螺旋输送器3上设有一个齿轮箱32。
第一螺旋输送器2和第二螺旋输送器3共用一个动力源，该动力源通过带传动装置81将动力传到一个前置齿轮箱8，在前置齿轮箱8中，动力实现垂直传递，然后再通过链传动装置9将动力同时传递给第一螺旋输送器2的螺旋轴和第二螺旋输送器的齿轮箱32，从而带动第一螺旋输送器2和第二螺旋输送器3同时工作。
第三螺旋输送器6的螺旋轴单独由一个液压马达驱动。
这样的动力布置形式，不仅结构紧凑，而且提高了传动效率。当然，也可以像公知的螺旋输送器一样，第一螺旋输送器2、第二螺旋输送器3和第三螺旋输送器6分别采用独立的动力装置，例如液压马达或电动机。
工作原理如下：
根据实际情况，如果需要调整卸粮位置时，启动电动机51，固定于所述电动机输出轴上的驱动齿轮52带动固定于所述第二螺旋输送器的头部31外周壁上的齿圈53转动，使第二螺旋输送器的头部31绕自身轴线转动，从而带动第三螺旋输送器6在水平面内转动，使卸粮口61具有合适的水平卸粮位置。启动液压控制装置，使液压缸71工作，带动所述第三螺旋输送器6绕所述第二螺旋输送器3的出粮口转动，至合适高度后，准备卸粮。
开始卸粮。此时，首先通过第一螺旋输送器2将储粮仓1内的收获粮水平输送至第二螺旋输送器3，然后再通过第二螺旋输送器3将收获粮向上竖直输送至第三螺旋输送器6，最后从第三螺旋输送器6的卸粮口61实现卸粮。
本实用新型可实现不同方向、不同高度的卸粮要求，提高了卸粮作业的卸粮效率，降低了用户的劳动强度。
Claims (4)
1.谷物联合收割机用卸粮装置，包括
安装于储粮仓(1)底部的用于水平输送收获粮的第一螺旋输送器(2)，其特征在于：还包括
安装于所述第一螺旋输送器(2)的出粮口处的用于向上竖直输送收获粮的第二螺旋输送器(3)，所述第二螺旋输送器(3)的进粮口与第一螺旋输送器(2)的出粮口固定连接，所述第二螺旋输送器(3)的筒体竖直固定于所述储粮仓(1)的仓壁上，所述第二螺旋输送器(3)具有一个与所述筒体转动连接的头部(31)，
固定于所述储粮仓(1)的仓壁上的支架(4)，
安装于所述支架(4)与所述第二螺旋输送器的头部(31)之间的、用于驱动所述第二螺旋输送器的头部(31)绕自身轴线转动的水平位置调整装置(5)，
安装于所述第二螺旋输送器的头部(31)的出粮口处的第三螺旋输送器(6)，所述第三螺旋输送器(6)的进粮口与第二螺旋输送器(3)的出粮口转动连接，且两者相对转动的轴线是水平的，
安装于所述第二螺旋输送器的头部(31)与所述第三螺旋输送器(6)之间的、用于驱动所述第三螺旋输送器(6)绕所述第二螺旋输送器(3)的出粮口转动的竖直位置调整装置(7)，所述第三螺旋输送器(6)的自由端设有卸粮口(61)。
2.如权利要求1所述的谷物联合收割机用卸粮装置，其特征在于：所述的水平位置调整装置(5)包括
固定于所述支架(4)上的电动机(51)，
固定于所述电动机输出轴上的驱动齿轮(52)，
固定于所述第二螺旋输送器的头部(31)外周壁上的齿圈(53)，
所述驱动齿轮(52)与所述齿圈(53)啮合。
3.如权利要求1或2所述的谷物联合收割机用卸粮装置，其特征在于：所述竖直位置调整装置包括
铰接于所述第三螺旋输送器的支撑部件与第二螺旋输送器的头部的支撑部件之间的液压缸(71)。
4.如权利要求3所述的谷物联合收割机用卸粮装置，其特征在于：所述第三螺旋输送器的支撑部件包括
一个固定于所述第三螺旋输送器的筒体上的铰接轴(72)，所述铰接轴(72)与所述第三螺旋输送器(6)绕所述第二螺旋输送器(3)的出粮口转动的轴线平行，
一个铰接于所述第二螺旋输送器的头部的支撑臂(73)，所述支撑臂(73)的铰接处位于第三螺旋输送器(6)绕第二螺旋输送器(3)的出粮口转动的轴线的延长线上，所述支撑臂(73)的自由端与铰接轴(72)的自由端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200162307U CN201150198Y (zh) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | 谷物联合收割机用卸粮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200162307U CN201150198Y (zh) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | 谷物联合收割机用卸粮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201150198Y true CN201150198Y (zh) | 2008-11-19 |
Family
ID=40125886
Family Applications (1)
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| CNU2008200162307U Expired - Lifetime CN201150198Y (zh) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | 谷物联合收割机用卸粮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201150198Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103563548A (zh) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 湖南省双峰县湘源皇视电子有限公司 | 一种自动调节扬谷器工作倾角的联合收割机 |
| CN106717490A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-31 | 中联重机浙江有限公司 | 一种纵轴流式联合收割机用高位可换向卸粮总成装置 |
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2008
- 2008-01-07 CN CNU2008200162307U patent/CN201150198Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103563548A (zh) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 湖南省双峰县湘源皇视电子有限公司 | 一种自动调节扬谷器工作倾角的联合收割机 |
| CN106717490A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-31 | 中联重机浙江有限公司 | 一种纵轴流式联合收割机用高位可换向卸粮总成装置 |
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