CN201159068Y - 污油回收转输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种计量站污油回收转输装置，其特征在于：包括配水间、污油储存罐、计量站和射流泵；所述的射流泵的喷嘴连接配水间，射流泵的喉管连接污油储存罐，射流泵的出口连接计量站；所述的计量站和污油储存罐之间设有带有控制阀的污油管线。所述的射流泵出口处连接有用于射流泵停止工作时防止原油回流到污油储存罐的单流阀。本实用新型的有益效果：由于分离器或单井放空直接与污油储存罐连接，可直接进干外输，减少原油损失，减少污染；对污油可实现自动回收，不需要其它辅助设备，24h连续生产；单井管线出现穿孔放空，可直接进行原油回收进干；结构简单，操作方便，适宜推广应用。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及环保装置技术领域，特别涉及一种油田油井计量站外用污油回收转输装置。
(二)背景技术
在油田生产过程中，由于油水井开井、注采输流程腐蚀泄漏及油管线处理堵塞等问题，经常需要管线内油水排放，如油水落地就造成环境污染。目前的控制办法，一是在计量站修建土油池或毛石池，存放油水等污染物；二是安装地下钢罐，用液下泵抽油水进干。这两种办法的缺点，一是油水渗透到土地内或池满溢出造成污染；二是液下泵吸入能力差，原油粘度大，抽入不到干线；三是用水泥车回收，造成人力和物力浪费。
(三)发明内容
本实用新型为了解决现有技术存在的计量站油水落地后回收不便造成资源浪费的问题，提供了一种计量站液体放空不落地，能及时密闭回收油水进入输油主干线的污油回收转输装置。
本实用新型是通过以下措施来实现的：一种计量站污油回收转输装置，其特征在于：包括配水间、污油储存罐、计量站和射流泵；所述的射流泵的喷嘴连接配水间，射流泵的喉管连接污油储存罐，射流泵的出口连接计量站；所述的计量站和污油储存罐之间设有带有控制阀的污油管线。
本实用新型所述的射流泵出口处连接有用于射流泵停止工作时防止原油回流到污油储存罐的单流阀。
本实用新型工作原理：利用丘文利管原理，当高压流体通过射流泵喷嘴后，在射流泵喷嘴处形成低压或负压，将其它液体吸入负压室，形成混合液体，在高压推动下混合液体进入管线。
本实用新型的有益效果：
1.由于分离器或单井放空直接与污油储存罐连接，可直接进干外输，减少原油损失，减少污染；
2.对污油可实现自动回收，不需要其它辅助设备，24h连续生产；
3.单井管线出现穿孔放空，可直接进行原油回收进干；
4.结构简单，操作方便，适宜推广应用。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1配水间，2注水干线，3压力表，4动力液干线，5射流泵，6单流阀，7混合液进主干线，8输油主干线，9计量站，10污油管线，11污油储存罐，12上人孔，13液位计，14下人孔。
(五)具体实施方式
如图1所示的一种污油回收转输装置，包括连接有注水干线2的配水间1、设有上人孔12和下人孔14的污油储存罐11、连接有输油主干线8的计量站9和射流泵5；所述的射流泵5的喷嘴通过带有压力表3的动力液干线4连接配水间1，射流泵5的喉管连接污油储存罐11，射流泵5的出口连接计量站9；所述的计量站9和污油储存罐11之间设有带有控制阀的污油管线10。
所述的射流泵5出口处连接有用于射流泵停止工作时防止原油回流到污油储存罐11的单流阀6。
本实用新型的工作时，利用配水间1注水干线2的高压水，通过动力液干线4连接到射流泵5上，高压水通过射流泵5的喷嘴，使喷嘴和喉管间产生负压，把计量站通过污油管线10放入污油储存罐11内油水吸入混合液进主干线7，回收进入输油主干线8，实现污油与高压水的混合伴送，从而携带油水进干，实现油水回收，有效减少产量损失，避免环境污染，节约排污费用。
Claims (2)
1.一种污油回收转输装置，其特征在于：包括配水间(1)、污油储存罐(11)、计量站(9)和射流泵(5)；所述的射流泵(5)的喷嘴连接配水间(1)，射流泵(5)的喉管连接污油储存罐(11)，射流泵(5)的出口连接计量站(9)；所述的计量站(9)和污油储存罐(11)之间设有带有控制阀的污油管线(10)。
2.根据权利要求1所述的污油回收转输装置，其特征在于：所述的射流泵(5)出口处连接有用于射流泵停止工作时防止原油回流到污油储存罐(11)的单流阀(6)。
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| CN107075389A (zh) * | 2014-08-25 | 2017-08-18 | 埃克森美孚上游研究公司 | 从油/水分离器乳液提取和通过从同一分离器水稀释处理 |
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