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CN201158527Y - 抗冲击耐磨衬板 - Google Patents

抗冲击耐磨衬板 Download PDF

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CN201158527Y
CN201158527Y CNU2007201985519U CN200720198551U CN201158527Y CN 201158527 Y CN201158527 Y CN 201158527Y CN U2007201985519 U CNU2007201985519 U CN U2007201985519U CN 200720198551 U CN200720198551 U CN 200720198551U CN 201158527 Y CN201158527 Y CN 201158527Y
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袁明春
唐宝良
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SHANGHAI JINQI METAL WEAR RESISTANT MATERIALS CO Ltd
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SHANGHAI JINQI METAL WEAR RESISTANT MATERIALS CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种应用于电力、冶金、钢铁等行业,输送系统中物料落差高、且有大块物料冲击料斗、料仓的抗冲击耐磨衬板,其目的是提供一种可以承受极大的冲击力,同时耐磨性能良好的抗冲击耐磨衬板,为此在聚氨酯弹性体材料层上面复合有耐磨陶瓷层,耐磨陶瓷层由若干耐磨陶瓷片组成,这些耐磨陶瓷片之间存在一定间隙;优选地,上述耐磨陶瓷片上部设有半圆球状突起;进一步地,聚氨酯弹性体材料层内经硫化胶粘有钢板层,该钢板层上设有若干安装螺栓;耐磨陶瓷层采用氧化铝陶瓷材料制得。在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。

Description

抗冲击耐磨衬板
技术领域
本实用新型涉及一种抗冲击耐磨衬板,尤其涉及一种应用于电力、冶金、钢铁等行业,输送系统中物料落差高、且有大块物料冲击料斗、料仓的抗冲击耐磨衬板。
背景技术
目前,国内外对耐磨衬板至今还没有找到经久耐用的材料和方法作为产品,可以说是个难题,特别是抗冲击型的产品。现在市场上销售的和用户设备上使用的耐磨板无非是分为二种:金属衬板和非金属衬板,金属衬板有:高絡铸铁衬板、16锰合金衬板、金属堆焊衬板;非金属衬板有:聚氨酯衬板、高分子聚乙烯衬板、尼龙衬板、橡胶衬板、四氟材料衬板、陶瓷衬板、橡胶复合陶瓷衬板。但是,金属衬板自重重更换不方便,易磨损安装螺栓脱落引起破损的衬板掉入料仓或料中而撕裂输送带,造成极大的损坏;非金属衬板比重轻但不抗冲击,所有的这些衬板都不能承受物料冲击的使用工况,特别是金属矿石物料装卸的输送系统的设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以承受极大的冲击力,同时耐磨性能良好的抗冲击耐磨衬板。
为解决上述技术问题,本实用新型抗冲击耐磨衬板采用了在聚氨酯弹性体材料层上面复合有耐磨陶瓷层的结构。
其中,耐磨陶瓷层由若干耐磨陶瓷片组成,这些耐磨陶瓷片之间存在一定间隙;优选地,上述耐磨陶瓷片上部设有半圆球状突起。
进一步地,聚氨酯弹性体材料层内经硫化胶粘有钢板层,该钢板层上设有若干安装螺栓,以快捷、方便地安装本实用新型衬板。
其中,耐磨陶瓷层采用氧化铝陶瓷材料制得,因为这种陶瓷材料具有良好的耐磨性能。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。经测试,在铁矿石输送系统转运料斗冲击点使用寿命是高絡铸铁衬板的6倍以上(说明:铁矿石输送系统转运料斗冲击点条件:皮带机输送量为4200吨/每小时,物料冲击落差高度为3米和5米,物料是铁矿石)。
附图说明
通过以下对本实用新型的实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为:
图1为本实用新型第一实施例的主视图。
图2为本实用新型第一实施例的俯视图。
图3为本实用新型第二实施例的主视图。
图4为本实用新型第二实施例的俯视图。
图5为本实用新型第三实施例的主视图。
图6为本实用新型第三实施例的俯视图。
图7为本实用新型第四实施例的主视图。
图8为本实用新型第四实施例的俯视图。
图9为本实用新型第五实施例的俯视图。
图10为本实用新型第六实施例的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型第一实施例抗冲击耐磨衬板由聚氨酯弹性体材料层1上复合一耐磨陶瓷层2构成,该耐磨陶瓷层2由若干大小相同的矩形平板耐磨陶瓷片3排列组成,相邻的耐磨陶瓷片3之间存在一定的间隙。
如图3、图4所示,本实用新型第二实施例抗冲击耐磨衬板结构与第一实施例基本相同,只有一个地方存在不同:即组成其耐磨陶瓷层2的耐磨陶瓷片3上还设有一半圆球状突起4,该突起4与耐磨陶瓷片3为一整体,多个带有半球形突起4的耐磨陶瓷片3集合成的球平面可以分解冲击物的冲击力路线并改变物流方向,所以其抗冲击性能比第一实施例更佳。
如图5、图6本实用新型的第三实施例与图7、图8的本实用新型第四实施例,其结构分别是在第一实施例与第二实施例的基础上设置了一安装底板,具体是在聚氨酯弹性体材料层1内经硫化胶粘一钢板层5,并在该钢板层5上设有两个安装螺栓6,这样在安装本实用新型衬板的时候就会非常的便捷与方便。其生产方法如下:首先制造一个衬板外形钢模具,底层先安装产品要求整齐铺设一层氧化铝陶瓷耐磨片3,然后把事先制造好的厚度为4mm左右的钢底板5(带安装螺栓6)固定在模具内,再用合成好的聚氨酯浇注在模具内进行第一次硫化成型,最后等成型后脱模取出衬板后再进入烘箱进行第二次硫化即完成了此两种实施例的生产。
如图9、图10所示的本实用新型第五实施例、第六实施例,其结构基本同上述实施例,只是耐磨陶瓷片3的排列方式不同,其中图9所示的第五实施例中平板的耐磨陶瓷片3与带有半球形突起4的耐磨陶瓷片3交错排列,彼此之间存在一定间隙。
虽然本实用新型已依据本实用新型的较佳实施例在上文中加以说明,但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构,如耐磨陶瓷片3还可以采用其他形状的结构,耐磨陶瓷片3的排列方式也不可能一一详细列举,只要被本实用新型的权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构,而这些等效的替代结构亦是在本案要求的范围之内。

Claims (5)

1.一种抗冲击耐磨衬板,包括聚氨酯弹性体材料层,其特征在于:所述聚氨酯弹性体材料层上面复合有耐磨陶瓷层。
2.如权利要求1所述的抗冲击耐磨衬板,其特征在于:所述耐磨陶瓷层采用氧化铝陶瓷材料制得。
3.如权利要求1所述的抗冲击耐磨衬板,其特征在于:所述耐磨陶瓷层由若干耐磨陶瓷片组成,耐磨陶瓷片之间存在一定间隙。
4.如权利要求3所述的抗冲击耐磨衬板,其特征在于:所述耐磨陶瓷片上部设有半圆球状突起。
5.如权利要求1至4中任一项所述的抗冲击耐磨衬板,其特征在于:所述聚氨酯弹性体材料层内经硫化胶粘有钢板层,所述钢板层上设有若干安装螺栓。
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