CN201157931Y - 液压重型摆动双侧切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及重型切断设备，尤其是一种液压重型摆动双侧切断机。该机包括机架、摆动刀架、固定轴、液压油缸，所述机架中部由固定轴装有绕该轴双向摆动的摆动刀架，该摆动刀架上装有分设于该固定轴两侧的剪切刃，摆动刀架下方的机架上固定有与所述剪切刃对应的剪切刃，机架上装有与所述摆动刀架动配合的左右液压油缸。本实用新型对厚型条状板材、大尺寸圆钢、方钢及钢坯等各种材料可进行连续持久的高速切断，切断过程中不需要其他任何辅材，且对钢材本身不产生消耗，生产效率高，可广泛应用到锻造行业、钢构行业下料，以及各种大型型钢的切断。
Description
技术领域：
本实用新型涉及重型切断设备，尤其是一种液压重型摆动双侧切断机。
背景技术：
厚型条状板材、大尺寸圆钢、方钢及钢坯切断，目前尚无成熟可靠的重型切断设备，普遍采用锯床或火焰切割的方法。锯床切割生产效率低，锯条造价昂贵且无法重复使用，费用过高；火焰切割大量损耗原材料钢材，产生的废渣没有回收利用价值。上述两种方法都不适合长期连续生产的需要。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压重型摆动双侧切断机，以实现厚型条状板材、大尺寸圆钢、方钢及钢坯等的连续持久剪切。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种液压重型摆动双侧切断机，包括机架、摆动刀架、固定轴、液压油缸，所述机架中部由固定轴装有绕该轴双向摆动的摆动刀架，该摆动刀架上装有分设于该固定轴两侧的剪切刃，摆动刀架下方的机架上固定有与所述剪切刃对应的剪切刃，机架上装有与所述摆动刀架动配合的左右液压油缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供了一种重型切断专用设备，其双侧刀架可根据需要安装不同形状的刀片，对厚型条状板材、大尺寸圆钢、方钢及钢坯等各种材料可进行连续持久的高速切断，特别适用于Φ50～150圆钢、50*50～125*125方钢以及其他各类横截面积相当的条状板材的切断。切断过程中不需要其他任何辅材，且对钢材本身不产生消耗，生产效率高。可广泛应用到锻造行业、钢构行业下料，以及各种大型型钢的切断。同时，设计过程中充分考虑到操作工人的技术水平，采用了简单直观的控制系统，既保证了生产的安全性，也减少了设备的维修量。普通操作工人只需简单培训，即可按操作规程顺利进行生产。
附图说明：
图1为本实用新型采用下传动时的结构示意图。
图2为本实用新型采用上传动时的结构示意图。
图中：机架1，摆动刀架2，固定轴3，剪切刃4、5，液压油缸6、7。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
一种液压重型摆动双侧切断机，由机架1、摆动刀架2、固定轴3、剪切刃4、5和液压油缸6、7构成，所述机架1中部由固定轴3装有绕该轴双向摆动的摆动刀架2，该摆动刀架2上装有分设于该固定轴3两侧的剪切刃4，摆动刀架2下方的机架1上固定有与所述剪切刃4对应的剪切刃5，机架1上装有与所述摆动刀架2动配合的左右液压油缸6、7。该左右液压油缸6、7设置在机架1底部(如图1)或机架1上部(如图2)，液压油缸6、7位于机架底部时，其与摆动刀架2底部以铰接方式动配合；液压油缸6、7位于机架1上部时，其与摆动刀架2顶部以顶压方式动配合。
切断时，液压油缸6、7带动摆动刀架2绕固定轴3左右摆动，使剪切刃4下压至剪切刃5，实现剪切。
Claims (2)
1、一种液压重型摆动双侧切断机，包括机架、摆动刀架、固定轴、液压油缸，其特征在于：机架中部由固定轴装有绕该轴双向摆动的摆动刀架，该摆动刀架上装有分设于该固定轴两侧的剪切刃，摆动刀架下方的机架上固定有与所述剪切刃对应的剪切刃，机架上装有与所述摆动刀架动配合的左右液压油缸。
2、根据权利要求1所述的液压重型摆动双侧切断机，其特征在于左右液压油缸设置在机架底部或机架上部，液压油缸位于机架底部时，其活塞杆与摆动刀架底部以铰接方式动配合；液压油缸位于机架上部时，其活塞杆与摆动刀架顶部以顶压方式动配合。
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