CN201157905Y - 上部加粉的激光粉末烧结快速成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：包括有机架，在机架上设有激光烧结成型筒，在激光烧结成型筒上方设有激光烧结装置，在激光烧结装置与激光烧结成型筒之间设有工作平台，在工作平台表面设有刮粉机构，在工作平台上方设有向工作平台撒激光粉末的加粉装置。本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种上部加粉、加工精度和可靠性高的激光粉末烧结快速成型机。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及上部加粉的激光粉末烧结快速成型机。
[背景技术]
激光快速成型(Laser Rapid Prototyping：LRP)是基于离散/堆积原理，利用计算机技术、激光技术、自动控制、高分子技术等来进行制造的一种全新制造技术。计算机首先将CAD/CAM软件设计出的三维零件数据输入到机床的程序中，计算机控制激光束对粉末原料逐步进行扫描，扫描区域被烧结固化，逐步得到一个与CAD/CAM软件设计出的三维实体模型一样的原型零件。
本申请人于2008年2月3日向国家专利局提交了六份专利，名称分别为：一种具有预热功能的激光粉末烧结快速成型机、一种具有恒温功能的激光粉末烧结快速成型机、上部加粉的激光粉末烧结快速成型机、激光粉末烧结快速成型机的定量加粉装置、新型激光粉末烧结快速成型机、激光粉末烧结快速成型机，本实用新型为其中的一份，现有的激光粉末烧结快速成型机一般都采用下部上推的方式加粉，这种结构不方便粉末的铺排，容易造成颗粒积聚，影响加工精度；而且下部加粉令激光粉末烧结快速成型机结构复杂和机器的体积增大，可靠性和精度都降低。
[实用新型内容]
本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种上部加粉、加工精度和可靠性高的激光粉末烧结快速成型机。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：包括有机架，在机架上设有激光烧结成型筒，在激光烧结成型筒上方设有激光烧结装置，在激光烧结装置与激光烧结成型筒之间设有工作平台，在工作平台表面设有刮粉机构，在工作平台上方设有向工作平台撒激光粉末的加粉装置。
如上所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：加粉装置包括有加粉筒和设置在加粉筒的落粉口处的加粉控制机构。
如上所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：加粉控制机构包括有行粉座体和设置在行粉座体内由电机带动的旋转滚轮，在行粉座体顶端设有与加粉筒的落粉口相通的入粉口，在行粉座体底端设有出粉口。
如上所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：在行粉座体内设有供旋转滚轮转动的弧形轨道，所述旋转滚轮的四周设有多个运粉槽。
如上所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：行粉座体由左座体、右座体以及将左座体、右座体从端部连接在一起的连接板组成。
如上所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：在机架上设置有安装腔，所述加粉装置可移动的放置在该安装腔内。
如上所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：加粉装置为两个。
如上所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：在加粉装置上设有拉手。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的加粉装置设置在工作平台的上方，这样不但会减小机器的体积，而且结合配套的送粉机做到中途不用停机连续工作，提高生产的效率；2、本实用新型在机架上设置有安装腔，所述加粉装置可移动的放置在该安装腔内，在加粉装置上设有拉手，这样，当需要向加粉装置内加粉时，通过拉动拉手将加粉装置拉出安装腔，从而不但可以方便进行加粉，而且维修时可以方便的将加粉装置从机架上拆卸下来。
[附图说明]
下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型去掉机架后的结构图；
图3为本实用新型去掉工作台以上的机架后的机构图；
图4为本实用新型的加粉装置与安装腔分离时的结构图；
图5为本实用新型的加粉装置爆炸图；
图6为本实用新型的加粉装置的加粉控制机构。
[具体实施方式]
如图1-6所示，本实用新型为上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，包括有机架1，在机架1上设有激光烧结成型筒2，在激光烧结成型筒2上方设有激光烧结装置3，在激光烧结装置3与激光烧结成型筒2之间设有工作平台4，在工作平台4上方设有向工作平台4撒激光粉末的两个加粉装置5，在工作平台4上设有可将激光粉末通过工作平台4上的开口41刮入到激光烧结成型筒2内的刮粉机构6。由于加粉装置5设置在工作平台4的上方，这样会减小机器的体积。
为了便于向加粉装置5内加粉，本实用新型在机架1上设置有安装腔7，所述加粉装置5可移动的放置在该安装腔7内，在加粉装置5上设有拉手8。当需要向加粉装置5内加粉时，通过拉动拉手8将加粉装置5拉出安装腔7，从而可以方便进行加粉或将加粉装置5从机架1上拆卸。
加粉装置5包括有加粉筒51和设置在加粉筒51的落粉口处的加粉控制机构52。加粉控制机构52包括有行粉座体521和设置在行粉座体521内由电机523带动的旋转滚轮522，行粉座体521由左座体5211、右座体5212以及将左座体5211、右座体5212从端部连接在一起的连接板5213组成。在行粉座体521顶端设有与加粉筒51的落粉口相通的入粉口，在行粉座体521底端设有出粉口。在行粉座体521内设有供旋转滚轮522转动的弧形轨道5201，所述旋转滚轮522的四周设有多个运粉槽5221。
当需要向工作平台加粉时，通过控制器控制电机523根据设定的程序进行工作，电机523带动供旋转滚轮522进行转动，旋转滚轮522与行粉座体521内的弧形轨道5201配合，将行粉座体521顶端的入粉口处的激光粉末从行粉座体521底端的出粉口送出，送到工作平台4上。
Claims (8)
1、上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：包括有机架(1)，在机架(1)上设有激光烧结成型筒(2)，在激光烧结成型筒(2)上方设有激光烧结装置(3)，在激光烧结装置(3)与激光烧结成型筒(2)之间设有工作平台(4)，在工作平台(4)表面设有刮粉机构(6)，在工作平台(4)上方设有向工作平台(4)撒激光粉末的加粉装置(5)。
2、根据权利要求1所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：加粉装置(5)包括有加粉筒(51)和设置在加粉筒(51)的落粉口处的加粉控制机构(52)。
3、根据权利要求2所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：加粉控制机构(52)包括有行粉座体(521)和设置在行粉座体(521)内由电机(523)带动的旋转滚轮(522)，在行粉座体(521)顶端设有与加粉筒(51)的落粉口相通的入粉口，在行粉座体(521)底端设有出粉口。
4、根据权利要求3所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：在行粉座体(521)内设有供旋转滚轮(522)转动的弧形轨道(5201)，所述旋转滚轮(522)的四周设有多个运粉槽(5221)。
5、根据权利要求3所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：行粉座体(521)由左座体(5211)、右座体(5212)以及将左座体(5211)、右座体(5212)从端部连接在一起的连接板(5213)组成。
6、根据权利要求1所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：在机架(1)上设置有安装腔(7)，所述加粉装置(5)可移动的放置在该安装腔(7)内。
7、根据权利要求1或2所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：加粉装置(5)为两个。
8、根据权利要求1或2所述的上部加粉的激光粉末烧结快速成型机，其特征在于：在加粉装置(5)上设有拉手(8)。
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2008
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