CN201157869Y - 圆锥体钢板模具 - Google Patents
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Abstract
一种圆锥体钢板模具，其包括一上模具及一下模具，该上模具上设有一突出的圆锥体冲头，该下模具上设有一与该圆锥体冲头配合使用的圆锥体冲模。本实用新型使用钢板结构模具1/2圆整体一次性压制完成的加工工艺，取代传统加工形成，使锥体成形性好，制造成本降低，而且达到100％的合格率；本钢板模具的制造成本为铸造模具的10％左右，而且周期短，制作工时仅为24小时左右；并且实用性强，同样能达到铸造模具加工的零件的质量和精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶制造业中的圆锥体零件制造，特别是涉及一种圆锥体钢板模具。
背景技术
在船舶制造业中，船舶制造零件种类多，尤其是圆锥体零件，是在船舶结构制造过程中比较常用的零件。现有技术中，一般加工形式采用锥体展开方样线为加工基准线，进行施工。按基准线依次排列从外(边缘)向分中线靠近的形式进行施工。这样的加工方式费时费工，劳动强度大，工效低。尤其是椎体上口直径小，下口直径大加工难度就会增大。而且，圆弧和上下口直径达不到质量要求，从而进行两次加工，造成加工成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆锥体钢板模具，其代替手工方式制造出圆锥体弧度，一次成形，减少人力物力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种圆锥体钢板模具，其包括一上模具及一下模具，其特点在于，该上模具上设有一突出的圆锥体冲头，该下模具上设有一与该圆锥体冲头配合使用的圆锥体冲模。
其中，该冲头和该冲模的形状为一半圆锥体。
本实用新型的积极进步效果在于：
1、使用钢板结构模具1/2圆整体一次性压制完成的加工工艺，取代传统加工形成，使锥体成形性好，制造成本降低，而且达到100％的合格率；
2、本钢板模具的制造成本为铸造模具的10％左右，而且周期短，制作工时仅为24小时左右；
3、实用性强，同样能达到铸造模具加工的零件的质量和精度要求。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的组合示意图。
图2为图1中下模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示。该圆锥体钢板模具包括一上模具1和一下模具2，该上模具1的下方设置有一突出的半圆锥体冲头11，而在下模具2上也相应的设有一半圆锥体冲模21。
下面介绍用该模具冲压钢板的过程。
首先，将待冲压钢板用电焊焊红，达到可以热加工状态时，将其放置到下模具2上，调整位置使该焊红状态的钢板3位于该半圆锥体冲模21的正上方。
然后，调整上模具1的位置和高度，以使其达到最佳的成形效果。该上模具1的动力装置采用液压系统。在钢板3的温度也处于最佳的成形状态时，一次性冲压成形。图中外形为半圆锥体的钢板3即为冲压成形后的产品。
采用该圆锥体钢板模具使圆锥体成形性好，制造成本降低，而且质量精度高，达到100％的合格率。
本实用新型不限于以上实施方式，比如上述冲头的形状也可以不是半圆锥体，而根据实际需要采用其他形状的圆锥体。
Claims (2)
1、一种圆锥体钢板模具，其包括一上模具及一下模具，其特征在于，该上模具上设有一突出的圆锥体冲头，该下模具上设有一与该圆锥体冲头配合使用的圆锥体冲模。
2、根据权利要求1所述的圆锥体钢板模具，其特征在于，该冲头和该冲模的形状为一半圆锥体。
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