CN201156694Y - 异形槽转子异步起动永磁同步电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异形槽结构的异步起动永磁同步电动机，包括定子和转子，其特征在于：电动机的主要结构为，在保证安放合适数量永磁体的前提下，转子起动绕组选用异形槽组合，永磁体槽顶部的转子槽采用低而宽的槽形。所述的转子采用的异形槽，在一个极中间采用高而窄的槽形，保证转子各槽面积相等。使用异形槽转子后，能够同时兼顾起动转矩和牵入转矩，使电动机的综合起动性能得到提高，效率高、温升低、噪声小，运行可靠，值得推广使用，具有一定的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种永磁式电动机，特别涉及到转子采用异形槽结构的异步起动永磁同步电动机。
背景技术
异步起动永磁同步电动机，是一种具有自起动能力的永磁同步电动机，兼有感应电动机和电励磁同步电动机的特点。
异步起动永磁同步电动机依靠定子旋转磁场与笼形转子相互作用产生的异步转矩实现起动。
而在正常运行时，转子运行在同步转速。由于自起动永磁同步电动机具有结构简单、运行稳定、力能指标高、节能效果显著等优点，目前广泛应用于石油、纺织等行业中。
但是，异步起动永磁同步电动机由于在有限的转子空间安放了永磁体，所以，造成转子起动笼小，转子电阻大，牵入转矩与起动转矩常常不能兼顾，造成电动机起动困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种转子采用异形槽结构的异步起动永磁同步电动机，该电动机克服已有自起动永磁同步电动机起动性能差的缺陷，且起动转矩和牵入转矩同时得到提高的新型自起动永磁同步电动机，该电动机除具有起动性能好外，还具有高效率、高功率因数以及高功率密度以及过载能力强等特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：电动机的主要结构为，在保证安放合适数量永磁体的前提下，转子起动绕组选用异形槽组合设计，永磁体槽顶部的转子槽采用低而宽的槽形，在一个极中间采用高而窄的槽形，同时保证转子各槽面积相等。
本实用新型的有益效果：使用异形槽转子后，能够同时兼顾起动转矩和牵入转矩，使电动机的综合起动性能得到提高，效率高、温升低、噪声小，运行可靠，值得推广使用，具有一定的经济效益。
附图说明：
图1为本实用新型的异步起动永磁同步电动机转子冲片示意图；
图2为本实用新型的异步起动永磁同步电动机异形槽示意图。
具体实施方式
参照图1，这是本实用新型的异步起动永磁同步电动机转子冲片示意图。
如图所示，转子冲片采用异形槽，充分利用电动机起动过程集肤效应对转子参数的影响，增大转子电阻，减小转子漏抗，提高了异步起动永磁同步电动机起动性能。
电动机的主要结构为，在保证安放合适数量永磁体的前提下，转子起动绕组选用异形槽组合设计，永磁体槽顶部的转子槽采用低而宽的槽形，在一个极中间采用高而窄的槽形，同时保证转子各槽面积相等。
转子采用异形槽，充分利用电动机起动过程集肤效应对转子参数的影响，增大转子电阻，减小转子漏抗，提高起动性能。在起动时，由于转子绕组的频率较高，深槽的集肤效应明显，这样引起转子电阻增加较多，从而使电动机的起动转矩提高，同时起动电流减小。在电动机运行速度接近同步转速时，由于转子绕组中的频率较低，深槽的集肤效应可以不计，此时深槽绕组的电阻与浅槽绕组基本相同，电动机牵入转矩也得到保证，所以，有效地提高了电动机的综合起动性能。
在转子槽形的选择上，为了进一步降低电动机的起动电流和增加起动转矩，特选择凸形槽作为转子槽形，有效地抑制了电动机的起动电流。为了达到节能减耗的目的，电动机使用钕铁硼永磁材料，当电动机在同步速度正常运行时，转子中的铝耗可以忽略不计，从而减少了电机的损耗。
为了减少附加损耗，电动机定子绕组采用星形接法。
虽然本实用新型已参照上述的实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员，应当认识到以上的实施例仅是用来说明本实用新型，应理解其中可作各种变化和修改而在广义上没有脱离本发明，所以并非作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述的实施例的变化、变形都将落入本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (3)
1、一种异形槽结构的异步起动永磁同步电动机，主要是电机转子结构，其特征在于：在保证安放合适数量永磁体的前提下，转子起动绕组选用异形槽组合，永磁体槽顶部的转子槽采用低而宽的槽形。
2、如权利要求1所述的异步起动永磁同步电动机，其特征在于：所述的转子采用异形槽，在一个极中间采用高而窄的转子槽形，保证转子各槽面积相等。
3、如权利要求1所述的异步起动永磁同步电动机，其特征在于：为有效地抑制电动机的起动电流，转子槽形采用凸形槽。
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| CNU2008200554977U CN201156694Y (zh) | 2008-02-15 | 2008-02-15 | 异形槽转子异步起动永磁同步电动机 |
Publications (1)
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2008
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