CN201156191Y - 抽油井控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油井控制器,包括一主控模块,该主控模块的数据输入端分别连接着键盘及显示器、电量采集模块以及信号输入端子,信号输入端子上分别连接着载荷、位移、油压、套压以及油温传感器;主控模块的数据输出端分别连接着电台或无线网桥以及输出端子,输出端子上分别连接着抽油机启停控制单元以及报警器启停控制单元。在工作时,主控模块通过对油井现场参数的采集、处理可以判断抽油井、抽油机的状态和各种故障,以便控制抽油机的动作,使抽油井、抽油机工作在最佳状态,达到提高原油产量、减少电能损耗的目的。同时可以实现远传进入油田自动化管理网络,便于实现远程操作控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田生产中使用的抽油井控制器。
背景技术
目前,随着我国数字化油田的建设,对油田抽油井的各项控制要求也越来越高。传统的油田生产中一般都是需要人工参与对抽油井进行控制、调整以及维护,不仅工人劳动强度大,而且发现和解决问题的速度慢,生产方式十分落后,不利于提高抽油井的自动化生产水平,不利于提高油田经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油井控制器,能够对抽油井各项参数进行采集、分析,继而对抽油井进行控制,从而减轻工人劳动强度,提高抽油井的自动化生产水平。
本实用新型的目的是这样实现的:一种抽油井控制器,包括一主控模块,该主控模块的数据输入端分别连接着键盘及显示器、电量采集模块以及信号输入端子,信号输入端子上分别连接着载荷、位移、油压、套压以及油温传感器;主控模块的数据输出端分别连接着电台或无线网桥以及输出端子,输出端子上分别连接着抽油机启停控制单元以及报警器启停控制单元。
本实用新型抽油井控制器主要负责抽油井的井口控制,它包括:井口数据采集和抽油机的控制。抽油井包括:油管、套管、阀门等几部分。抽油机包括:机架、抽油泵、抽油杆、平衡块、电机、启动箱等几部分。在工作时,抽油井的产油状态会发生变化,抽油机的工作状态也会发生变化,可能会发生空抽、半抽等浪费能源的情况,还可能发生油管堵塞、渗漏、抽油杆卡杆、断杆等故障。本实用新型主控模块通过对油井现场参数的采集、处理可以判断抽油井、抽油机的状态和各种故障,以便控制抽油机的动作,使抽油井、抽油机工作在最佳状态,达到提高原油产量、减少电能损耗的目的。同时,本实用新型抽油井控制器还可将油井现场采集的数据就地显示,也可通过电台或无线网桥实现数据远传进入油田自动化管理网络,自动化水平高,使用方便。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的连接结构框图。
具体实施方式
一种抽油井控制器,如附图所示,包括一主控模块,主控模块为单片机或工业计算机。该主控模块的数据输入端分别连接着键盘及显示器、电量采集模块以及信号输入端子,电量采集模块连接在主控模块的RS485串行接口上,信号输入端子与主控模块的模拟量输入接口AI相连。信号输入端子上分别连接着载荷、位移、油压、套压以及油温传感器,各传感器分别用以采集抽油机以及抽油井数据。主控模块的数据输出端分别连接着电台或无线网桥以及输出端子,其中电台连接在主控模块的RS232接口上,无线网桥连接在主控模块的RJ45以太网接口上,可以由该口通过网络连接到中心控制室。连接方式采用有线或通过无线网桥采用无线方式连接。输出端子通过继电器控制单元连接在主控模块的数字量输出接口DO上,输出端子上分别连接着抽油机启停控制单元以及报警器启停控制单元,用以对抽油机和报警器的启停分别进行控制。
主控模块上还可以设置着数字量输入接口DI,该接口连接着抽油机转动传感器,用以接收抽油机状态信号。
本实用新型控制器在工作时,通过I/O通道不断采集输入的模拟和数字信号,通过CPU完成数据处理和计算,生成各种量值的可读数据和示功图、电流图、运行时间的历史数据。同时,控制器将采集的数据与设定参数进行比较,根据比较结果产生相应的输出控制信号传送给DO输出,经中间继电器控制抽油机的运行状态。中控室可通过电台或无线网桥,再通过控制器的RJ45口读写控制器的数据和参数,实现远程显示和控制。显示屏、键盘可通过控制器的RS232口读写控制器的数据和参数,实现就地显示和控制。在现场使用便携计算机可通过控制器串口或以太网口读取控制器的数据和参数,使用非常方便。
Claims (2)
1、一种抽油井控制器,包括一主控模块,其特征是:该主控模块的数据输入端分别连接着键盘及显示器、电量采集模块以及信号输入端子,信号输入端子上分别连接着载荷、位移、油压、套压以及油温传感器;主控模块的数据输出端分别连接着电台或无线网桥以及输出端子,输出端子上分别连接着抽油机启停控制单元以及报警器启停控制单元。
2、根据权利要求1所述的抽油井控制器,其特征是:主控模块为单片机或工业计算机。
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2008
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