CN201156166Y - 激光打印机用显影剂容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是激光打印机用显影剂容器，包括内筒和外筒。在内筒的内腔中，设置有可绕内筒中轴转动的搅拌架。搅拌架沿内筒轴向的第一端设置有第一支架。第一支架固定于搅拌架中轴上。第一支架沿内筒径向的两端各自与内筒轴向横截面之间都具有夹角。第一支架形成夹角的两条边同时由第一支架旋转方向的上游指向下游。第一支架形成夹角的两条边之一平行于内筒轴向横截面，该两条边之二的倾斜方向趋向于内筒轴向中部。该显影剂容器碳粉利用效率高，其内腔中残粉少。

Description

激光打印机用显影剂容器

技术领域

本实用新型涉及激光打印机用显影剂容器，特别是其内配置有显影剂搅拌和输运机构，用来盛装预定量显影剂，并把储备于其内的显影剂通过其器壁上设置的供应口输送至显影辊的显影剂容器。

背景技术

电子照相成像设备，例如激光打印机，其使用价值表现为通过蕴含有预定信息的激光束以扫描方式照射带有预定电势的感光鼓，在感光鼓表面形成静电潜像，进而将该静电潜像以预定的碳粉之类的显影剂进行显影，随即将经过显影获得的碳粉图像转印到纸张等记录介质上，之后再把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的可视图像，实现图像——信号——图像之间的转换。

常见的激光打印机，在其机壳内设置或包含有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、显影辊、转印辊和定影辊等。这些构成部件根据生产商各自的设计目的和技术思路，最终会形成集成度不同的单元。例如，考虑到各单元承担的任务以及技术寿命等因素，将充电辊、感光鼓等制备成一个独立的成像处理单元，亦可称感光单元；激光扫描机构、转印辊和定影辊则被分别直接装设于激光打印机中；显影辊和送粉辊等被集成为一个独立的显影装置，亦称显影单元或显影盒。感光单元和显影单元结合为一个同时具备图像转换能力和图像显影能力的粉盒后，就可以装入打印机中备用。或者，鉴于显影单元内所容储碳粉的一次性使用特性，而把包含显影辊、送粉辊、储粉仓和废粉仓等的显影装置集中地设计为一个相对独立的可更换构件，使其同包含充电辊、感光鼓的成像处理单元或者包括成像处理单元在内的激光打印机保持可拆卸的活动连接方式。或者，进一步把储粉仓和废粉仓结合在一起而设计成独立构件，当然，也可以是储粉仓和废粉仓分别被设计成独立构件，使它们同包含显影辊、送粉辊的显影单元保持可拆卸的活动连接方式，为及时更换碳粉，充分利用显影辊、感光鼓等部件的耐用性提供便利。

在工作过程中，感光鼓由充电辊充电至预定电势，并响应由激光扫描机构发射的激光束的照射，在其圆柱形表面上形成对应于待打印图像的静电潜像。

碳粉筒在其内设的容器中存储有显影剂例如色粉、墨粉或碳粉，并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至感光鼓带有静电潜像的对应区域，获得肉眼能够观察的可视化碳粉图像。

感光鼓上形成的碳粉图像通过转印辊被转印到在感光鼓和转印辊的缝隙之间穿行的纸张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以永久定影。

对于因集成度不同得到的分体式显影剂容器，它主要利用其内设的储粉仓承担碳粉的储藏任务，并通过搅拌架将碳粉输运至显影辊。这种分体式显影剂容器具有圆筒形外观。其储粉仓在轴向中部开设有供粉口。它与包含显影辊、送粉辊的显影单元，以及感光鼓所在的感光单元之间，一般采取分开储运的方式，装机时则合体装配。位于储粉仓中的搅拌架由支撑轴和弹性材料制备的送粉叶片构成。支撑轴同弹性送粉叶片之间通常采用粘接、熔接或者机械配合的方式完成两者之间的固定。由于供粉口被设置在储粉仓的轴向中部位置，因此，弹性送粉叶片具有曲面的形式，使弹性送粉叶片在旋转过程中能够引导碳粉由储粉仓轴向两端汇聚到储粉仓对应于供粉口所在的中部位置。然而，由于弹性送粉叶片本身的弹性特征，其轴向端部通常会与储粉仓的轴向端壁之间保持一定间隙，以使其轴向端部不会因为同储粉仓轴向端壁形成摩擦而变形。在这种设计状态下，势必造成相当数量的碳粉会因为前述间隙的存在而残留于储粉仓中，导致碳粉利用效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种激光打印机用显影剂容器。该显影剂容器在保持弹性送粉叶片同储粉仓轴向端壁之间存有间隙的状态下，仍然能够把位于该间隙内的碳粉输运至储粉仓供粉口。

按照上述目的设计的激光打印机用显影剂容器，包括同时呈现为圆柱形并且中空的内筒和外筒。外筒的轴向两端敞开。内筒轴向的一端封闭，而其相对端由可拆卸的端盖封闭。外筒包套在内筒外壁上。内筒和外筒之间可绕内筒中轴在一定角度范围内转动。内筒轴向中段的筒壁上设置有连通其内腔和外部的供粉口。外筒位置对应于供粉口的筒壁上设置有连通口。在内筒的内腔中，设置有可绕内筒中轴转动的其中轴两端分别支撑在内筒轴向两端的搅拌架。搅拌架沿内筒轴向的第一端设置有第一支架。第一支架固定于搅拌架中轴上。第一支架沿内筒径向的两端各自与内筒轴向横截面之间都具有夹角。第一支架形成夹角的两条边同时由第一支架旋转方向的上游指向下游。前述两个夹角一般都会采用相同的数值。

一般地，前述激光打印机用显影剂容器，第一支架形成夹角的两条边之一平行于内筒轴向横截面，该两条边之二的倾斜方向趋向于内筒轴向中部。

较好地，前述激光打印机用显影剂容器，其第一支架沿内筒径向的两端分别同内筒的圆柱形内壁保持滑动接触。沿着内筒的轴向，第一支架同内筒轴向最近的端壁之间保持滑动接触。

较优地，前述激光打印机用显影剂容器，其搅拌架沿内筒轴向的第二端设置有构造方式与第一支架相同的第二支架。这里，构造方式相同是指，第二支架形成夹角的两条边同时由第二支架旋转方向的上游指向下游，并且其沿内筒径向的两端分别同内筒的圆柱形内壁保持滑动接触。沿着内筒的轴向，第二支架同内筒轴向最近的端壁之间保持滑动接触。

本实用新型的激光打印机用显影剂容器，在搅拌架中轴上设置了带有支架的搅拌架。支架的径向末端被设置成与内筒轴向横截面之间具有夹角的形式。形成夹角的两条边同时由支架旋转方向的上游指向下游，并且该夹角的两条边之一平行于内筒轴向横截面，该两条边之二的倾斜方向趋向于内筒轴向中部。在这种构造状态下，当搅拌架在激光打印机传来的旋转扭矩作用下带动支架旋转时，前述夹角会在支架旋转方向上形成箭头形的送粉前端，使位于内筒轴向端壁附近的碳粉产生被推送到内筒轴向中部的趋势，进而再由搅拌架或者其上设置的弹性送粉叶片传送到内筒供粉口。

图面说明

图1a本实用新型激光打印机用显影剂容器透视图一，示出显影剂容器之供粉口处于关闭的状态。

图1b本实用新型激光打印机用显影剂容器透视图二，示出显影剂容器之供粉口处于开启的状态。

图2本实用新型激光打印机用显影剂容器之结构分解透视图。

图3a本实用新型激光打印机用显影剂容器之搅拌架透视图一。

图3b本实用新型激光打印机用显影剂容器之搅拌架透视图二。

图4本实用新型激光打印机用显影剂容器之搅拌架支架作用原理图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型激光打印机用显影剂容器及其相应构件的构造关系。参阅图1～4，示出了本实用新型激光打印机用显影剂容器A和相应构件的结构示意图。其中，图1a所示的内筒1和外筒2相互错开预定的角度，显影剂容器A外壁上仅裸露出连通口204；图1b所示内筒1和外筒2相互旋转预定角度，显示出相互对齐且连通的供粉口101和连通口204。

该激光打印机用显影剂容器A由其均呈现为圆柱形并且内部中空的内筒1和外筒2构成。在内筒1的圆柱形内腔中设置有搅拌架3。搅拌架3的轴向两端分别支撑在内筒1轴向的两端壁上(内筒1轴向的两端壁之一采用下文描述的活动端盖103代替)，它可以绕内筒1的中轴α转动。

外筒2是其轴向两端处于敞开状态的圆柱管。在其圆柱管外壁上，设置有沿外筒2径向朝外延伸的两个定位臂201、202。利用两个定位臂201、202可以方便地使外筒2绕自身中轴形成转动，并同激光打印机(图中未示出)用于容纳显影剂容器A的内仓形成定位配合。在外筒2的圆柱管外壁上，还另外设置有沿外筒2轴向(与下文描述的内筒1的轴向α重合)延伸的若干条凹槽203。这些凹槽203也用于协助外筒2与激光打印机用于容纳显影剂容器A的内仓形成定位配合。在外筒2轴向中段的筒壁上，设置有连通其圆柱管状内腔和外部的连通口204。连通口204沿外筒2轴向在外筒2上的位置与下文描述的设置于内筒1筒壁上的供粉口101相对应。在外筒2的轴向两个端壁上，分别设置有对称于外筒2轴向中部横截面的若干个凸块206或者凹槽205。凸块206和凹槽205沿外筒2轴向分别延伸和收缩，它们同下文描述的定位块105配合，有助于在内筒1和外筒2之间，形成内筒1和外筒2两者绕内筒1中轴α在一定角度范围内可相互旋转错位并在预定相位角被固定的状态。

内筒1沿自身轴向α的一端由相同于其筒壁材料的一体注塑的端壁102封闭，其相对端则由可拆卸的端盖103封闭。端盖103与内筒1之间的接合形式可以采用机械插接形式，也可以采用螺纹配合形式，或者其它适宜的形式。为了配合显影剂容器A在激光打印机中的定位，在端壁102沿内筒1轴向α背对内筒1的侧壁上设置有若干个定位台104；另一方面，在内筒1和外筒2之间，为了保持两者形成绕内筒1中轴α可在一定角度范围内相互旋转错位并在预定相位角被固定的状态，在端壁102沿内筒1径向的周边设置有若干个定位块105。定位块105在内筒1径向上凸伸到内筒1外圆柱壁外部。在内筒1插接到外筒2内部的状态下，定位块105在前述凹槽205中滑动，当抵靠于凸块206中的一个上时，内筒1被相对固定。同样的，在端盖103沿内筒1轴向α背对内筒1的侧壁上，以及在端盖103沿内筒1径向的周边，也设置有同定位台104和定位块105分别保持对称的若干个定位台(图中未示出)和定位块106。在内筒1轴向中段的筒壁上，设置有连通其内腔和外部的供粉口101。

在显影剂容器A的安装状态下，外筒2可转动地包套在内筒1圆柱形外壁上。在此状态，外筒连通口204与内筒供粉口101在内筒1轴向α上保持对齐。当旋转外筒2而保持内筒1静止时，在内筒1和外筒2之间就会形成相对转动的状态。这种转动受到前述定位块105、106以及凹槽205和凸块206的限制，致使外筒连通口204与内筒供粉口101在内筒1圆周方向β上形成对齐或者错开的状态，达到开启供粉口101或者封闭供粉口101的目的。在内筒供粉口101周边采用粘接形式贴附海绵之类的密封片107，将有助于防止漏粉。

参见图3a、3b，前述搅拌架3沿内筒1轴向的第一端301，即在显影剂容器A的安装状态下靠近端盖103的一端，设置有第一支架302。搅拌架3沿内筒1轴向的第一端301于显影剂容器A安装状态下穿出端盖103并支撑于其上。第一支架302固定于搅拌架3的中轴304上。搅拌架3沿内筒1轴向的第二端303，即在显影剂容器A的组装状态下背对端盖103的一端，于显影剂容器A组装状态下穿出端壁102后，同用于接受激光打印机传来的旋转扭矩的齿轮4可拆卸地固定。通常，搅拌架3沿内筒1轴向的第二端303在穿出端壁102时，会考虑在第二端303和端壁102之间衬设密封垫片(图中未示出)，以防止碳粉从两者的接触间隙内泄漏到显影剂容器A外部。第一支架302沿内筒1直径方向的两端分别同内筒1的圆柱形内壁之间保持滑动接触(当然也可以在第一支架302沿内筒1直径方向的两端与内筒1的圆柱形内壁之间存留些微的间隙)。沿着内筒1的轴向α，第一支架302同内筒1轴向α距离最近的端壁103内壁之间保持滑动接触(当然，沿着内筒1的轴向α，第一支架302与距离最近的端壁103内壁之间也可以存留些微的间隙)。在第一支架302沿内筒1直径方向的两端分别同内筒1的圆柱形内壁之间保持滑动接触或者存留些微间隙的设计状态下，当端盖103脱离内筒1时，第一支架302可以为搅拌架3提供定位支撑，使搅拌架3不致因为失去端盖103的支撑而过分偏离内筒1的中轴α，造成其相对端303因为同位于端壁102上的支撑孔108之间出现摩擦、碰撞而受损。

在前述搅拌架3的中轴304上，固定有弹性送粉叶片305。弹性送粉叶片305通常采用粘接、熔接或者机械配合的方式被固定到于中轴304上设置的底座306上。考虑到内筒供粉口101被设置在内筒1的轴向中部位置，弹性送粉叶片305被设计成曲面的形式，以实现弹性送粉叶片305在旋转过程中能够引导碳粉由内筒1内腔的轴向两端汇聚到内筒1对应于供粉口101所在的中部位置，使碳粉能够相对集中于供粉口101附近。

参见图4，示出了在内筒1轴向横截面109上，当第一支架302的直径方向末端垂直于内筒1的轴向横截面109时，第一支架302沿内筒1直径方向的两个末端之一的示意性结构。按照该结构，第一支架302沿内筒1直径方向的两个末端各自与内筒1的轴向横截面109之间都具有相同数值的夹角γ。图4以图3a示出的第一支架302沿内筒1直径方向的其中一个末端307为例加以图示说明，第一支架302形成夹角γ的两条边同时由第一支架302旋转方向φ的上游指向下游，亦即第一支架302形成夹角γ的两条边在第一支架302旋转方向φ的上游相交(第一支架302旋转方向φ与内筒1圆周方向β保持平行)。图4中，第一支架302形成夹角γ的两条边分别代表图3a中第一支架302沿内筒1直径方向的末端307在内筒1轴向α上的两个侧壁。第一支架302形成夹角γ的两条边之一平行于内筒1轴向横截面109，其两条边之二的倾斜方向趋向于内筒1沿轴向α的中部。也就是说，第一支架302沿内筒1直径方向的末端307在沿内筒1轴向α上的两个侧壁，其中贴近端盖103的侧壁平行于内筒1轴向横截面109，背对端盖103的侧壁的倾斜方向趋向于内筒1沿轴向α的中部(参阅图2)。当搅拌架3带动第一支架302沿图3a、4所示旋转方向φ转动时，末端307就在支旋转方向φ上形成箭头形的送粉前端，使位于端盖103附近的碳粉产生被推送到内筒1沿轴向α的中部的趋势，进而再由弹性送粉叶片305传送到内筒供粉口101。

在上述构造基础上，还可以在搅拌架3沿内筒1轴向α的第二端303，即靠近端壁102的一端，设置构造方式与第一支架302完全相同的第二支架(图中未示出)，以此作为本实用新型激光打印机用显影剂容器A的另外一种具体实施方式。这里，由于第二支架的构造方式与第一支架302相同，只需要对其进行反转后安装到搅拌架3的中轴304上即可，因此不再加以赘述。

Claims (4)

1.激光打印机用显影剂容器，包括同时呈现为圆柱形并且中空的内筒和外筒，所述外筒轴向两端敞开，所述内筒轴向一端封闭而相对端由可拆卸的端盖封闭，所述外筒包套在所述内筒外壁上，所述内筒和所述外筒之间可绕所述内筒中轴在一定角度范围内转动，所述内筒轴向中段的筒壁上设置有连通其内腔和外部的供粉口，所述外筒位置对应于所述供粉口的筒壁上设置有连通口，所述内筒的内腔中设置有可绕所述内筒中轴转动的其中轴两端分别支撑在所述内筒轴向两端的搅拌架，所述搅拌架沿所述内筒轴向的第一端设置有第一支架，所述第一支架固定于所述搅拌架中轴上，其特征在于所述第一支架沿所述内筒径向的两端各自与所述内筒轴向横截面之间都具有夹角，所述第一支架形成所述夹角的两条边同时由所述第一支架旋转方向的上游指向下游。

2.根据权利要求1所述激光打印机用显影剂容器，其特征是所述第一支架形成所述夹角的两条边之一平行于所述内筒轴向横截面，所述第一支架形成所述夹角的两条边之二的倾斜方向趋向于所述内筒轴向中部。

3.根据权利要求2所述激光打印机用显影剂容器，其特征是所述第一支架沿所述内筒径向的两端分别同所述内筒的圆柱形内壁保持滑动接触，沿所述内筒轴向所述第一支架同所述内筒轴向最近的端壁之间保持滑动接触。

4.根据权利要求3所述激光打印机用显影剂容器，其特征是所述搅拌架沿所述内筒轴向的第二端设置有构造方式与所述第一支架相同的第二支架。

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