CN201155161Y - 轻质陶粒混泥土夹心砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质陶粒混泥土夹心砌块,由内外两层陶粒混泥土层、钢丝网和聚苯板组成。陶粒混泥土层采用硅酸盐水泥、轻质陶粒、粉煤灰、煤渣及添加剂等为原料,经过搅拌、浇灌后,以高温蒸气养护而成型。钢丝网和聚苯板设于内外两层陶粒混泥土层之间。在轻质陶粒混泥土夹心砌块左右两侧设有凸块,在其上下两侧设有与凸块相契合的凹槽。与现有技术相比,本实用新型轻质陶粒混泥土夹心砌块每平方米重量在100kg左右,仅为普通砖墙50%以下的重量,坚固轻巧,节约能源,成本低,表面平整光滑;隔音、隔热效果极佳,且具有2小时防火性;平整度高,工期短,增加使用面积、降低工程造价且可避免墙体垂直开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑墙体材料,尤其是用于建筑墙体部分的轻质陶粒混泥土夹心砌块。
背景技术
目前建筑墙体材料的用量占到整个房屋建筑用材量的近一半,因此,墙体材料性能的好坏影响到诸多问题,如建筑的结构、耐火性能、隔音隔热性能及墙体的耐用性、环境保护等一系列问题。
加快发展新型墙体材料,不仅可以保护耕地,节约能源,改善建筑功能,还可以利用大量的各类工业和城市固体废弃物,提高资源利用效率和保护生态环境,在当前土地、能源等要素资源趋紧、环境承载压力日趋加大的新形势下,其意义尤其重要,特别是积极加快推进隔热保温的节能型产品的研发及生产。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型目的是提供一种更加轻质、耐火性强、能隔音隔热、耐用的轻质陶粒混泥土夹心砌块。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
轻质陶粒混泥土夹心砌块,其由内、外两层陶粒混泥土层、钢丝网和聚苯板组成,钢丝网和聚苯板设于内、外两层陶粒混泥土层之间。
在轻质陶粒混泥土夹心砌块左右两侧设有凸块,在其上下两侧设有与凸块相契合的凹槽。
上述技术方案的有益之处在于:
与现有技术相比,本实用新型的陶粒混泥土层采用的是以硅酸盐水泥、轻质陶粒、粉煤灰、煤渣及添加剂等为原料,经过搅拌、浇灌后,以高温蒸气养护而成型。钢丝网及聚苯板设于内外两层陶粒混泥土层之间,不仅耐火性强、且能隔音、隔热效果极佳,且具有2小时防火性,其每平方米重量在100kg左右,仅为普通砖墙50%以下的重量,质轻且耐用。在轻质陶粒混泥土夹心砌块左右两侧设有凸块,在其上下两侧设有与凸块相契合的凹槽,采用凸块与凹槽相契合的设计,可避免墙体垂直开裂,使每个轻质陶粒混泥土夹心砌块单元间的给合更稳靠。
附图说明
图1为本实用新型轻质陶粒混泥土夹心砌块的剖视结构示意图;
图2为本实用新型轻质陶粒混泥土夹心砌块的立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1、图2所示轻质陶粒混泥土夹心砌块由是由钢丝网2和聚苯板3设于内、外两层陶粒混泥土层11、1之间组成。
生产时先将硅酸盐水泥,轻质陶粒,粉煤灰,煤渣及添加剂等配制而成的混合料在搅拌机内进行搅拌,再将经过特殊处理的钢丝网2及聚苯板3装入钢模具中,并且将搅拌好的料浆注入钢模具中浇灌,再使用蒸压釜高温、高压蒸汽养护而成型轻质陶粒混泥土夹心砌块。
本实用新型内外两层陶粒混泥土层1、11由于采用硅酸盐水泥、轻质陶粒、粉煤灰等为原料,经过搅拌、浇灌后,以高温蒸气养护而成型,并且其中间内夹置有钢丝网2及聚苯板3,其材料能节约能源,成本低,表面平整光滑,且由于特殊中空设计,隔音、隔热效果极佳,具有2小时防火性;由于采用钢模制造,平整度高,可节省粗批及细批二道工序的砂浆,缩短工期,同时可增加使用面积、降低工程造价。在轻质陶粒混泥土夹心砌块左右两侧设有凸块13,在其上下两侧设有与凸块13相契合的凹槽12。采用的凸块13、凹槽12相契合的设计,可避免墙体垂直开裂,使每个轻质陶粒混泥土夹心砌块单元间的给合更稳靠。
Claims (2)
1、轻质陶粒混泥土夹心砌块,其特征在于:由内、外两层陶粒混泥土层、钢丝网和聚苯板组成,钢丝网和聚苯板设于内、外两层陶粒混泥土层之间。
2、根据权利要求1所述的轻质陶粒混泥土夹心砌块,其特征在于:在轻质陶粒混泥土夹心砌块左右两侧设有凸块,在其上下两侧设有与凸块相契合的凹槽。
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