CN201154508Y - 一种竹材集成板 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要是涉及一种建筑材料，特别是一种面底用竹丝，中间杂竹片压制的竹材集成板。它为竹材制成的层状结构，此集成板的上下层面是由材料为竹丝构成的竹丝面层、竹丝底层；此集成板的中间层是由材料为杂竹片构成的杂竹夹层；此集成板通过层叠胶合并压制制成。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：广泛用于各种家具面板等；可任意锯切，具有不变形、不开裂、不霉变、强度高、可弯曲；防水性能好，可塑性强；生产工艺简化，降低了生产成本；绿色环保产品。

Description

一种竹材集成板

技术领域

本实用新型主要是涉及一种建筑材料，特别是一种面底用竹丝，中间杂竹片压制的竹材集成板。

背景技术

目前我国大部分生产竹板材、竹地板的行业都是用毛竹破成片或条平行或错位胶粘、叠压而成的。毛竹破成片或条对毛竹材料的浪费很大，而采用竹丝夹杂竹片胶粘、叠压大大提高了毛竹材料的利用率。

目前市场上销售的竹材板如专利(200420035158竹材胶合板)是一种由竹席、竹片热压胶合而成的竹材胶合板，竹材胶合板的外层是竹席，中间芯层是竹片，表面用浸渍胶纸贴面；竹材胶合板的芯层材料是一种用适当厚度和长度的竹片或竹丝组成的混和料，这种混和料中的竹片或竹丝在竹材胶合板内无规则分布，纵横交错，相互搭接和叠压，粘接成为一整体。可以看出此竹材板在制造过程中存在一些问题：它是对于竹席、竹片热压胶合，对毛竹材料的利用率很低，浪费了大量的竹材料。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种面底用竹丝，中间用杂竹片进行胶粘、叠压而成的竹材集成板，可解决对于毛竹材料浪费很大的问题，从而提高毛竹材料的利用率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种竹材集成板，它为竹材制成的层状结构，此集成板的上下层面是由材料为竹丝构成的竹丝面层、竹丝底层；此集成板的中间层是由材料为杂竹片构成的杂竹夹层；此集成板通过层叠胶合并压制制而成；上述的竹丝面层、竹丝底层为由毛竹中筒去青表后开片，划成的毛竹丝有序平铺组成，此毛竹丝的直径为0.5mm-5mm间；上述的杂竹夹层为由毛竹筒中取下的杂竹片平铺组成；该仿实木材集成板中的杂竹夹层的一个侧面设有连接的突榫，另一侧面设有与所述突榫相吻合嵌界的榫槽。杂竹片、宽厚、长度不限，胶水采用于可达欧标要求的酚醛树脂胶。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、广泛用于家装中的地板，天棚板和各种家具面板等。

2、可任意锯切，具有不变形、不开裂、不霉变、强度高、可弯曲。

3、防水性能好，可塑性强。

4、生产工艺简化，可节约用电40％省人工40％，原竹利率由原来的60％提高到90％左右，改进了以往全竹集成板的耗材量，大大降低了生产成本。

5、竹材板的表面是用竹丝压制而成，从而形成了自然的木纹纹理效果，既美观大方又不显节巴的绿色环保产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的的立体图

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型所述的一种竹材集成板，此集成板的上下层面是由材料为竹丝构成的竹丝面层1、竹丝底层2；此集成板的中间层是由材料为杂竹片构成的杂竹夹层3；此集成板通过层叠胶合并压制制成；上述的竹丝面层1、竹丝底层2为由毛竹中筒去青表后开片，划成的毛竹丝有序平铺组成，此毛竹丝的直径为0.5mm-5mm间；述的杂竹夹层3为由毛竹筒中取下的杂竹片平铺组成；该仿实木材集成板中的杂竹夹层3的一个侧面设有连接的突榫4，另一侧面设有与所述突榫4相吻合嵌界的榫槽5。

Claims (4)

1、一种竹材集成板，它为竹材制成的层状结构，其特征在于：此集成板的上下层面是材料为竹丝构成的竹丝面层(1)、竹丝底层(2)；此集成板的中间层是材料为杂竹片构成的杂竹夹层(3)；此集成板通过层叠胶合并压制制成。

2、根据权利要求1所述的竹材集成板，其特征在于：上述的竹丝面层(1)、竹丝底层(2)为由毛竹中筒去青表后开片，划成的毛竹丝有序平铺组成，此毛竹丝的直径为0.5mm-5mm间。

3、根据权利要求1所述的竹材集成板，其特征在于：上述的杂竹夹层(3)为由毛竹筒中取下的杂竹片平铺组成。

4、根据权利要求1或2或3所述的竹材集成板，其特征在于：该仿实木材集成板中的杂竹夹层(3)的一个侧面设有连接的突榫(4)，另一侧面设有与所述突榫(4)相吻合嵌界的榫槽(5)。

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