CN201143573Y - 斜切锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜切锯，包含一个基座，一个转台安装在基座上，其后端有一个支撑架，枢转支架与支撑架通过一连接轴可转动地连接，一个切割组件与枢转支架连接，一锁紧件连接于支撑架与枢转支架之间，一电磁件通过一联动装置与锁紧件联接，电磁件与一开关装置电连接。还公开了另一种操作件穿过支撑架的斜切锯。另外，还对含卡箍的锯片倾斜锁紧装置进行了揭示。本实用新型同时解决了传统斜切锯及锯片倾斜锁紧装置操作不便或结构复杂的问题，具有非常明显的优点和进步。

Description

斜切锯

技术领域

本实用新型涉及一种利用圆锯片进行切割，并可实现倾斜角度切割的电动工具，还涉及将锯片锁定在某一倾斜位置的装置。

背景技术

斜切锯一般包含一个用于支撑工件的基座，一个转台安装在基座上，有一垂直于其支撑面的中心垂线，转台可绕该中心垂线在基座上转动。转台的后端有一个支撑架，枢转支架与支撑架连接，并可绕大致位于转台支撑面内且大致垂直于锯片转轴的第一轴枢转，一个切割组件与枢转支架连接，并可绕第二轴在较低的切割位置和较高的待切位置之间转动，第二轴大致平行于锯片转轴。

在切割操作中，调节转台相对于基座的转动角度及枢转支架与切割组件相对于转台的转动角度有利于实现工件的各种角度的切割。在达到所期望的角度之后，需要将切割组件与枢转支架及/或转台锁定在该期望的旋转角度上。

由于枢转支架与转台支撑架的连接位于远离操作者的一端，为了使结构简单，传统的锯片横向倾斜角度锁定操作件位于枢转支架的后端，由于斜切锯一般尺寸较大，对位于枢转支架后端的锁定操作件进行操作时十分不便。因此，越来越多的制造商将枢转支架的斜度锁定操作装置设于转台上靠近操作者的一端，以便于操作。但转台的的底部及靠近操作者的一端一般同时还设有转台转角锁定及定位操作装置，有的斜切锯在转台底部还装有支持枢转支架的滑动杆，甚至还有延长台面支撑杆，因此空间上十分有限，同时机构复杂，还要避免互相干扰。

同样的，转台的锁定与操作也受到了空间等因素的影响。

另外，目前的锯片倾斜锁定装置通常采用轴向锁定方式，这也是导致锁定及解锁结构及操作方式受到局限的原因之一。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种斜切锯，使其倾斜角度锁定操作简便，结构简单。

为了实现上述目的，本实用新型所揭示的斜切锯包含一个基座，一个转台安装在基座上，有一支撑面，其后端有一个支撑架，枢转支架与支撑架通过一连接轴可转动地连接，一个切割组件与枢转支架连接，切割组件含一锯片，连接轴的中心轴线大致位于转台支撑面内且大致垂直于锯片的转轴，一锁紧件连接于支撑架与枢转支架之间，一电磁件通过一联动装置与锁紧件联接，电磁件与一开关装置电连接。

由于采用电磁件的电磁力来对锁紧机构进行解锁，只要开启或关闭开关装置控制电磁件的通断电便可实现，操作起来十分简便。而且由于开关装置与电磁件通过电路连接，两者的位置关系比较独立，开关装置可以位于机器上任意便于操作的地方。

作为补充，本实用新型的另一种方式的斜切锯包含一个基座，一个转台安装在基座上，有一支撑面，其后端有一个支撑架，枢转支架与支撑架通过一连接轴可转动地连接，一个切割组件与枢转支架连接，切割组件含一锯片，连接轴的中心轴线大致位于转台支撑面内且大致垂直于锯片的转轴，一锁紧件连接于支撑架与枢转支架之间，一操作杆从支撑架的槽上伸出，操作杆的端部与锁紧件连接。

由于操作杆位于支撑架上，不像传统的斜切锯操作件位于枢转支架后端，操作者很容易就能够到，不需要转到机器后端进行调节；而且与操作件位于前端的斜切锯相比，这种方式结构更加紧凑简单，其优点显而易见。

附图说明

下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中

图1是本实用新型所揭示的斜切锯首选实施例的立体图；

图2是斜切锯转台仰视状态下的局部试图，显示了本实用新型第一种实施方式下锯片倾斜锁紧及解锁装置的部分结构；

图3是斜切锯转台、基座及枢转支架的剖视图，显示了本实用新型第一种实施方式下锯片倾斜锁紧装置；

图4是斜切锯转台仰视状态下的局部试图，显示了本实用新型第二种实施方式下锯片倾斜解锁装置的部分结构；

图5是斜切锯转台、基座及枢转支架的局部剖视图，显示了本实用新型第二种实施方式下锯片倾斜锁紧装置；

图6是斜切锯枢转支架和第二种实施方式下锯片倾斜锁紧装置的示意图；

图7是本实用新型所揭示的斜切锯第三种实施例的立体图；

图8是图7中斜切锯的支撑架和锯片倾斜锁紧装置示意图。

具体实施方式

如图1所示的斜切锯有一基座1，转台2装于基座1上，并可相对于基座1绕其中心轴线3(见图3)转动。转台2有一支撑切割工件的支撑面4，转台中心轴线3垂直于支撑面4。转台2有一切割时靠近操作者的前端5和与前端相对的后端6。转台后端6有一支撑架7，一枢转支架8通过一连接轴14(见图3)与支撑架7连接，并可绕一第一轴9(见图3)枢转，其中第一轴9与连接轴14的轴心重合。一个切割组件10与枢转支架8连接，并可绕第二轴11在较低的切割位置和较高的待切位置之间转动。切割组件10含一锯片12，第一轴9大致位于转台支撑面4内且大致垂直于锯片转轴13，第二轴12大致平行于锯片转轴13。

斜切锯还包含一组锯片倾斜锁紧及解锁装置，该装置用于将枢转支架8相对于转台2锁紧，从而使锯片12被固定在相对于转台支撑面4的某一倾斜角度上；另外还可以进行解锁，于是使枢转支架8相对于转台2可绕第一轴9转动。

如图2及图3所示的第一种实施方式中，锯片倾斜锁紧装置包含一锁紧轴15，大致平行于连接轴14，一止动螺母16固定在锁紧轴15上，弹簧17位于止动螺母16与支撑架7之间，锁紧轴15一端有一斜面18，一压紧块19位于枢转支架弧形的内侧壁20与锁紧轴15之间，且有一与锁紧轴15的斜面18相配合的斜面21。由于弹簧17的作用，锁紧轴15趋于向着图3所示的左端运动，于是锁紧轴的斜面18挤压压紧块的斜面21，推动压紧块19使之压紧枢转支架的内侧壁20，于是枢转支架8被锁紧在某一期望的位置上。

锯片倾斜锁紧方式也可采用传统的在斜切锯倾斜锁定上十分常见的如下方式：锁紧轴15穿过枢转支架8上的某一弧形槽，其伸出弧形槽的端部固定一螺母或其他形式的压紧块，在弹簧17的张力作用下，锁紧轴15带动压紧块将枢转支架8通过摩擦力压紧在转台支撑架7上。这种锁紧方式具体地可参考专利号为US 7021186 B2的美国专利的图7。

锯片倾斜的解锁装置包含一控制杆22，其一端与一凸轮23固定连接，凸轮23可转动地安装于转台2上。控制杆22由金属或磁性材料制成，或者至少其另一端装有金属或磁性构件223。一个电磁铁24装于转台2内，与位于把手上的解锁开关25电连接，启动解锁开关25，电磁铁24将产生磁吸力，控制杆22向着电磁铁24转动(如图2实线部分所示)，带动凸轮23转动，于是凸轮23推动锁紧轴15，使之松开对压紧块19的挤压，压紧块19对枢转支架内侧壁20的压力减小或消失，于是可调节枢转支架8相对于转台2的转动角度。达到所期望的角度后，关闭解锁开关25，电磁铁24断电，电磁力消失，在弹簧17的作用下锁紧轴15自动回到锁紧状态；凸轮23与控制杆22转动到图2上虚线所示的位置。

除了利用凸轮23来推动锁紧轴15，电磁铁24还可以利用其他机械方式实现对锁紧轴15的操控。而且电磁铁24除了可利用拉力对锁紧轴15产生作用，也可以产生磁斥力来实现枢转支架的解锁或锁定。

在如图4至图6所示的第二种实施方式中，转台102的支撑架107与枢转支架108各有一轴套117、118，在本实施例中轴套117、118分别与支撑架107及枢转支架108为一体，在其他实施方式中也可以是通过某种方式固定在支撑架107及枢转支架108上。连接轴114穿过轴套117、118，枢转支架108可绕连接轴114相对于转台102转动。轴套117、118上各有一圈周向卡槽119、120，由第一部分121和第二部分122构成的卡箍套在卡槽119、120内，从而连接支撑架轴套117与枢转支架轴套118。卡箍121、122与卡槽119、120各有一互相接触的斜面123、124。卡箍的两个部分121、122互相压紧时，由于斜面的作用将推动连接支撑架轴套117与枢转支架轴套118，使两者的贴合面互相压紧，从而通过贴合面之间的摩擦力将枢转支架108锁紧。在其他实施方式中，也可以仅有卡箍上有斜面或者仅有卡槽侧壁为斜面。

如图6所示，卡箍第一部分121和第二部分122的一端可绕一固定支点125转动(也可分别绕不同的固定支点转动)，卡箍第一部分121的另一端与第一转动臂126的一端通过第一转轴128转动连接，卡箍第二部分122的另一端与第二转动臂127的一端通过第二转轴129转动连接，第二转动臂127的另一端可转动地连接于第一转动臂126中部的支点130上。第一转动臂126的另一端与软轴131固定连接。压缩弹簧132作用于第一转动臂126接近软轴固定端的部位，将第一转动臂126向上推压，于是卡箍的第一部分121和第二部分122互相靠近，压紧支撑架轴套117与枢转支架轴套118。

需要对枢转支架108的倾斜角度进行调节时，启动解锁开关25(见图1)，电磁铁133将产生磁吸力，吸引软轴131一端的金属或磁性构件135，从而拉动软轴131(见图4)，进而使第一转动臂126克服弹簧132压力而向下转动，卡箍第一部分121和第二部分122互相分离，于是枢转支架108被松开而可进行角度调节。在本实施例中，采用软轴131与第一转动臂126连接，软轴131穿过蛇形管134，因此电磁铁133的位置和磁吸力的方向比较自由，不受限制。软轴131可以是钢索等容易弯曲但具有一定韧性和抗拉强度的构件。将电磁铁133位置做相应调整后，软轴131也可以由不易弯曲的刚性轴或一组连杆代替。

由于采用电磁铁24、133的电磁力来对锁紧机构进行解锁，只要开启或关闭解锁开关25控制电磁铁24、133的通断电便可实现，操作起来十分简便。而且由于解锁开关25与电磁铁24通过电路连接，两者的位置关系比较独立，解锁开关25可以位于机器上任意便于操作的地方。在图1所示的实施方式中，解锁开关25位于斜切锯操作把手26附近，操作起来非常便利。

上文所称的电磁铁24、133还可以是任意形式的通电后能产生磁力的装置。而构件223、135也可以是电磁铁24、133的一部分，由于磁力吸引或排斥而做轴向运动，控制杆22或软轴131与构件223、135固定连接。

电磁力除了用于如上文所述的解锁，也可以用于锁定机器的两个机构。电磁力不仅可用于对枢转支架8、108与转台2、102进行锁定或解锁，还可用于其他构件间。例如基座1与转台2之间的转动锁定或解锁。对于除了斜切锯以外的其他电动工具，尤其是体形较大的台式电动工具，这种电磁锁定或解锁方式同样十分适用，与传统的方式相比具有操作灵活方便的优点。

如图7及图8所示的第三种实施方式中，卡箍201、202对枢转支架208的锁紧方式与上述第二种实施方式相近，区别在于，一操作杆203从转台支撑架207的槽204上伸出，操作杆203的端部可绕一固定支点205旋转。联杆206一端可转动地连接于操作杆203中部，另一端与卡箍第一转臂209可转动地连接。于是沿箭头A-A方向扳动操作杆203将带动卡箍201、202互相靠拢卡紧或松开，从而实现对枢转支架208的锁紧或松开。操作杆203位于如图7所示的转台支撑架207上的优点是显而易见的：不但便于操作，同时其结构紧凑简单。

上文的描述以及附图所示仅仅是本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型要求保护的范围以权利要求书为主。通过对上文描述以及附图的理解，本领域的普通技术人员通过同样的方式，或者以经过简单替换的形式，非创造性地将部分构件进行简单替换被看成是在本实用新型保护的范围内。

Claims (11)

1.一种斜切锯，包含一个基座，一个转台安装在基座上，有一支撑面，其后端有一个支撑架，枢转支架与支撑架通过一连接轴可转动地连接，一个切割组件与枢转支架连接，切割组件含一锯片，连接轴的中心轴线大致位于转台支撑面内且大致垂直于锯片的转轴，其特征在于：一锁紧件连接于支撑架与枢转支架之间，一电磁件通过一联动装置与锁紧件联接，电磁件与一开关装置电连接。

2.如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于：一弹性装置作用于锁紧件。

3.如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于：锁紧件为一大致平行于连接轴的杆件，一弹性装置沿轴向作用于锁紧件上，联动装置含一凸轮。

4.如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于：锁紧件为由第一部分和第二部分组成的卡箍，一弹性装置向着卡箍中心方向作用于卡箍。

5.如权利要求4所述的斜切锯，其特征在于：卡箍第一部分和第二部分可绕一端的固定支点转动，卡箍第一部分的另一端与第一转动臂的一端转动连接，卡箍第二部分的另一端与第二转动臂的一端转动连接，第一转动臂的另一端可转动地连接于第二转动臂中部的支点上，第二转动臂的另一端与联动装置固定连接，弹性装置作用于第二转动臂。

6.如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于：联动装置为一软轴。

7.如权利要求6所述的斜切锯，其特征在于：一柔性管套于软轴外部。

8.如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于：联动装置与电磁件连接的一端包含可与电磁件相吸附的构件或材料。

9.一种斜切锯，包含一个基座，一个转台安装在基座上，有一支撑面，其后端有一个支撑架，枢转支架与支撑架通过一连接轴可转动地连接，一个切割组件与枢转支架连接，切割组件含一锯片，连接轴的中心轴线大致位于转台支撑面内且大致垂直于锯片的转轴，其特征在于：一锁紧件连接于支撑架与枢转支架之间，一操作杆从支撑架的槽上伸出，操作杆的端部与锁紧件连接。

10.如权利要求9所述的斜切锯，其特征在于：所述操作杆可绕一固定支点旋转，一联动装置可转动地连接于操作杆中部，另一端与锁紧件可转动地连接。

11.如权利要求10所述的斜切锯，其特征在于：锁紧件为由第一部分和第二部分组成的卡箍，卡箍第一部分和第二部分可绕一端的固定支点转动，卡箍第一部分的另一端与第一转动臂的一端转动连接，卡箍第二部分的另一端与第二转动臂的一端转动连接，第一转动臂的另一端可转动地连接于第二转动臂中部的支点上。

Images