CN201143448Y - 四功能双齿辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种四功能双齿辊破碎机，包括入料斗、破碎系统、底座部分及电气控制部分，其特点是破碎系统由主、次驱动电动机、高、低速齿辊转子、导料、破碎、筛分及排料装置组成，其中高、低速齿辊转子设在入料斗出料口一侧，高、低速齿辊转子上设有刀齿，高、低速齿辊转子分别与主、次驱动电动机相连接，高、低速齿辊转子做相对转动，齿辊转子的下侧及圆周设有插入到转子轴套边缘的由导料板、切割筛板、导向切割立板和上导料板组成的导料、破碎、筛分及排料装置。本实用新型专门破碎从防沙林中因更新种植而清理下来的黄柳、沙棘的枝丫、树根等有机废弃生物物质，具有结构合理、双辊差速相对转动、破碎效率高和能耗低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机，特别是涉及一种专门破碎黄柳、沙棘的枝丫、树根等有机废弃生物物质的四功能双齿辊破碎机，是对现有破碎机结构的改进，属于破碎机制作技术。
背景技术
据统计资料，全国沙化地带达数百万亩，因受季风的作用，沙漠位置不断地位移，面积不断扩大，大量沙尘的漂移，严重地威胁城乡环境、农作物生长、人类健康。为解决沙尘暴带来的灾害，国家大量投资进行防沙造林。由于生态条件原因，有大量沙化地带只能种植沙柳，沙棘等灌木。这些灌木林因受各种生长条件影响，一般只能存活3～4年，因此防沙植被中每年要有三分之一左右进行根除，重新补植。被根除的大量树根、树枝堆积如山，如长年不处理会腐烂、粉化，与沙尘共同形成恶性循环，破坏环境。
目前，市场上出售的专用机械破碎设备的种类、型号、规格很多，但都是适应破碎煤、矿石、岩石等脆性物料，而破碎树枝、树根等韧性木质类物料的专用设备，据目前掌握的情报资料看尚无报道。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种四功能双齿辊破碎机，这种专用的四功能双齿辊破碎机可专门破碎每年从防沙林中因更新种植而清理下来的黄柳、沙棘的枝丫、树根等有机废弃生物物质，破碎后的产物可作为烧碳用材、替代煤进行火力发电，不但开发了防沙工程中特有能源资源，而且解决了大量木质废弃物处理的难题，从而节省了发电用煤、促进了地方电力发展，具有设计结构合理、双辊差速相对转动、破碎效率高、筛下物料合格率高和能耗低的特点。
本实用新型给出的技术解决方案是：这种四功能双齿辊破碎机，包括入料斗、破碎系统、底座部分及电气控制部分，其特点是所述的入料斗上设有压料器，所述的破碎系统主要由主驱动电动机、减速器、皮带轮、高速齿辊转子、次级电动机、减速器、皮带轮、低速齿辊转子组成，其中高速齿辊转子和低速齿辊转子并列的设置在入料斗的出料口的一侧，高速齿辊转子和低速齿辊转子上均设有线型排布的刀齿，高速齿辊转子通过皮带轮和减速器与主驱动电动机相连接，低速齿辊转子通过皮带轮和减速器与次驱动电动机相连接，所述的高速齿辊转子和低速齿辊转子做相对转动。
为更好的完成本实用新型的目的，使筛下物料合格率达100％，所述的齿辊转子的下侧及圆周设有插入到转子轴套边缘的由导料板、切割筛板、导向切割立板和上导料板组成的导料、破碎、筛分及排料装置。其中的导料板和上导料板均固定在破碎机的内壁上，导向切割立板和切割筛板均设置在导料板上。
在上述技术方案中所述的齿辊转子的下侧及圆周设有插入到转子轴套边缘的导料、破碎、筛分及排料装置，包括三种情况：低速齿辊转子的下侧及圆周设有插入到高速齿辊转子轴套边缘的导料、破碎、筛分及排料装置；高速齿辊转子的下侧及圆周设有插入到低速齿辊转子轴套边缘的导料、破碎、筛分及排料装置；高、低速齿辊转子的下侧及圆周均设有插入到对方齿辊转子轴套边缘的导料、破碎、筛分及排料装置。
在本实用新型中未涉及到的其余部分与现有破碎机基本相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、由于中国版图辽阔，沙漠区域较多，固林防沙面积较大，每年从固沙防护林中淘汰下来的灌木、小乔木有数十万立方米，利用本实用新型设备将其破碎后，替代煤燃料，进行火力发电，可节省大量煤炭，以中小型火力发电厂为例，将木质废弃物破碎后，替代原煤发电，每年可节省原煤300~400万吨。
2、解决了固沙防护林工程中大量淘汰的树根、枝丫等不成材的堆积处理难题，不但可就地取材，替代原煤发电，而且也避免了因长期大量堆积带来的火灾隐患。
3、有利于固沙防护林的建设改造、植被更新。不但使木质废弃物得到了充分利用，而且美化了固林防沙地区的环境。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的导料及排料装置部分的原理图；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的具体技术方案做进一步说明：
如图1～图2所示，这种四功能双齿辊破碎机，包括入料斗、破碎系统、底座部分及电气控制部分，所述的入料斗4上设有压料器，所述的破碎系统主要由主驱动电动机1、减速器2、皮带轮、高速齿辊转子3、次级电动机5、减速器7、皮带轮、低速齿辊转子8组成，其中高速齿辊转子3和低速齿辊转子8并列的设置在入料斗4的出料口的一侧，高速齿辊转子3和低速齿辊转子8上均设有线型排布的刀齿9和10，高速齿辊转子3通过皮带轮和减速器2与主驱动电动机1相连接，低速齿辊转子8通过皮带轮和减速器7与次驱动电动机5相连接，所述的高速齿辊转子3和低速齿辊转子8做相对转动。图中标号6为液压部分。
如图3～图4所示，所述的低速齿辊转子8的下侧设有插入到高速齿辊转子3轴套15下边缘的导料板11、切割筛板12、导向切割立板13和上导料板14组成的导料、破碎、筛分及排料装置，其中的导料板11和上导料板14均固定在破碎机的内壁上，导向切割立板13和切割筛板12均设置在导料板11上。导料、破碎、筛分及排料装置是本实用新型的重大创新点之一，可以将大的物料一次破碎成细碎合格的产品。
工作时，物料由装载机直接装入本实用新型的入料斗4，再由压料器压实，主、次电动机1和5起动后，通过皮带轮带动高速齿辊转子3和低速齿辊转子8相对旋转，物料被高速旋转的高速齿辊转子3带入破碎区后，在高速齿辊转子3上线型排布的刀齿9作用下被切断和撕裂，不合格的大块及长状物料因自身的重量及在切向力的作用下，进入四功能双齿辊破碎区进行破碎。
位于低速齿辊转子8下侧的导料、破碎、筛分及排料装置，是保证被破碎物料的粒度而设置的，其中的切割筛板12、导向切割立板13，不仅可以使不合格的物料沿低速齿辊转子8运动的轨迹返回双齿辊破碎区以外，还同时参与破碎作业，即进入双齿辊破碎区进行破碎的物料，在导料板11上再经切割筛板12、导向切割立板13的二次或多次切割，合格的物料由筛板的孔隙排出机体外部，而不合格的物料由低速旋转的低速齿辊转子8上线型排布的刀齿10，经上导料板14重新带回双齿辊破碎区进行重复切割、破碎，直止达到合格粒度后筛除，以确保筛下物料合格率达到100％。
Claims (2)
1、一种四功能双齿辊破碎机，包括入料斗、破碎系统、底座部分及电气控制部分，其特征在于所述的入料斗中设有压料器，所述的破碎系统主要由主驱动电动机、减速器、皮带轮、高速齿辊转子、次级电动机、减速器、皮带轮、低速齿辊转子组成，其中高速齿辊转子和低速齿辊转子并列的设置在入料斗的出料口的一侧，高速齿辊转子和低速齿辊转子上均设有线型排布的刀齿，高速齿辊转子通过皮带轮和减速器与主驱动电动机相连接，低速齿辊转子通过皮带轮和减速器与次驱动电动机相连接，所述的高速齿辊转子和低速齿辊转子做相对转动。
2.根据权利要求1所述的四功能双齿辊破碎机，其特征在于所述的齿辊转子的下侧及圆周设有插入到转子轴套边缘的由导料板、切割筛板、导向切割立板和上导料板组成的导料、破碎、筛分及排料装置。
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| CN101804372B (zh) * | 2009-02-12 | 2011-09-21 | 沈阳恒兴机械有限公司 | 组合功能齿辊式破碎机 |
| CN107983505A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-04 | 福建丰力机械科技有限公司 | 一种物料粉碎机 |
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