CN201148329Y - 具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置，包括基座、固定于基座的转接管道、垂直固定于基座上的双导轨、连接转接管道与潜水泵的自动耦合器，其特征在于所述的潜水泵底端面固定设置两侧带有凹槽的定位架板，基座延伸至潜水泵下方，垂直固定于基座上的双导轨设置为分别嵌装入定位架板两侧凹槽内并与凹槽滑动配合的支柱导轨，两支柱导轨上端固定设置安装起重吊具的承重横梁支架。本实用新型的有益效果是：只需在承重横梁上附加起重吊具即可方便地进行潜水泵的上提及下送，免去了手工操作的高强度消耗及安装吊装架等设施的繁复过程，使潜水泵的维修、更换作业简便，节省人力，提高效率，降低作业成本。

Description

具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于潜水泵维修、安装用自动耦合装置，尤其涉及一种具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置。

背景技术

潜水泵是一种安装在液下的输送、提升液体的设备。潜水泵液下工作的特点给安装维修带来很大不便，传统的做法是先将装有潜水泵液体池内的液体排净，再由人工下到池内底部进行拆卸或安装，不仅操作复杂，操作人员进入池底工作还面临有害气体、介质对人体侵害的危险。为改善这种状况，近年市场上出现了带双导轨的潜水泵自动耦合安装装置，该装置主要包括基座、固定于基座上的转接管道、垂直固定于基座上的双导轨、连接转接管道与潜水泵的自动耦合器。采用该装置，潜水泵通过双导轨导向置入池底，泵出口通过自动耦合器与转接管道入口自动对接锁紧。该装置的使用省去了因更换潜水泵排除液体、操作人员进入池底等一系列繁复操作，但其缺陷是双导轨仅起到导引作用，对于泵体的放入与取出，由于没有专门的起吊架，所以一般情况下，小型水泵由人工进行吊装，稍重的水泵因工作强度高则需借助吊车或现场安装吊装架装置辅助完成吊装，因此仍给潜水泵的维修、更换带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置，在现有技术基础上将双导轨结构改进为兼有导向及支撑双重作用的导向支撑结构，只需简便地附加起重吊具即可方便地完成潜水泵的提升及送入液下，并使液下泵体与转接管道通过自动耦合器自动对接锁紧，实现了潜水泵的维修、更换作业的简捷便利，节省人力，提高效率，降低作业成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置，包括基座、固定于基座上的转接管道、垂直固定于基座上的双导轨、连接转接管道与潜水泵的自动耦合器，其特征在于所述的潜水泵底部端面固定设置两侧带有凹槽的定位架板，所述的基座延伸至潜水泵下方，所述的垂直固定于基座上的双导轨设置为分别嵌装入定位架板两侧凹槽内并与凹槽滑动配合的支柱导轨，两支柱导轨上端固定设置安装起重吊具的承重横梁支架。

所述的承重横梁支架是由分别垂直向上对称固定设置在两支柱导轨上端外侧的横梁支柱及横跨两横梁支柱顶端固定设置的承重横梁构成，支柱导轨上端面至承重横梁底面的距离大于潜水泵的高度。

本实用新型的有益效果是：由于在现有的潜水泵自动耦合安装装置的双导轨技术基础上改进的支柱导轨兼有导向及支柱双重作用，同时在支柱导轨上端增设了承重横梁支架，构成了固定的潜水泵吊装架，在进行潜水泵的提升及送入液下时，只需在承重横梁支架上简便地附加起重吊具即可方便地进行潜水泵的上提及下送，并使液下泵体与转接管道通过自动耦合器自动对接锁紧，免去了手工操作的高强度消耗及现场增设安装吊装架等设施的繁复过程，实现了潜水泵的维修、更换作业的简捷便利，节省人力，提高效率，降低作业成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构及应用示意图(去除前部支柱导轨及横梁支柱)；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是图1的A-A部视图。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1是本实用新型的主视结构及应用示意图(去除前部支柱导轨及横梁支柱)；图2是本实用新型的右视结构示意图；图3是图1的A-A剖视图。图1-图3示出一种具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置，与现有技术相同包括基座、固定于基座上的转接管道、垂直固定于基座上的双导轨、连接转接管道与潜水泵的自动耦合器；本实用新型中转接管道10、自动耦合器9均与现有技术相同，其特征在于所述的潜水泵5底部端面固定设置两侧带有凹槽的定位架板6，所述的基座7延伸至潜水泵5下方，所述的垂直固定于基座7上的双导轨设置为分别嵌装入定位架板6两侧凹槽内并与凹槽滑动配合的支柱导轨3，两支柱导轨3上端固定设置安装起重吊具的承重横梁支架1。所述的承重横梁支架1是由分别垂直向上对称固定设置在两支柱导轨3上端外侧的横梁支柱1-2及横跨两横梁支柱1-2顶端固定设置的承重横梁1-1构成，支柱导轨3上端面至承重横梁1-1底面的距离大于潜水泵的高度。承重横梁支架1的结构主要用于承载潜水泵5上下移动并使定位板架6自由装入支柱导轨3或从其上取下。由于支柱导轨3上端面至承重横梁1-1底面的距离大于潜水泵的高度，因此可给位于承重横梁支架1下方上下移动的潜水泵5提供自由升降至装放或取下位置的充足空间；此外，两横梁支柱1-2分别固定设置在两支柱导轨3上端外侧，这样，可使潜水泵5底部端面固定设置的定位板架6在运行到支柱导轨3上端时，可无阻挡装放或取下，正常操作。

在实际制作中，上述基座7与转接管道10可铸为一体；自动耦合器9与现有技术相同由分别连接于潜水泵5出口和转接管道10入口的两部分组成，可自动耦合对接锁紧；定位架板6通过螺栓或焊接固定于潜水泵5底部端面；支柱导轨3通过螺栓或焊接固定于基座7上；横梁支柱1-2下端通过螺栓或焊接固定在支柱导轨3上端外侧，承重横梁1-1通过螺栓或焊接固定设置在两横梁支柱1-2上端。

如图1-图2所示，实际使用中，基座7置于液体池底8、与其连接的转接管道10、自动耦合器9连接转接管道10入口的部分及两支柱导轨3的大部分也在液体下面，支柱导轨3上部通过支架固定于液体池壁11上，承重横梁支架1位于液体池上方。操作时，首先将起重吊具2安装在承重横梁1-1上，根据潜水泵的大小，起重吊具可选用滑轮、手动葫芦或电动葫芦等，本例中采用了滑轮，其下方对准潜水泵5的垂直吊点；当需要更换潜水泵时，则可通过承重横梁1上的滑轮，用绳索4直接拉起需要更换的潜水泵5即可，采用此装置可方便地将泵体提升或送入液下，并由自动耦合器9实现液下泵体与转接管道10的对接锁紧。采用本实用新型节省人力，使用简捷方便，不用为潜水泵的吊装增加起吊设施。

Claims (2)

1、一种具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置，包括基座、固定于基座上的转接管道、垂直固定于基座上的双导轨、连接转接管道与潜水泵的自动耦合器，其特征在于所述的潜水泵底部端面固定设置两侧带有凹槽的定位架板，所述的基座延伸至潜水泵下方，所述的垂直固定于基座上的双导轨设置为分别嵌装入定位架板两侧凹槽内并与凹槽滑动配合的支柱导轨，两支柱导轨上端固定设置安装起重吊具的承重横梁支架。

2、根据权利要求1所述的一种具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置，其特征在于所述的承重横梁支架是由分别垂直向上对称固定设置在两支柱导轨上端外侧的横梁支柱及横跨两横梁支柱顶端固定设置的承重横梁构成，支柱导轨上端面至承重横梁底面的距离大于潜水泵的高度。

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