CN201148301Y - 煤矿副井安全门闭锁装置 - Google Patents

Abstract

一种煤矿副井安全门闭锁装置，是在安全门一侧的框上安装一个槽形卡板，在安全门旁边的固定架上安装一套倒钩锁装置，倒钩锁装置包括：安装板、支架板、复位弹簧、转板、倒钩，支架板垂直固定在安装板上，转板与倒钩一体并垂直经由轴套安装在转轴上，在转板上有一复位弹簧。在关闭安全门时，槽形卡板与倒钩斜面接触并挤压倒钩，使倒钩通过轴套绕转轴下转，当槽形卡板越过倒钩的斜面后，复位弹簧拉动倒钩复位，槽形卡板与倒钩形成闭锁，安全门也就不能随意被打开。本实用新型结构简单，安装方便，可随安全门自动打开，安全门关闭时自动闭锁，在发出开车信号后，人不可以随意打开安全门，有效保证了副井提升的安全性。

Description

煤矿副井安全门闭锁装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种煤矿副井安全门的闭锁装置。

二、背景技术

煤矿副井安全门多为滑动式安全门，利用油缸的伸缩抬高或降低安全门导轨一端的高度，使导轨两端形成高低差安全门的滑动轮便可在导轨上来回滑动(从高往低处滑动)，实现安全门的来自动打开或者关闭。但是，安全门在滑动关闭后，由于安全门没有闭锁装置，因此，在发出开车信号后，人可随意打开安全门，这样，不仅不能满足《煤矿安全规程》中“发出开车信号后，安全门打不开”的要求，而且也威胁副井提升安全。

三、发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：设计一种煤矿副井安全门的闭锁装置，在发出开车信号后，人不可以随意打开安全门，以保证副井提升安全

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：在安全门一侧的框上安装一个开口向下的槽形卡板，在安全门旁边的固定架上安装一套倒钩锁装置，倒钩锁装置包括：安装板、支架板、复位弹簧、转板、倒钩，支架板垂直固定在安装板上，在支架板端部有一转轴，转板与支架板垂直经由轴套安装在转轴上，倒钩钩刺朝上与转板垂直固定在转板的轴套上，复位弹簧一端固定在转板端部边沿上，另一端固定在支架板上。

本实用新型的积极效果是：结构简单，安装方便，可随安全门自动打开，安全门关闭时自动闭锁，在发出开车信号后，人不可以随意打开安全门，有效保证了副井提升的安全性。

四、附图说明

附图1为本实用新型的工作状态图；附图2为倒钩锁装置；附图3为槽形卡板示意图。

五、具体实施方式

附图1为本实用新型的工作状态图，在安全门7一侧的框上安装一个开口向下的槽形卡板8，槽形卡板8结构如图3所示，将倒钩锁装置安装在安全门7旁边的固定架上，倒钩锁装置包括：安装板16、支架板15、复位弹簧11、转板10、倒钩9，支架板15垂直焊接在安装板16上，在支架板端部有一转轴13，转板10与支架板15垂直，经由轴套12安装在转轴13上；倒钩9钩刺朝上，与转板10垂直焊接在转板10的轴套12上，与转板10成为一个整体，并转板10一起转动；复位弹簧11一端固定在转板10端部边沿上，另一端固定在支架板15上。为了使转板10在静态时始终处于竖直状态，倒钩9处于水平状态，在转板10的后面设有限位块14，当弹簧11复位时不至于损坏其它零件。

需要安全门工作时，如图1所示，油缸1的活塞2顶出，安全门导轨3一端升高，安全门7上的槽形卡板8也随之升高，当槽形卡板8上的卡槽离开倒钩9时，便滑向导轨3的另一端而打开，并由限位块6限位；油缸1的活塞2收缩时，安全门7一端降低，安全门7便从另一端滑回而关闭，在关闭时，安全门7触到限位块4，同时安全门7上的槽形卡板8与倒钩9斜面接触，同时挤压倒钩9，使倒钩9通过轴套12绕转轴13下转(如图2的实线箭头所示)，由于转板10和倒钩9与轴套12焊成一个整体，所以，转板10也进行转动，同时复位弹簧11，当槽形卡板8越过倒钩9的斜面后，对倒钩9不产生挤压，复位弹簧11拉动转板10反转(如图2的虚线箭头所示)，同时，通过轴套12带动倒钩9反转(如图2的虚线箭头所示)，槽形卡板9与倒钩9形成闭锁，安全门7也就不能随意被打开。

Claims (2)

1、一种煤矿副井安全门闭锁装置，其特征是：在安全门(7)一侧的框上安装一个开口向下的槽形卡板(8)，在安全门(7)旁边的固定架上安装一倒钩锁装置，倒钩锁装置包括：安装板(16)、支架板(15)、复位弹簧(11)、转板(10)、倒钩(9)，支架板(15)垂直固定在安装板(16)上，在支架板(15)端部有一转轴(13)，转板(10)与支架板(15)垂直经由轴套(12)安装在转轴(13)上，倒钩(9)与转板(10)一体并垂直，钩刺朝上安装在转板(10)的轴套(12)上；复位弹簧(11)一端固定在转板(10)端部边沿上，另一端固定在支架板(15)上。

2、根据权利要求1所述的煤矿副井安全门闭锁装置，其特征是：在转板(10)的后面设有限位块(14)。