CN201147915Y - 扭力型旋转工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种扭力型旋转工具，其由一杆状手柄，一弹性元件，一从动套筒，及一驱动杆所组合而成；通过旋转该杆状手柄，可使从动套筒与驱动杆同步旋转，当驱动杆底部的工具头于锁固一连接元件，若其施力超过预设的扭力值，则该手柄与从动套筒相对于驱动杆形成空转，并促使驱动杆径向突伸的定位销脱离从动套筒底缘凹设有缺口，而将从动套筒轴上移并压缩弹性元件，以避免因锁合不当，使扭力超出被锁合物所能承受范围而造成的损失。

Description

扭力型旋转工具

技术领域

本实用新型是有关一种旋转工具，尤指一种扭力型旋转工具，其在锁紧一连接元件时，若超出该旋转工具预设的扭力值，即形成空转，以避免该连接元件与被锁合物的毁损。

背景技术

人们一般常用的旋转工具，例如螺丝起子或扳手，主要是将一连接元件，例如螺丝锁固于两被锁合物，使两物体得以结合为一体。即以螺丝为例，由于其可为螺合后再为松开的重复使用，并具有结合牢固，承受负荷，以及方便施工组装及拆卸的功效，故其广泛为人们使用。

而螺丝的构造，大致分为杆部与头部，该杆部周缘具螺纹，使螺合时增加与物品间的结合牢度，而头部则断面较大，其旨在供旋转工具嵌合施力之用。该头部供旋转工具嵌置部份，亦有一些变化，除吾人所熟知的一字或十字凹槽外，尚有中央部份具有凹陷孔槽，而该凹陷孔槽的实施例可为三角形，四方形，六角形，或等角多边形断面，或者该头部的外为为六角柱形。操作时，则是以一断面形状与尺寸相对应的起子或扳手，嵌置入该凹槽、孔槽内，并旋转施力。

事实上，传统螺丝起子或扳手的扭力是依使用者的施力大小来决定，因此，即以扳手为例，若将之用于光学器，例如监视器的镜头调整，由于其扭力值无法固定，以致在调整过程中，往往因扭力过大，而将镜片锁破或崩牙，从而造成极大的损失。

而为避免使用者使用螺丝起子或扳手旋紧螺丝时，其所使用的力道超出螺丝所能承受的范围，进而造成螺丝崩牙，目前已有利用弹簧与钢珠的传动结构用以限制扭力输出的螺丝起子，该起子使用时，若扭力过大，钢珠即会与弹簧分离，进而导致螺丝起子与其驱动头分离，以便让螺丝起子与驱动头形成空转，因而可控制螺丝起子只能输出一定量的扭力，以避免被锁合物毁损。

而此利用弹簧与钢珠传动的螺丝起子，其虽可控制扭力在一定量的输出，然由于弹簧与钢珠在滑脱时为点接触，其容易造成元件变形与损害，以致其限制的扭力输出值相当不稳定。此外，其格于前述弹簧与钢珠的传动结构，而无法将螺丝起子尺寸有效地缩小，以致对精密仪器的锁固毫无用武之地，而亟待改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验，潜心研究，期能将套接式、径向摩擦式转轴与旋转工具，例如扳手或起子相结合，使其具有一默认值的扭力输出的优点，且无常知弹簧与钢珠元件变形与损害的缺点，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的扭力型旋转工具。

为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种扭力型旋转工具，其包括：一杆状手柄，其顶部设有一突出部，底部轴向经由一套接式转轴结构与驱动杆顶部相结合，使两者间具有一预设的扭力值输出，且该突出部下方径向开设至少一销孔；一弹性元件，其套接于手柄，两端分别抵住该突出部与从动套筒；一从动套筒，套接于手柄下方，其对应销孔的外壁开具一长形导槽，另将至少一插销通过导槽并嵌插于对应的销孔，且该从动套筒底缘凹设至少一缺口；一驱动杆，其顶部套接于手柄，并为从动套筒所包覆，而底部轴向设置一工具头，且该驱动杆径向突设至少一定位销，其系容置对应的缺口内；通过旋转手柄，使从动套筒与驱动杆同步旋转，当工具头的施力超过预设的扭力值时，则该手柄与从动套筒相对于驱动杆形成空转，并促使定位销脱离缺口，而将从动套筒轴上移并压缩弹性元件。其中，该突出部径向开设一杆孔，一旋把穿越一杆孔，该旋把垂直地位于该手柄上方。该杆孔上方轴向连通一穿孔，将一迫紧件结合于穿孔，迫紧件底端抵住该旋把而固定。该工具头嵌插于该驱动杆底部轴向开设的插入孔，该插入孔径向开设至少一连通的接孔，该接孔供一定位销结合，使该定位销内端抵住该工具头，外端则外露于接孔，以便容置于驱动杆对应设置的缺口内。该工具头是为一字型、十字型、几何造形的榫头，或内部嵌孔为几何造形的套筒。该缺口为倒V形，其轴向具有一挡边，且顶部向右下方延伸一斜边。该套接式转轴结构位于该手柄与驱动杆的结合部位，其包括一轴孔及一轴柱，其中，该轴孔为一阶形孔，其径向突设一摩擦段，且具有一凹入的扣接部；而轴柱表面轴向开具至少一切沟，并径向突设一凸缘部，其扣接于扣接部，且该轴柱为摩擦段所束紧且该轴孔内。该轴柱轴向开具一与切沟相通的柱槽，其内容置润滑油。该销孔为两只，其是上下排列，并分别嵌插一插销，该上插销是抵住导槽顶缘，而下插销则与导槽底缘具有一段距离，且该距离等于从动套筒底缘缺口的高度，而缺口亦为两只，其是相对设于从动套筒底缘，并容置该驱动杆径向相对突伸的定位销。

本实用新型的目的及所增益的功效在于，通过手柄与驱动杆间以转轴方式套接，使两者得以形成一默认值的扭力输出，且该手柄与驱动杆的套接部位是由一从动套筒所包覆，由该从动套筒与手柄的限位机构与弹性元件的设置，可让驱动杆底部的工具头将一连接元件，例如螺丝锁固于两被锁合物，俾于锁固并超过预设的扭力值时，该手柄与从动套筒相对于驱动杆形成空转，并进一步限制该从动套筒纵向位移行程，以提醒操作者，故可避免因锁合不当，使扭力超出被锁合物所能承受范围而造成的损失。

附图说明

图1为本实用新型扭力型旋转工具的立体分解图。

图2为本实用新型组立后的立体图。

图3为图2中沿着线A-A所截取的剖面图。

图4为本实用新型手柄的轴孔与驱动杆的轴柱套接后的局部放大剖面图。

图5为本实用新型扭力型旋转工具形成空转的示意图。

具体实施方式

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图，其中，图1为本实用新型扭力型旋转工具的立体分解图，图2为本实用新型组立后的立体图，图3为图2中沿着线A-A所截取的剖面图，图4为本实用新型手柄的轴孔与驱动杆的轴柱套接后的局部放大剖面图。

如图1至图4所示，基本上，本实用新型的扭力型旋转工具是由一手柄1，一弹性元件2，一从动套筒3，及一驱动杆4所组合而成。

其中，手柄1是为一杆体，其上端具有一突出部11，该突出部11底缘与杆体形成一阶形落差，以作为后叙弹性元件2一端的顶抵，该突出部11可直接供操作者手指的握持与旋动，而为增加与手指摩擦力，故该突出部11表面可设置排列呈环状的复数个平行突肋或沟槽，甚至以压花为之，唯此俱为常知技艺，在此不赘述。

为增进该手柄1的操作与施力，该突出部11径向开设一杆孔12，供一旋把5穿越，使该旋把5垂直地位于该手柄1上方，通过旋转该旋把5，可使手柄1与后叙的从动套筒3及驱动杆4同步旋转。为因应旋转时的操作空间，该旋把5可在杆孔12内横向移动，然后通过一迫紧件51，例如止付螺丝结合于该杆孔12上方轴向连通的穿孔13，使该迫紧件51底端抵住该旋把5而固定，进而扩大本案旋转工具的操作空间。

该手柄1与驱动杆4的结合部位具有一套接式转轴结构，其包括是由一轴孔及一轴柱套接而成。请参阅图4，该手柄1下端轴向开具一尺寸对应于后叙驱动杆4的轴柱41的轴孔14，将两者经由常知的紧配合方式嵌接，即形成一转轴结构(枢纽器)。该轴孔14是为一多阶形孔洞，且内部对应轴柱41的凸缘部412位置及尺寸凹设有一扣接部141，组立时，该凸缘部412是扣接并容置于扣接部141内，使轴柱41与轴孔14套接后，即形成扣接状态，而不致产生轴向分离。再者，该轴孔14内部突设一摩擦段142，其可迫紧该轴柱41表面，而据以形成所预期的扭力，且由该摩擦段142与轴柱41接触面积的多寡，而可将扭力调整为一默认值，当超出该旋转工具的预设扭力值，该手柄1与从动套筒3相对于驱动杆4即形成空转。

弹性元件2是装设于手柄1与从动套筒3之间，其实施时，是以弹簧为佳，该弹簧是由该手柄1下方套入，使其一端顶抵于突出部11，另端则抵靠于从动套筒3顶部，对该从动套筒3施予一轴向弹力，而当该从动套筒3形成空转时，其于上移的行程中会压缩该弹性元件2。

从动套筒3为一中空筒体，其内径对应于手柄1内径，以便套接于该手柄1下段，并使其顶部邻接于该弹性元件2下端，为使该从动套筒3得以同步地与手柄1旋转及限制纵向位移的行程，是以，其外壁纵向开具一长形导槽31，较佳是相对开具一对导槽31，使该从动套筒3套接于该手柄1下段，该对导槽31是对准手柄1下段预设的至少一销孔15，然后将插销32分别穿越导槽31及销孔15，使该从动套筒3接装于该手柄1下方，而不致轴向脱离，且该上插销32是抵住导槽31顶端，而下插销32则与该导槽31底端具有一预定距离，以作为该从动套筒3空转时，其上移的止限。

尤有进者，该从动套筒3底端设有至少一倒V形缺33，较佳是相对设置一对缺口33，各缺口33轴向具有一挡边331，其顶部向右下方延伸一斜边332，使该缺口高度约等于下插销32至导槽31底端的距离。

驱动杆4外径以等同于手柄1为佳，其上端轴向延伸一轴柱41，其是套接于轴孔14，并为该从动套筒3所包覆。该轴柱41表面轴向开具至少一切沟411，以提供该轴柱41适当的弹性。另于该轴柱41表面设有一凸缘部412，且中央轴向形成一柱槽413，其是与该等切沟411相通，且内部可容置润滑油，使其可通过切沟411，而形成润滑效果。该驱动杆4底部轴向开设一插入孔42，其是供一工具头43的嵌插，且为增加两者的结合，该插入孔42径向开设一连通的接孔421，较佳是相对设置一对接孔421，以便各自结合一定位销422，例如止付螺丝，使其内端抵住该工具头43，并外露于接孔421，以便容置于对应的缺口33。其中，该工具头43为扩大使用范围，实施时可为一字型、十字型、几何造形的榫头，甚至为内部的嵌孔为几何造形的套筒。

是以，经由前述对各元件及组立型态的说明，其组装后的立体态样如图2所示，图3则为图2沿着线A-A所截取的剖面图，其显示本实用新型扭力型旋转工具各部件的相关配置，而图4则进一步将手柄1与驱动杆4两者间，通过轴孔14与轴柱41所形成的转轴结构扣接后的局部放大剖面图。

如图2所示，本实用新型于实际操作时，首先将该旋转工具的工具头43，例如六角形柱体对准被锁合物的连接元件，例如螺丝头部对应造形的凹槽，然后以手指以逆时针方向转动该旋把5，使其以一预设的扭力值旋转，当锁合过程中，未超过预设的扭力值时，该螺丝可持续锁入，而当螺丝已旋转至定位，且超过预设的扭力值时，该驱动杆4呈固定状态，使手柄1连同从动套筒3形成空转，而驱动杆4径向突伸的定位销422，则如图5本实用新型扭力型旋转工具形成空转的示意图所示，其沿着该斜边332移动至该从动套筒3底缘，而使该从动套筒3轴向上移，除压缩该弹性元件2之外，且令该导槽31底端触及下插销32，直到各缺口33转动并落入至对向端的另一定位销422时，该弹性元件2则立即伸展。

反之，若欲旋开螺丝，则该旋转工具以顺时针方向旋转，使手柄1依预设的扭力值带动从动套筒3及驱动杆4旋转，且各缺口33的挡边331抵住定位销422亦同步旋转，以便旋开螺丝。

所以，经由本实用新型的实施，该旋转工具是通过轴柱与轴孔间的扣接作用，而不致轴向分离，另由两者间的摩擦面积，而决定一预设的扭力输出。此外，通过从动套筒的导槽与手柄的插销设计，可在超过预设的扭力值，使手柄与从动套筒形成空转时，进一步限制该从动套筒纵向位移行程，并提醒操作者，因此，可避免因锁合不当，使扭力超出被锁合物所能承受范围而造成的损失。尤有进者，该驱动杆的驱动头可为一字型、十字型、几何造形的榫头，或内部嵌孔为几何造形的套筒，而扩大本实用新型的适用范围，诚为同类物品前所未见的一大佳构。

本实用新型所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (9)

1.一种扭力型旋转工具，其特征在于，包括：

一杆状手柄，其顶部设有一突出部，底部轴向经由一使两者间具有一预设的扭力值输出的套接式转轴结构与驱动杆顶部相结合，且该突出部下方径向开设至少一销孔；

一弹性元件，其套接于手柄，两端分别抵住该突出部与从动套筒；

一从动套筒，套接于手柄下方，其对应销孔的外壁开具一长形导槽，另将至少一插销通过导槽并嵌插于对应的销孔，且该从动套筒底缘凹设至少一缺口；

一驱动杆，其顶部套接于手柄，并为从动套筒所包覆，而底部轴向设置一工具头，且该驱动杆径向突设至少一定位销，其容置对应的缺口内。

2.如权利要求1所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该突出部径向开设一杆孔，一旋把穿越一杆孔，该旋把垂直地位于该手柄上方。

3.如权利要求2所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该杆孔上方轴向连通一穿孔，将一迫紧件结合于穿孔，迫紧件底端抵住该旋把而固定。

4.如权利要求1所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该工具头嵌插于该驱动杆底部轴向开设的插入孔，该插入孔径向开设至少一连通的接孔，该接孔供-定位销结合，使该定位销内端抵住该工具头，外端则外露于接孔，以便容置于驱动杆对应设置的缺口内。

5.如权利要求1或4所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该工具头是为一字型、十字型、几何造形的榫头，或内部嵌孔为几何造形的套筒。

6.如权利要求1或4所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该缺口为倒V形，其轴向具有一挡边，且顶部向右下方延伸一斜边。

7.如权利要求1所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该套接式转轴结构位于该手柄与驱动杆的结合部位，其包括一轴孔及一轴柱，其中，该轴孔为一阶形孔，其径向突设一摩擦段，且具有一凹入的扣接部；而轴柱表面轴向开具至少一切沟，并径向突设一凸缘部，其扣接于扣接部，且该轴柱为摩擦段所束紧且该轴孔内。

8.如权利要求7所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该轴柱轴向开具一与切沟相通的柱槽，其内容置润滑油。

9.如权利要求1所述的扭力型旋转工具，其特征在于，该销孔为两只，其是上下排列，并分别嵌插一插销，该上插销是抵住导槽顶缘，而下插销则与导槽底缘具有一段距离，且该距离等于从动套筒底缘缺口的高度，而缺口亦为两只，其是相对设于从动套筒底缘，并容置该驱动杆径向相对突伸的定位销。

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