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CN201146134Y - 防误安装的推钮固定机构 - Google Patents

防误安装的推钮固定机构 Download PDF

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CN201146134Y
CN201146134Y CNU2007203118104U CN200720311810U CN201146134Y CN 201146134 Y CN201146134 Y CN 201146134Y CN U2007203118104 U CNU2007203118104 U CN U2007203118104U CN 200720311810 U CN200720311810 U CN 200720311810U CN 201146134 Y CN201146134 Y CN 201146134Y
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China
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CNU2007203118104U
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English (en)
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缪新杰
杨永吉
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Inventec Corp
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Inventec Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种防误安装的推钮固定机构,应用于固定推钮至电子装置的壳体,且该壳体侧面具有开口,该推钮固定机构包括设于该开口的第一及第二挡止部、设于推钮的第一及第二限位部、第一及第二结合部,其中,该第一及第二挡止部彼此不对称设计,该第一及第二限位部对应该第一及第二挡止部而分设于该推钮一侧,当反向组合该推钮至该壳体时,该第二挡止部会挡止该第一限位部,且该第一挡止部会挡止该第二限位部,由此以防止误安装。

Description

防误安装的推钮固定机构
技术领域
本实用新型涉及一种防误安装的推钮固定机构,更详而言之,涉及一种安装时具有防呆功能的防误安装的推钮固定机构。
背景技术
于现行通用的电子装置中,例如为笔记型电脑(Notebook)、随身DVD/VCD播放器(portable DVD/VCD player)以及多媒体播放器(multimedia viewer)等电子装置,大多会设有一推钮(knob),用于推动或触动其壳体内部的构件,诸如开关、无线模块、锁附机构等。
同时,现行的各类电子装置为追求其外型的美观以及手感的舒适度,壳体多采用流线形设计,亦即,于边缘或边角处设置斜面或是圆角,如中国台湾专利证书第276946发明专利、中国台湾专利公告第564340发明专利即公开相关的设计。因此,对于外露的推钮等操作元件而言,为考虑其操作的便利性,常将推钮设计成例如梯形的形状,并提供对应的推钮固定机构,以将推钮结合于壳体。如此,所装设的推钮可顺应该壳体的斜面坡度,而不影响整体外型的结构美观。
以笔记型电脑的推钮固定机构为例,如图1A及图1B所示,推钮固定机构是应用于笔记型电脑的壳体1,该壳体1具有梯形斜面坡度,并于一侧设有一卡槽10。该推钮固定机构包括设于该卡槽10的矩形卡孔11,且梯形推钮2可用于结合该矩形卡孔11。该梯形推钮2的内表面20具有用以穿设至该矩形卡孔11的卡钩21、以及设于该卡钩21一侧的带动部23,该卡钩21可卡扣至该壳体1内面,该带动部23则可带动该壳体1内部的构件(未图示)。正常组装完成后如图1C所示,所装设的推钮2可顺应该壳体1的斜面坡度。
但是,于实际生产组装过程中,由于该矩形卡孔11与该卡钩21均为对称结构,无论组装者所组装的方向是否正确,均可将该梯形推钮2固定至该壳体1。换言之,组装者很容易将该梯形推钮2反装于该壳体1上,如图1D图所示,使得该梯形推钮2无法顺应该壳体1的梯形斜面坡度,而部分凸出于该壳体1的表面影响美观。
再者,由于组装过程中是先将推钮固定至壳体,再组装其它构件,因此,如欲将误安装的推钮重新装设时,必须先拆卸已装好的其它构件,再拆卸推钮并重新装设推钮,之后复需组装其它构件。由此可知,因为误安装所导致的重工(Re-work)不仅浪费工作时间,更会因为反复拆卸及组装致使本来刚性不强的壳体或卡钩容易断裂,从而造成成本的增加。
因此,如何设计一种可防误安装的防误安装的推钮固定机构,以解决上述现有技术中出现的种种缺陷,实为相关领域的业者目前亟待解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点,本实用新型的一目的在于提一种防误安装的推钮固定机构,以节省重工时间。
本实用新型的另一目的在于提供一种防误安装的推钮固定机构,以节省重工成本。
为达到上述目的及其它相关目的,本实用新型提供一种防误安装的推钮固定机构,应用于固定推钮至电子装置的壳体,且该壳体侧面具有开口,该推钮固定机构则包括:第一及第二挡止部,分设于该开口两侧;第一及第二限位部,对应该第一及第二挡止部而分设于该推钮一侧,其中该第一限位部是垂直于该第二限位部;第一结合部,设于该第一限位部一侧,用于结合至该壳体的内表面;以及第二结合部,设于该第一与第二限位部之间,用于结合至该壳体的内表面。
前述防误安装的推钮固定机构中,该第一挡止部例如为凸块。该第二挡止部为选自包括凸块、凸尖、卡榫、及凸缘所组成群组的其中一者。于一实施例中,设置两个相对的第二挡止部,而两第二挡止部之间具有凹槽,且该第二限位部小于该凹槽。该第一限位部为选自包括凸块、凸肋、及凸点所组成群组的其中一者。该第二限位部为突榫及凸柱的其中一者。该第一结合部可选择为卡钩。该第二结合部包括卡钩及连接该卡钩的动作块,该动作块可为凸块。
如上所述,本实用新型的防误安装的推钮固定机构是于壳体开口设置不对称的第一及第二挡止部、以及于该推钮设置不对称的第一及第二限位部。相比于现有技术,本实用新型的设计可于反向组合该推钮至壳体上时便发现,该第二挡止部会挡止该第一限位部,且该第一挡止部会挡止该第二限位部,而无法将该推钮安装至该壳体。如此,便可有效避免现有技术装反该推钮并需要重工的问题,具有节省重工时间及成本的功效,已然克服现有技术中的种种缺陷。
附图说明
图1A及图1B是显示现有技术中推钮固定机构的示意图;
图1C及图1D是显示现有技术中推钮已固定至壳体的示意图,其中,图1C是显示正确安装的示意图,图1D则是显示错误安装的示意图;
图2是显示本实用新型的防误安装的推钮固定机构一实施例的局部示意图,其中,是显示该推钮固定机构中设于该壳体开口的结构;
图3是显示本实用新型的防误安装的推钮固定机构一实施例的局部示意图,其中,是显示该推钮固定机构中设于该推钮的结构;以及
图4是显示本实用新型的防误安装的推钮固定机构一实施例的组装示意图。
元件符号简单说明:
1、3 壳体
10   卡槽
11   矩形卡孔
2    梯形推钮
20   内表面
21   卡钩
23   结合部
31   开口
4    推钮
41   第一表面
42   第二表面
46  操作部
51  第一挡止部
52  第二挡止部
53  第一限位部
54  第二限位部
55  第一结合部
56  第二结合部
561 卡钩
563 动作块
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。
再者,以下附图均为简化的示意图式,而仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂附图中仅显示与本实用新型有关的元件而非按照实际实施时的元件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各元件的型态、数量及比例可为一种随意的变更,且其元件布局型态可能更为复杂。
图2至图4为本实用新型的防误安装的推钮固定机构一实施例的示意图。如图2所示,本实用新型提供一种防误安装的推钮固定机构,该推钮固定机构应用于固定推钮4至一电子装置的壳体3,且该壳体3侧面具有开口31,利用该推钮4可推动或触动该壳体3内部的构件(未图示)。于本实施例中,以例如笔记型电脑的电子装置为例说明本实用新型,但应知该电子装置亦可为例如随身DVD/VCD播放器、多媒体播放器或其它需要使用推钮的电子装置,但并非局限于此。该防误安装的推钮固定机构则包括:第一挡止部51及第二挡止部52,分设于该开口31两侧;第一限位部53及第二限位部54,对应该第一挡止部51及第二挡止部52而分设于该推钮4一侧,其中该第一限位部53垂直于该第二限位部54;第一结合部55,设于该第一限位部53一侧,用于结合至该壳体3的内表面;以及第二结合部56,设于该第一限位部53与该第二限位部54之间,用于结合至该壳体3的内表面。
如图2所示,该第一挡止部51是自该开口31一侧突伸,可为例如凸块。于本实施例中,该第一挡止部51虽为例如矩形凸块,但并非以此为限,该第一挡止部51亦可为倒三角形凸块、圆形凸块、或其它形状可挡止该第二结合部56的凸块。该第二挡止部52则位于该开口31另一侧,即,相对于设有该第一挡止部51的一侧,并且凸设于该开口31的两角落。于本实施例中,该第二挡止部52可为例如凸块,并且设置两个相对的第二挡止部52,而两第二挡止部52之间具有例如“ㄇ”字形凹槽;于其它实施例中,该第二挡止部52亦可为例如凸尖、卡榫、凸缘或其它可挡止该第一限位部53的等效结构。
应注意的是,该第一挡止部51与该第二挡止部52为不同结构,换言之,于其它实施例中可变化该第一挡止部51与该第二挡止部52的形状与构造,但必须令该第一挡止部51与该第二挡止部52为不同结构,以达到分别挡止该第二结合部56与该第一限位部53的功效。
请参阅图,该推钮4具有外露于该壳体3的第一表面41及相对该第一表面41的第二表面42,并于该第一表面41设有操作部46,用以操作推动该推钮4。该第一限位部53设于该第二表面42,可为例如凸块;于其它实施例中,该第一限位部53亦可为例如凸肋、凸点,只要可限制该第一限位部53沿该第一挡止部51两侧而位移、且可为该第二挡止部52所挡止的等效结构,均适用于本实用新型。该第二限位部54垂直于该第二表面42,可为例如突榫,且略小于两第二挡止部52间的凹槽而可进入该凹槽;于本实施例中,该第二限位部54为条状的突榫,但应知该第二限位部54亦可为柱状突榫、T字形突榫、凸柱、或其它可为该第一挡止部51所挡止但不会为该第二挡止部52所挡止的等效结构。该第一结合部55自该第一限位部53一侧延伸,可为例如卡钩,以供卡住该壳体3。该第二结合部56包括卡钩561及连接该卡钩561的动作块563。该卡钩561可供卡住该壳体3,该动作块563垂直于该第二表面42,以推动或触动该壳体3内部的构件,且于本实施例中,该动作块563呈1字形的凸块,但应知该动作块563形状及设置位置并非局限于此,其它可供推动或触动该壳体3内部构件的等效结构者皆适用本实用新型。
于实际实施例中,为顺应横截面呈梯形构造的开口31,该推钮4由该第一表面41至该第二表面42的横截面亦呈梯形,以使得该推钮4穿设至该开口槽31时,该推钮4外露于该壳体3的第一表面41刚好吻合该壳体3的表面的斜面坡度。
为进一步突显本实用新型的原理以及功效,请参阅图4,欲将该推钮4安装至该壳体3时,必须令该第一限位部53对应该第一挡止部51而设于该第一挡止部51两侧,该第二限位部54对应该第二挡止部52而设于该开口31内,并使该第一结合部55结合至该壳体3的内表面,且该第二结合部56结合至该壳体3的内表面。如果组装者反装该推钮4,由于该第一挡止部51与第二挡止部52的结构不同,且该第一限位部53与该第二限位部54亦非对称结构,则使得该推钮4根本不能进入该开口31。如此,即可于安装时避免现有技术中出现的误安装而须重工所衍生的问题。
综上所述,本实用新型的防误安装的推钮固定机构,改变壳体的开口形状为非对称结构,于该推钮分别设置可对应嵌合该非对称结构的结构,以防误安装。与现有技术相比,本实用新型不仅有效避免了组合该推钮至壳体上时常见的误安装的情况,同时无需重工作业而节省工时,可节省重工成本,并相对提供便利性。因此,应用本实用新型可克服现有技术的前述诸多缺点,而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰与改变。因此,所属技术领域中的技术人员在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由权利要求书的范围所涵盖。

Claims (10)

1、一种防误安装的推钮固定机构,应用于固定推钮至电子装置的壳体,且该壳体侧面具有开口,其特征在于,该推钮固定机构包括:
第一及第二挡止部,分设于该开口两侧;
第一及第二限位部,对应该第一及第二挡止部而分设于该推钮一侧,其中该第一限位部是垂直于该第二限位部;
第一结合部,设于该第一限位部一侧,用于结合至该壳体的内表面;以及
第二结合部,设于该第一与第二限位部之间,用于结合至该壳体的内表面。
2、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:该第一挡止部为凸块。
3、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:该第二挡止部为选自包括凸块、凸尖、卡榫、及凸缘所组成群组的其中一者。
4、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:设置两个相对的第二挡止部,而两第二挡止部之间具有凹槽。
5、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:该第一限位部为选自包括凸块、凸肋、及凸点所组成群组的其中一者。
6、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:该第二限位部为突榫及凸柱的其中一者。
7、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:设置两个相对的第二挡止部,而两第二挡止部之间具有凹槽,且该第二限位部小于该凹槽。
8、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:该第一结合部为卡钩。
9、根据权利要求1所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:该第二结合部包括卡钩及连接该卡钩的动作块。
10、根据权利要求9所述的防误安装的推钮固定机构,其特征在于:该动作块为凸块。
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CN102024594A (zh) * 2009-09-21 2011-04-20 英业达股份有限公司 推钮及推钮结构
CN111091992A (zh) * 2020-01-09 2020-05-01 威海万丰镁业科技发展有限公司 一种水下手提设备用推拉式永磁开关

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