CN201145825Y - 激光复印机用碳粉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种激光复印机用碳粉筒，包括筒体和端盖。其筒体由第一圆锥台、第二圆锥台、第三圆锥台、第一储粉部、第四圆锥台和第二储粉部构成。所述第一储粉部背对所述第三圆锥台的一端同第四圆锥台的上底对接，所述第四圆锥台的下底同第二储粉部对接，所述第二储粉部的外壁上设置有沿所述筒体轴向延伸的直槽。该粉筒利用各圆锥台同储粉部之间形成的倾斜锥面，配合其筒体相应的旋转运动，可以把水平放置的碳粉筒所容纳的几乎全部碳粉从筒体尾部输运至出粉口，它具有碳粉利用效率高，残粉少的特点。

Description

激光复印机用碳粉筒

技术领域

本实用新型涉及用于电子照相成像设备中容纳碳粉的碳粉筒，特别是用于激光复印机中容纳碳粉的碳粉筒。

背景技术

碳粉筒是用于对电子照相成像类设备例如激光复印机供应碳粉之类显影剂的储藏容器。通常，用于激光复印机的碳粉筒以可拆卸的形式安装在激光复印机的显影装置中，通过把碳粉筒的出粉口对接到激光复印机显影装置的入粉口上，将碳粉筒中的碳粉供应到显影装置的显影仓中，然后由位于显影仓中的显影辊把碳粉均匀地传递到设置于显影装置中的感光鼓上，完成感光鼓表面静电潜像向可视化图像的转化，并最终定影在纸张等记录介质上。

图1是一种习知的激光复印机用碳粉筒瓶口部位剖切示意图。该碳粉筒A由大约呈圆柱形的瓶体1、端盖2和具有单一方向伸缩功能的弹性伸缩件3组成。瓶体1是轴向一端被封闭，相对一端设置有一个开口101的柱状容器。端盖2以螺纹对接形式安装在瓶体开口101上。端盖2的径向中部设置有一个通过瓶体开口101同瓶体1内腔相连通，用于向激光复印机显影装置的显影仓提供碳粉的出粉口201。一个十字形或一字形辅助支架202跨过出粉口201固定于出粉口201周边的端盖壁上。辅助支架202沿着端盖2的轴向朝外延伸出一段立柱203，并在立柱203的延伸末端沿垂直于端盖2中轴的方向膨胀成圆片204。弹性伸缩件3是由若干个环形腔壁在预定的单一方向，即端盖2的轴向上逐一连接构成的可沿该方向伸长或者收缩的伸缩件。它把出粉口201、辅助支架202和立柱203包围于自身内腔中。沿着端盖2的轴向，弹性伸缩件3的一端301被固定于端盖2的外圆柱壁205上，另一端302以同圆片204的台级形圆周边207形成过盈接触的形式与圆片204保持或者结合或者分离的关系。这样，在弹性伸缩件3过盈结合于圆片204的圆周边上时，出粉口201由弹性伸缩件3和圆片204共同封闭；在弹性伸缩件3受到压缩而同圆片204的圆周边207脱离接触时，出粉口201同外部环境之间的通路206被打开(参见图2所示)，瓶体1内腔中所储藏的碳粉在重力作用下可流动至外部。

弹性伸缩件3的两端部301和302分别通过与端盖2的外圆柱壁205和圆片204的台级形圆周边207相啮合，将弹性伸缩件3固定在端盖2上。碳粉筒在安装前，出粉口201处于封闭状态；在安装到激光复印机中时，在激光复印机显影装置的显影仓入粉口处设置的开启装置推动弹性伸缩件3的受力环303，使弹性伸缩件3同圆片204的台级形圆周边207相啮合的端部302从端盖2的台级形圆周边207上脱开，并沿着端盖2中轴方向朝瓶体1的内腔所在方向压缩，从而开启出粉口201。

为保证具有良好的压缩功能，通常风箱形弹性伸缩件3的壁厚小于1mm。由于弹性伸缩件3的厚度过小，在运输过程中弹性伸缩件3的两端部301和302容易从对应的端盖2的外圆柱壁205和圆片204的台级形圆周边207上脱落，从而引起漏粉。为克服这一缺点，可以增大弹性伸缩件3两端部301和302的厚度，但这又会引起另一个问题，由于弹性伸缩件3通常采用PE塑料经过吹塑而成，在吹塑成形过程中不易控制PE塑料的膨胀度，以致影响产品尺寸厚度，导致产品不合格率增大，加大生产成本。另一方面，为了增加碳粉筒的储粉容量，通常会加大碳粉筒尾部的直径。在这种情况下，直径较大的碳粉筒尾部通常会因为与碳粉筒中部之间存在较大的直径差异而形成碳粉残留，导致碳粉无法供应到碳粉筒端口，使碳粉筒尾部残留大量的碳粉。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于向激光复印机供应碳粉的碳粉筒，该碳粉筒旨在提高其内储碳粉的利用效率。

按照上述目的设计的激光复印机用碳粉筒，包括具有端口和底部的中空筒体以及可拆卸地固定于前述端口上的端盖。筒体自端口至底部依次分为第一圆锥台、第二圆锥台、第三圆锥台和第一储粉部。第一圆锥台的上底与端口具有相同的直径并同其对接。第一圆锥台的下底与第二圆锥台的下底对接。第二圆锥台的上底与第三圆锥台的上底对接。第三圆锥台的下底同第一储粉部对接。第一圆锥台的下底、第二圆锥台的下底、第三圆锥台的下底和第一储粉部四者具有相同的直径。第一储粉部背对第三圆锥台的一端同第四圆锥台的上底对接。第四圆锥台的下底同第二储粉部对接。第二储粉部的外壁上设置有沿筒体轴向延伸的直槽。

较好地，前述激光复印机用碳粉筒，其筒体内壁上分布有朝筒体内腔凸伸的第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段。第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段具有相同的螺旋方向。第一螺纹段在筒体轴向上跨接端口的一部分、第一圆锥台和第二圆锥台的一部分。第二螺纹段在筒体轴向上跨接第二圆锥台的一部分、第三圆锥台和第一储粉部的一部分。第三螺纹段在筒体轴向上跨接第一储粉部的一部分、第四圆锥台和第二储粉部的一部分。

较佳地，前述激光复印机用碳粉筒，其第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段的数量分别为两条。两条第一螺纹段对称于筒体中轴分布。两条第二螺纹段对称于筒体中轴分布。两条第三螺纹段对称于筒体中轴分布。

较优地，前述激光复印机用碳粉筒，其第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段自底部至端口的方向保持顺时针螺旋方向。

本实用新型的激光复印机用碳粉筒，根据碳粉筒不同部位因为存在直径差异造成的碳粉残留现象，在两个直径存在差异部位之间采用锥台的形式达到过渡对接的目的，同时，进一步在前述过渡区域设置螺纹段。这样，通过锥台一次过渡和螺纹二次过渡之后，就能够把位于碳粉筒尾部直径较大区域的碳粉输运到碳粉筒端口附近，实现减少碳粉残留的目的。

图面说明

图1现有激光复印机用碳粉筒剖视图。

图2现有激光复印机用碳粉筒工作状态剖视示意图。

图3a本实用新型激光复印机用碳粉筒透视图。

图3b本实用新型激光复印机用碳粉筒筒体剖视图

图4本实用新型激光复印机用碳粉筒结构分解示意图。

图5本实用新型激光复印机用碳粉筒局部剖视图。

图6本实用新型激光复印机用碳粉筒工作状态局部剖视示意图。

具体实施方式

参见图3a、3b、4、5，示出了本实用新型激光复印机用碳粉筒及其在相关状态下的结构关系。

该碳粉筒B的构成部件包括筒体4和端盖5。

筒体4内部中空，它是轴向一端被封闭成底部403，相对的一端被设置为开放端口401的大约呈圆柱状的长筒形容器。端盖5可用螺纹对接形式或者是卡口对接形式安装在筒体4的开放端口401之径向外表面上，以保证在筒体4和端盖5之间具有可拆卸性，为二次灌装碳粉之类的显影剂以反复利用碳粉筒B提供可行性。在筒体4内腔中接近开放端口401的部位，设置导粉片402，以便在筒体4处于其中轴平行于水平面的旋转状态下把内装碳粉引导至开放端口401的附近。通常，导粉片402通过螺栓之类的紧固销(图中未示出)被固定在端盖5上，其主体部分在端盖5扣接于开放端口401之径向外表面上的状态下则位于筒体4的内腔中。

在开放端口401和底部403之间，沿着开放端口401到底部403的方向，筒体4包括以下依次衔接的几个部分：第一圆锥台405、第二圆锥台406、第三圆锥台407、第一储粉部408、第四圆锥台409和第二储粉部410。

第一圆锥台405、第三圆锥台407、第一储粉部408、第四圆锥台409和第二储粉部410都只具有较短的轴向长度。第二圆锥台406具有远大于第一圆锥台405、第三圆锥台407、第一储粉部408、第四圆锥台409和第二储粉部410的轴向长度。第一储粉部408和第二储粉部410分别具有圆柱状外观。第一圆锥台405的上底与开放端口401具有相同的直径并同其对接。第一圆锥台405的下底与第二圆锥台406的下底对接。第二圆锥台406的上底与第三圆锥台407的上底对接。第三圆锥台407的下底同第一储粉部408对接。第一储粉部408背对第三圆锥台407的一端同第四圆锥台409的上底对接。第四圆锥台409的下底同第二储粉部410对接。第二储粉部410背对第四圆锥台409的一侧与逐渐收缩的筒体底部403对接。第一圆锥台405的下底、第二圆锥台406的下底、第三圆锥台407的下底和第一储粉部408四者具有相同的直径。这样，第一圆锥台405、第三圆锥台407和第四圆锥台409的锥面就具有较大的倾斜度，第二圆锥台406的锥面仅具有较平缓的倾斜度。在第二储粉部410的外圆柱壁上，设置有沿筒体4的轴向α延伸的直槽404。在把碳粉筒B安装到激光复印机中时，直槽404有助于碳粉筒B在激光复印机中的定位。同时，在碳粉筒B被安装到激光复印机中时，激光复印机产生的旋转扭矩可通过直槽404传递给碳粉筒B，促使其碳粉筒B形成旋转。直槽404可以跨接到第四圆锥台409或者第一储粉部408。本实施例中，直槽404越过第四圆锥台409跨接到第一储粉部408所对应的区域。

在筒体4的内腔壁上，分布有朝筒体4内腔凸伸的第一螺纹段411、第二螺纹段412和第三螺纹段413。第一螺纹段411、第二螺纹段412和第三螺纹段413的数量分别为两条。从筒体底部403至开放端口401的方向，第一螺纹段411、第二螺纹段412和第三螺纹段413都保持顺时针螺旋方向。两条第一螺纹段411对称于筒体4的中轴分布。两条第二螺纹段412对称于筒体4的中轴分布。两条第三螺纹段413对称于筒体4的中轴分布。

第一螺纹段411在筒体4的轴向α上跨接了如下三个区域：开放端口401的一部分、整个第一圆锥台405和第二圆锥台406的一部分。

第二螺纹段412在筒体4的轴向α上跨接了如下三个区域：第二圆锥台406的一部分、整个第三圆锥台407和第一储粉部408的一部分。

第三螺纹段413在筒体4的轴向α上跨接了如下三个区域：第一储粉部408的一部分、整个第四圆锥台409和第二储粉部410的一部分。

图4中，在端盖5背对筒体4的内腔的一侧，延伸出连通筒体4内腔的圆管状立柱501。在圆管立柱501外壁上设置有凸块505。圆管立柱501的延伸末端502处于封闭状态，而其平行于圆管立柱延伸方向α的立柱壁上设置有同开放端口401连通的两个对称于圆管立柱501中轴的出粉口503。在出粉口503上覆盖有密封罩8。密封罩8是一根圆柱状套管，其沿着圆管立柱501延伸方向α的两端都被设置为相互贯通的开口。在密封罩8平行于管状立柱轴向α的侧壁上，设置有沿圆管立柱轴向α延伸的滑槽801。圆管立柱501外壁上的凸块505可滑动地插接于滑槽801中。密封罩8的轴向横截面形状对应于圆管立柱501的轴向横截面形状，其位置通常处于圆管立柱501的延伸末端502所在的部位。在密封罩8和出粉503之间衬设有弹性多孔材料片6。弹性多孔材料片6一般采用海绵等材料制备，它以粘接形式固定于密封罩8的内壁上，有助于在密封罩8覆盖于出粉503上时形成对出粉口503的严密封闭，防止筒体4内腔中的碳粉泄漏到外部环境。

在圆管立柱501的延伸末端502，设置了径向尺寸大于圆管立柱501径向尺寸的凸环7。凸环7采用独立构件的形式，表现为一个独立的圆环，是利用弹性橡胶材料或者硅胶材料制备的弹性胶圈，它套置于在圆管立柱501的延伸末端502所在部位圆周边设置的环形凹槽上。对应地，密封罩8尤其是靠近其轴向一端的内壁同凸环7之间保持过盈接触状态，以便在密封罩8的内壁和凸环7之间形成密封。

在密封罩8的外壁上，套置有一个螺旋形弹簧9。螺旋形弹簧9的轴向一端以卡接形式固定于端盖5的圆柱壁上，相对端以抵靠形式同密封罩8的外壁上设置的膨胀环802保持固定接触。膨胀环802位于密封罩8轴向的一个端部，该端部在碳粉筒B组装状态下朝向筒体4的外部，与管状立柱501的延伸末端502处于大体相同的轴向位置。

参见图3、5所示，在碳粉筒B组装状态下，密封罩8在螺旋形弹簧9的弹力作用下被固定地覆盖于圆管立柱501的出粉口503上，出粉口503被封闭。同时，由于圆管立柱501的凸环7同密封罩8内壁之间保持过盈形式的密封接触，使碳粉被完全密封在圆管立柱501的出粉口503以内。

参见图6，在碳粉筒B装入激光复印机的状态下，在激光复印机显影装置的显影仓入粉口处设置的开启装置推动密封罩8的膨胀环802，使密封罩8沿圆管立柱501的轴向α压缩螺旋形弹簧9，进而使密封罩8朝端盖5所在方向运动，使圆管立柱501的出粉口503逐渐被裸露出来，出粉503同外部环境之间的通路504得以建立，在碳粉筒B由于激光复印机的驱动而旋转的状态下，筒体4内腔中所储藏的碳粉受到筒体4上的上述各圆锥台和螺纹段施加的推进作用而流动至外部。在碳粉筒B未装入激光复印机的状态下，密封罩8的膨胀环802仅受到螺旋形弹簧9恢复原状的弹力，而运动至同圆管立柱501的出粉口503保持接触的位置，使出粉口503被封闭(见图5)。

Claims (4)

1.激光复印机用碳粉筒，包括具有端口和底部的中空筒体以及可拆卸地固定于所述端口上的端盖，所述筒体自所述端口至所述底部依次分为第一圆锥台、第二圆锥台、第三圆锥台和第一储粉部，所述第一圆锥台的上底与所述端口具有相同的直径并同所述端口对接，所述第一圆锥台的下底与所述第二圆锥台的下底对接，所述第二圆锥台的上底与所述第三圆锥台的上底对接，所述第三圆锥台的下底同所述第一储粉部对接，所述第一圆锥台的下底、所述第二圆锥台的下底、所述第三圆锥台的下底和所述第一储粉部四者具有相同的直径，其特征在于所述第一储粉部背对所述第三圆锥台的一端同第四圆锥台的上底对接，所述第四圆锥台的下底同第二储粉部对接，所述第二储粉部的外壁上设置有沿所述筒体轴向延伸的直槽。

2.根据权利要求1所述的激光复印机用碳粉筒，其特征在于所述筒体内壁上分布有朝所述筒体内腔凸伸的第一螺纹段、第二螺纹段和第三螺纹段，所述第一螺纹段、所述第二螺纹段和所述第三螺纹段具有相同的螺旋方向，所述第一螺纹段在所述筒体轴向上跨接所述端口的一部分、所述第一圆锥台和所述第二圆锥台的一部分，所述第二螺纹段在所述筒体轴向上跨接所述第二圆锥台的一部分、所述第三圆锥台和所述第一储粉部的一部分，所述第三螺纹段在所述筒体轴向上跨接所述第一储粉部的一部分、所述第四圆锥台和所述第二储粉部的一部分。

3.根据权利要求2所述的激光复印机用碳粉筒，其特征在于所述第一螺纹段、所述第二螺纹段和所述第三螺纹段自所述底部至所述端口的方向保持顺时针螺旋方向。

4.根据权利要求3所述的激光复印机用碳粉筒，其特征在于所述第一螺纹段、所述第二螺纹段和所述第三螺纹段的数量分别为两条，两条所述第一螺纹段对称于所述筒体中轴分布，两条所述第二螺纹段对称于所述筒体中轴分布，两条所述第三螺纹段对称于所述筒体中轴分布。

Images