CN201132717Y - 曳引传动的单柱单笼升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曳引传动的单柱单笼升降机。它包括标准节柱体、曳引机、吊笼、爬升套架、限速滑轮、对重箱、钢丝绳和变频配电箱，其特征在于吊笼、爬升套架和对重箱经导轮沿着标准节柱体设置并升降，其底部安装有曳引传动吊笼和对重箱作升降运动用的曳引机和双向的限速滑轮；所述的对重箱上有储绳轮，在吊笼、爬升套架上设有防坠器及断绳感应开关，下部的曳引机与二只限速滑轮之间的摩擦力包角以三角曳引传动的方式连接设置。它安装拆卸安全简便，选用以钢丝绳摩擦力曳引传动及电机变频工作方式，可有效降低噪音和生产成本，而且设备消耗功率也至少减小一半以上。它适用于建筑施工中的垂直运输工作上。

Description

曳引传动的单柱单笼升降机

技术领域

本实用新型属于升降机，具体地说是一种人货二用的施工升降机。

背景技术

目前使用的单笼体施工升降机，有井架、门架或单立柱型诸式。主要由标准节架体、滑轮、吊笼、卷扬机或曳引机，及配电箱组成。吊笼的升降工作则由钢丝绳的牵引或齿轮沿着齿条的爬升来完成。

实践中这类建筑施工升降机尚存在着以下缺陷和不足：

1、在电气失控情况下极易产生吊笼冲顶事故；

2、在安装或拆卸过程中缺少人身安全保护；

3、采用的传动机构能耗较大(一般需要11～22千瓦/时)；

4、吊笼在平层时平稳性较差；

5、整机生产成本比较高。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种改进的单柱单笼并由曳引机传动的人货二用施工升降机，它可以克服上述现有技术中的缺陷。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型曳引传动的单柱单笼升降机，包括标准节柱体、曳引机、吊笼、爬升套架、限速滑轮、对重箱、钢丝绳和变频配电箱，其特征在于吊笼、爬升套架和对重箱经导轮沿着标准节柱体设置并升降，其底部安装有曳引传动吊笼和对重箱作升降运动用的曳引机和双向的限速滑轮；所述的对重箱上有储绳轮，在吊笼、爬升套架上设有防坠器及断绳感应开关，下部的曳引机与二只限速滑轮之间的摩擦力包角以三角曳引传动的方式连接设置。

所述的爬升套架的受力梁架上设有二组用来带动吊笼和对重箱升降运动的天滑轮，带动吊笼的二个，带动对重箱的一个，共设有三个，平衡升降轮系方式的设置依次为：吊笼-天滑轮-天滑轮-限速滑轮-曳引机轮-限速滑轮-天滑轮-对重箱。操作平台上面设有标准节柱体及附墙架用的小吊机。另外，爬升套架上设有停层用活动支撑脚，以适应定位支承，它的爬升工作可由面对的二只手拉葫芦或液压油缸的顶伸来完成。

所述的安装在底部标准节柱体内的曳引机，其曳引机下部针对吊笼、对重箱设置的二个限速滑轮以正三角分布设置。曳引机、钢丝绳间的传动为摩擦力牵引方式。标准节柱体除底节特殊外，其余通用，在顶节附设爬升套架，其内角装有对角可调节间隙的导轮与管轨接触，可沿标准节柱体作爬升运动。

所述的标准节柱体的顶端设有帽式吊具，由二支调节杆与爬升套架连接成一体。

本实用新型曳引传动的单柱单笼升降机，由于采用曳引机摩擦力传动方式，在对重箱体落地后确保吊笼不会冲顶；配置了具有防坠落功能的限速滑轮，可有效防止因超速引起的事故；在爬升套架上有小吊机及操作平台的辅助条件，提高了安装速度，同时确保了人身安全，提高了安全生产的保障；简易的传动方式也节约了生产成本，使设备功率至少降低了一半(5.5千瓦/时)。

附图说明

图1是本实用新型曳引传动单柱单笼升降机的结构示意图。

图2是爬升套架结构示意图。

图3是帽式吊具结构图。

图4是图3帽式吊具的俯视图。

1、底盘；2、标准节柱体；3、曳引机；4、限速滑轮；5、超速断电开关；6、导轮；7、吊笼；8、电控台；9、驾驶室；10、超载限止器；11、断绳感应开关；12、防坠器；13、爬升套架；14、操作平台；15、围护栏；16、受力梁架；17、天滑轮；18、调节杆；19、帽式吊具；20、小吊机；21、钢丝绳；22、储绳轮；23、对重箱；24、变频配电箱；25、底笼围护；26、支撑脚；27、吸扣杆；28、丝杆；29、螺母手轮；30、耳环；

具体实施方式

参见实施例附图：

图1所示曳引传动的单柱单笼升降机，包括有底盘1和由立管组焊接成形的标准节柱体2，多个标准节柱体组合固定后组成塔架。在曳引机3的下部左、右两边设有限速滑轮4和超速断电开关5。该限速滑轮结构参见中国专利(申请号为200720108457.X)。所述的吊笼7，单侧配有导轮6，沿标准节柱体2滚动滑行，旁边设有驾驶室9，内置有电控台8。在吊笼顶主梁架上设有超载限止器10，与钢丝绳21相连接；并设有断绳感应开关11和围护栏15。在轨道面上设置有防坠器12和极限开关，可以确保升降安全。在对重箱23上附设有导轮6和储绳轮22。储绳轮22作为钢丝绳21收置储存用。从左到右平衡升降轮系方式的设置依次为：吊笼-天滑轮-天滑轮-限速滑轮-曳引机轮-限速滑轮-天滑轮-对重箱，由曳引机控制上下升降运行。底笼外围设有围护栏25。变频配电箱24安装在进料口门的一侧，作机电联锁的升降安全保护。

吊笼上设有限载器、防坠器和断绳感应开关，在曳引机引出的数根钢丝绳一端，经其下部的一只限速滑轮和爬升套架上的二只天滑轮后下垂至吊笼顶，与设在笼顶梁上的限载器连接，而曳引机引出的另一端钢丝绳侧通过另一只限速滑轮和上部一只天滑轮后，下垂至对重箱上面的储绳轮卷绕连接。

图2所示的爬升套架13，它的左、右配有受力梁架16，在上面安装了传动吊笼6和对重箱23的天滑轮17、小吊机20也装配在架体上，并且还附设了操作平台14及围护栏15以方便安全作业。26是安装时收放用的支撑脚。

图3、4所示为帽式吊具19的结构图。图4为图3的A向视图(俯视图)。用作起吊或安装标准节柱体2的附设工具。其中部设有一段丝杆28，和螺母手轮29，配有吸扣杆27，用作灵活夹紧标准节柱体2用。当安装至设定的柱体高度后，把它与爬升套架13间的耳环30，用二支调节杆18作相互连接起来，使标准节柱体2的顶部和爬升套架上支撑脚26在柱体横楞上的搁置点处同时受力。

现结合图示简述其安装、工作过程：

1、将底部的标准节柱体2进入爬升套架13后，竖立在底盘1上用高强度螺栓紧固；

2、在爬升套架13上装配好操作平台14、围护栏15、受力梁架16、小吊机20，天滑轮17、以及防坠器12，并利用帽式吊具19安装作业，而在手动葫芦或液压油缸的顶伸下，爬升套架13沿着柱体的升节而架高；

3、在底标准节柱体2横档上安装好曳引机3，在其下部装配针对吊笼7和对重箱23的限速滑轮4，并设置超速断电开关5；

4、当爬升套架13上升到三节高度时，展开停层支撑脚26，吊笼7即可移入底盘1上并装配好滚动导轮6，而在标准节柱体2另一侧面安装对重箱23，然后把吊笼7主梁与爬升套架13的下部，作一个爬升用的临时牵引连接；

5、继续标准节柱体2的升节工作，此时爬升套架13牵着吊笼7，同时上升至所设定的高度；

6、到达目的高度后，展开爬升套架13上的支撑脚26，架设好封顶用的帽式吊具19，并用二支调节杆18使柱体和套架形成相互间的连接；

7、穿引曳引用钢丝绳21，在对重箱23内装载传动所需的对重物，并卸掉爬升套架13与吊笼7上所作的临时牵接件；

8、安装好底部的围护栏25和变频配电箱24，在通电后分次调节好钢丝绳21受力后的松紧度；

9、再继续安装好各部位的机电联锁的安全保护装置，并使整机通过必须的型式试验，在达到国家设定的升降机标准要求后方可投入实用；

10、需拆卸工作时，则逆以上过程即可为之。

本升降机安装作业时安全、方便，使用中不会产生冲顶事故。吊笼及爬升套架均设置了防坠器，如果出现某一根钢丝绳断裂能即时停机报警。在制动器失控、传动部件严重故障时，所设的双向限速滑轮能对吊笼或对重箱进行渐进式工作锁停，并瞬间切断工作电源，而其它各部位的安全保护装置均按国家标准要求进行设置，采用电机变频调速和曳引机的摩擦力传动，使升降工作更加平稳，在噪音下降的同时较大地降低了能耗。

Claims (4)

1、 一种曳引传动的单柱单笼升降机，包括标准节柱体(2)、曳引机(3)，吊笼(7)、爬升套架(13)、限速滑轮(4)、对重箱(23)、钢丝绳(21)和变频配电箱(24)，其特征在于吊笼(7)、爬升套架(13)和对重箱(23)经导轮(6)沿着标准节柱体(2)设置并升降，其底部安装有带动爬升套架的天滑轮(17)，曳引传动吊笼(7)和对重箱(23)作升降运动用的曳引机(3)和双向的限速滑轮(4)；所述的对重箱(23)上有储绳轮(22)，在吊笼(7)，爬升套架(13)上设有防坠器(12)及断绳感应开关(11)，下部的曳引机(3)与二只限速滑轮(4)之间的摩擦力包角以三角曳引传动的方式连接设置。

2、 根据权利要求1所述的曳引传动的单柱单笼升降机，其特征在于所述的爬升套架(13)的受力梁架(16)上设有二组用来带动吊笼(7)和对重箱(23)升降运动的天滑轮(17)，带动吊笼的二个，带动对重箱的一个，共设有三个，平衡升降轮系方式的设置依次为：吊笼(7)-天滑轮(17)-天滑轮(17)-限速滑轮(4)-曳引机轮-限速滑轮(4)-天滑轮(17)-对重箱(23)。

3、 根据权利要求1所述的曳引传动的单柱单笼升降机，其特征在于所述的安装在底部标准节柱体内的曳引机(3)，其曳引机(3)下部针对吊笼、对重箱设置的二个限速滑轮(4)以正三角分布设置。

4、 根据权利要求1所述的曳引传动的单柱单笼升降机，其特征在于所述的标准节柱体的顶端设有帽式吊具(19)，由二支调节杆(18)与爬升套架(13)连接成一体。

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